210t铁水罐结构有限元分析

采用ANSYS有限元分析软件,对转炉210t铁水罐静置转运工况,对铁水罐外壳的应力、变形进行有限元分析和强度、刚度评定.分析结果表明铁水罐体在静置转运工况下,结构的变形很小,强度满足要求.     

铁水罐脱硫

不断要求降低钢中硫含量的倾向和最近的环境保护立法，使英国钢铁公司蒂赛德厂用在铁水罐内复合喷射碳化钙和镁的工艺方式来取代原来的鱼雷罐铁水脱硫法，从而实现对铁水硫含量的更严格控制。     

鞍钢百吨铁水罐工况研究及仿真计算分析

本文对鞍钢使用的公称容量１００吨铁水罐进行了跟踪测定，对运行工况进行了计算机仿真分析，并对铁水罐工况优化提出分析建议。     

高炉铁水罐凝铁的试验研究

中国人民解放军2672工厂炼铁分厂现有2×100m~3和1×300m~3高炉,自89年以来高炉铁损比较严重,尤以300m~3高炉更甚,总铁损达5～7％。铁损主要产生于以下三方面: 1)高炉铁沟凝铁,约占1～2％; 2)出铁和铸铁时喷溅,约占1％; 3)铁水罐凝铁,约占4～5％。     

65t铁水罐扩容的可靠性分析

昆钢炼钢厂将65t铁水罐扩客为75t,通过利用UG软件建立罐体改造结构的三维数字模型,找出罐体的出铁水角度,分析铁水罐在典型工况下的倾翻特性,计算出倾翻力矩的最大值和倾斜角度,运用ANSYS—Workbench软件对罐体进行有限元分析,校核耳轴根部的弯曲应力,分析结果证明,该改造方案是可靠的。     

130t铁水罐倾翻特性的研究

以某公司改型的铁水罐为基础,利用ANSYS对其倾翻特性各个参数进行计算和模拟,得出了倾翻过程中质心、转动惯量、倾翻力矩的变化情况以及铁水罐的出水角度等数据,为进一步进行有限元分析提供了帮助.     

150t铁水罐三维机械应力和变形分析

针对150 t铁水罐的结构和使用特点,运用三维非线性有限元技术对机械应力和变形场进行了较为精确的计算,重点研究了耳轴和加强筋板的应力和变形分布,计算结果可为铁水罐的生产使用和进一步的优化设计提供依据。     

提高铁水罐使用寿命研究

通过铁水罐砖衬侵蚀研究,选用Al203-SiC-C砖耐材替代高铝砖砌筑铁水罐,改进砌筑方法,延长了铁水罐使用寿命,减轻了劳动强度,保障安全生产。实现铁水罐平均使用寿命1 016次,降低铁水罐使用成本,增加效益。     

绝热保温型铁水罐的应用

为了减少铁水在运输过程中的温降,鞍钢炼铁厂采用了绝热保温型铁水罐。使用结果表明,比普通罐减少铁水温降6～8℃(铁水运输时间90min,每昼夜运行3～4次)。若罐口加保温材料(或加罐盖保温)效果更好,可减少铁水温降30～35℃,节能效果十分显著。     

铁水罐烘烤技术研究

分析了铁水温降的构成和主要原因,提出了解决措施.在对铁水罐烘烤时间和最终效果进行分析计算的基础上,选定了烘烤位置.通过比较几种烘烤方案的特点,提出了采用蓄热式高炉煤气燃烧装置烘烤铁水罐的方案.     

多功能铁水包加盖保温效果分析

 为了减小运输过程中铁水温降以及降低钢铁生产成本,对铁水包加盖的综合保温效果进行了定量分析。通过建立相应数学模型和数值计算,分别对加盖和不加盖的230 t铁水包进行5 h的空包运输过程模拟,以及加盖和不加盖的满包铁水包1 h模拟。模拟结果显示,在5 h空包运输阶段加盖,能有效改善接铁前的空包热状态,减少下次接铁时铁包耐材所需的蓄热量,且铁包上部包沿处温度提高最大为194 K,上下部温差减小140 K,降低热应力所导致的耐材损坏;在1 h满包运输阶段,全程周转增设保温盖能减小铁水温降约13 K。最后,将模拟试验结果与现场实测数据结果进行分析比较,相对误差值小于5%,验证了模型的准确性。     

铁水罐再加热技术研究

分析了铁水温降的构成和主要原因 ,提出了解决措施。在对铁水罐烘烤时间和最终效果进行分析计算的基础上选定了烘烤位置。通过比较几种烘烤方案的特点 ,提出了采用高炉煤气蓄热式烘烤铁水罐。     

Finite Element Analysis of 100 t Hot Metal Ladle in Process of Tipping

 Hot-metal ladle is an important part in continuous casting production line and its stress distribution has direct influence on its life. In the process of design and calibration of the large sized hot-metal ladle, it’s of great significance to determine the stress distribution of each part of the ladle for safely and reliably running the device. Based on 100t hot-metal ladle which is designed by Baotou Iron &; Steel Group, a simulation of stress field was made by finite element software ANSYS 10.0 in the different dumping angles. Through modeling, loading, restricting and calculating, strain and stress field distribution of the hot-metal ladle were acquired. Finally, an assessment of strength and stiffness was made on the hot-metal ladle. The results show that in the process of tipping for the hot-metal ladle, maximum stress is 137MPa, maximum strain is only 0.681‰, maximum stress and strain have appeared in the stiffener plate which is located at the bottom of the trunnion, and strength and stiffness are qualified. The method which is convenient and practical, reasonable and reliable provides theoretical evidence for checking analysis and further optimal design of the hot-metal ladle.     

钢包底温度场和应力场数值模拟

钢包是连铸生产线上的重要设备，其内衬的热应力是影响钢包寿命的主要因素。本文运用有限单元法，对钢包底的温度场和应力场进行了数值模拟。计算结果表明，新包预热后仍处于吸热状态，经数次热循环后才达到“准稳态”；包底工作层应力值在预热完成后，钢水注入瞬时达到最大；包底工作层热面靠近包壁处的应力比靠近中心部位高，可在靠近包壁处增设保温装置降低该处应力。     

铁钢界面铁水罐多功能化技术中的尾罐效应

 针对钢铁制造流程铁钢界面铁水罐多功能化技术中存在的尾罐问题,首先系统阐述了尾罐现象产生的原因及其度量,随后提出尾罐效应的概念并从统计学角度分析了尾罐效应的数学特征,最后根据首钢京唐钢铁公司铁钢界面生产实绩数据,对铁水罐多功能化技术中的尾罐效应进行实证研究。结果表明,首钢京唐某月尾罐率为29.45%,尾罐效应主要体现在尾罐运行时间的延长、到站铁水温度的降低,以及由此带来的转炉氧气消耗量的增加等方面,铁水罐非尾罐和尾罐的受铁时间和周转时间均值分别相差81和42 min,KR脱硫站进站、脱磷转炉兑铁和脱碳转炉兑铁的铁水温度均值分别相差27、22和24 ℃,脱磷转炉和脱碳转炉的氧气消耗分别相差109和199 m3。     

KR脱硫铁水罐渣线防粘渣涂料的研制

分析了武钢第二炼钢厂脱硫铁水罐罐口结渣清除困难的原因,提出了采用防粘渣涂料降低清渣难度的具体措施.根据KR搅拌脱硫铁水罐的实际工作条件,分析了渣线防粘渣涂料的性能要求.通过合理选择涂料原材料、设计涂料配方、实验室实验研制和工业性试验,完成了性能优良的防粘渣涂料的研究,并在实际生产中取得了良好的应用效果.     

炼铁-炼钢界面模式与铁水罐多功能化技术

 应用冶金流程工程学理论阐述了炼铁-炼钢界面的含义,总结了炼铁-炼钢的界面匹配模式种类及特征。针对“一罐到底”模式的技术特点及铁水罐周转过程的事件进行了解析,指出“一罐到底”模式是铁钢界面模式的发展方向,并对“一罐到底”模式在首钢京唐钢厂的应用进行了案例分析,对铁水罐的在线个数进行优化,找出现场与理论计算的差距,为企业加强铁水罐周转管理提供了理论支持。     

铁水罐低成本罐底垫补料的研制与应用

选择用后铝碳化硅滑板再生料为主要原材料,通过原料的合理选择与配方优化试验,研制了铁水罐维护用低成本罐底垫补料。通过实际生产应用,在仅进行2次垫补的条件下,取得了罐底工作衬与脱硫铁水罐其他部位使用寿命匹配的目标,从而减少了脱硫铁水罐的维护工作量,降低了维护成本。     

规范钢水罐和铁水罐车辆安全生产确保冶炼安全生产运行

介绍了《冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范》行业标准的制定的目的和意义,详细概述了该标准的主要技术内容。对企业的安全生产和使用具有一定的指导意义。     

新型钢包整体温度场和应力场三维数值模拟

针对新型300t钢包,采用三维有限元数值模拟的方法研究了包壳的整体温度场分布。重点研究了包壳外表面高度方向、桶体与包底连接环焊缝处的温度分布以及钢包一些辅助结构对包壳温度场的影响,从而掌握钢包包壳温度场的分布规律,为新型钢包的日常维护以及如何延长钢包的使用寿命等方面的工作提供一定的依据。