润滑油运动粘度测量结果不确定度的研究

本文对煤制油分公司购进的润滑油运动粘度进行了分析,着重研究了影响测定结果的各种不确定度的来源,根据一系列分析数据及参考数值计算出了不确定度的大小。研究表明,通过计算不确定的大小能够有效找出影响分析结果的各种因素,提高了分析结果的准确度和可靠性。     

高剪切条件下润滑油动力粘度的测定（雷范费尔特法）不确定度的评定

根据SH／T0618-1995,采用BS／C型高温高剪切粘度仪对润滑油的动力粘度进行测定。通过数学模型分析了不确定度的来源,从千分表、标准曲线、方法重复性三个方面对测量不确定度进行了评定,指出标准曲线是对结果不确定度贡献最大的影响因素。     

文昌油田原油运动粘度测量不确定度评价

用标准方法《石油产品运动粘度测定法和动力粘度粘度计算法》（GB/T265—88）检测文昌油田原油运动粘度,应用测量不确定度评定理论,分析了此方法不确定度的重要来源,计算得出本方法的相对不确定度,U（P=99.7%）=3．5％。结果显示文昌油田运动粘度的主要来源于测试温度波动引起试样粘度变化而产生的不确定度,同时粘度计常数和仪器测试时间所引起的相对不确定度对总不确定度也有重要的影响。     

润滑油中铁含量测定的不确定度评定

根据SH/T0077-1991,采用原子吸收光谱法对润滑油中的铁含量进行分析.本文建立了铁测量不确定度的数学模型,分析了不确定度的来源,从称量过程、样品定容、标样纯度、标样稀释、标准曲线性拟合、方法重复性6个方面对测量不确定度进行了评定,指出线性拟合是对结果不确定度贡献最大的影响因素.     

润滑油开口闪点不确定度的评定

依据JJF-1059-1999《测定不确定度的表示》及GB/T3536-2008《石油产品闪点和燃点测定法》,按经验方法的评定程序,分析了润滑油开口闪点测定过程中,升温速度的不均匀性、温度计的计量性、大气压等因素对测量结果引入的不确定度,量化了各分量的标准不确定度,进而得出了合成标准不确定度和扩展不确定度。评定结果为(244±3)℃,k=2,置信度为95%。建立的不确定度评定方法适用于润滑油开口闪点的不确定度分析。     

流变剪切粘度测量不确定度的评定

建立了热塑性塑料毛细管挤出流变试验中测量剪切粘度的数学模型,根据模型分析其测量不确定度的来源,并以高密度聚乙烯为例分别计算各分量的标准不确定度,以及合成标准不确定度和扩展不确定度,最终报告出不同剪切速率下的剪切粘度的相对扩展不确定度以及扩展不确定度。     

车用柴油运动粘度测量不确定度的评定与表示

根据平氏粘度计测量粘度的原理及计算公式,对车用柴油的运动粘度进行测量,在测量过程对影响测量结果的不确定度进行分析,评定结果合成标准不确定度为0.025 mm~2·s~(-1),扩展不确定度为0.053 mm~2·s~(-1)。结果表明:粘度计、温度变化、倾斜角度的不确定度分量对合成标准不确定度影响较大。     

未硫化橡胶门尼粘度测量不确定度的评定

通过门尼粘度检测整个过程进行不确定评定度分析,找出引起不确定度产生的因素。评定确认:转子上、下面空隙以及转子转速是影响结果的最主要因素,转子厚度、转子侧面空隙引入的不确定度也应引起重视。此方法对用圆盘剪切粘度计进行未硫化橡胶门尼粘度测定的不确定度评定具有借鉴和参考作用。     

丁二烯橡胶门尼粘度测量不确定度的评定

以丁二烯橡胶样品测定门尼粘度,评定其门尼粘度测量不确定度的来源,依据JJF1059-1999对门尼粘度测试过程中的测量不确定度分量进行了分析和评定。该测量过程中所产生的不确定度主要由测量的温度、标准物质的不确定度所决定。丁二烯橡胶样品测量结果表示为ML（1＋4）100℃（45.7±0.8）。     

粘度法测定药用聚乙二醇分子量的不确定度评定

粘度法测定了聚乙二醇的相对分子质量,并对测定结果的不确定度进行了分析和评定。通过对测定过程中的各种不确定度分析,得到了测定结果的不确定度主要由溶液配置过程中的容量瓶体积和移液管体积引入的不确定度组成,其他方面的组成较小,在实际评定中可以忽略。     

乙丙橡胶门尼粘度标准物质定值不确定度的评定

以乙丙橡胶为门尼粘度标准物质定值样品,评定其门尼粘度测量不确定度的来源,依据JJF 1059—1999对门尼粘度定值样品的不确定度分量进行了分析和评定。研制的乙丙橡胶门尼粘度标准物质,影响不确定度评定的因素有仪器测试时的温度和转速、各实验室定值测量的重复性、样品的均匀性、样品的稳定性。经过评定,乙丙橡胶门尼粘度标准物质在ML100℃(1+4)、ML100℃(1+8)条件下测定的不确定度分别为0.5和0.4,标称值分别为42.4±0.5和40.4±0.4。     

车用柴油运动黏度测量不确定度评定

依据标准方法石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法对车用柴油运动黏度进行分析。本文建立了运动黏度不确定度的数学模型,分析了不确定的来源,讨论了影响运动黏度测量不确定的各种因素,计算了相对标准不确定度分量、合成标准不确定度和扩展不确定度。结果表明,影响测量不确定度的主要因素为温度。     

ICP-AES测定润滑油中氯含量的不确定度评定

讨论了用电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)测定润滑油中氯元素不确定度的评定方法。通过分析和计算各项不确定度分量,评估了润滑油中氯的标准不确定度及扩展不确定度。     

工业硫酸中硫酸含量测定结果不确定度评定

依据GB/T 534-2014《工业硫酸》规定的检测方法,用酸碱中和滴定法分析工业硫酸中硫酸的含量,通过计算不确定度分量,经合成得到扩展不确定度。结果显示,对合成不确定度贡献较大的是测量重复性、样品称量质量和滴定体积引入的不确定度。     

NMP精制润滑油运动粘度测定的影响因素

对NMP精制润滑油运动粘度测定的影响因素进行研究.考察流动时间,测量温度,粘度计倾斜角度,吸油时粘度计中有无气泡,试油中有无杂质、水分等条件.结果表明,测试油品的运动粘度要按照试验方法进行测试,准确分析各种影响因素,才能保证试验结果的准确性.     

电位滴定法测定锰的不确定度评定

利用电位滴定法测定镍钴锰酸锂(LiNixCoyMn1-x-yO2)中锰含量,分析测量不确定度来源,对主要不确定度分量进行了合理的评定,包括重复测定的不确定度,称量引入的不确定度,金属锰纯度引入的不确定度,锰摩尔质量的不确定度以及体积产生的不确定度。通过对各相对标准不确定度分量的计算,求出合成标准不确定度(Ue)和扩展不确定度(U)。结果表明,影响合成标准不确定度的主要因素是体积和测定的重复性。     

化学需氧量测定结果不确定度的评定

测量不确定度是测量学领域新的概念,是目前普遍认同和推广的表述测量结果质量的定量评定,重铬酸钾法测定化学需氧量是常用的测定方法,也是GB11914—89中规定的方法。本文通过对该化学分析项目不确定度的来源进行鉴别和分析,获得了定量分析结果,推广运用不确定度评定技术。     

乙丙橡胶门尼粘度标准物质的定值与不确定度评定

定值是标准物质研制的重要环节,也是标准物质研制水平高低的体现。标准物质研制中定值的准确和不确定度度评定的合理则对标准物质研制的水平和推广应用起着重要的作用。对均匀性、稳定性检验后符合标准物质研制的乙丙橡胶(EPDM)4050样品,联合多家实验室进行定值。EPDM 4050门尼粘度标准物质参与定值的各实验室的数据在0.01的显著水平时,定值的数据处于正态分布、无可疑值、处于等精度,定值数据的平均值为EPDM 4050门尼粘度标准物质的标称值,EPDM 4050标准物质在ML(1+4)100℃、ML(1+8)100℃下的标称值分别为42.4±0.5、40.4±0.4。     

GBW(E)130573门尼粘度标准物质不确定度的评定

研制GBW(E)130573门尼粘度标准物质,该标准物质的不确定度按照JJF 1059.1-2012规定分析不确定度各分量并进行评定。不确定度的来源主要为各定值实验室检测的分散性、样品的均匀性与稳定性、试验温度、试验时间、设备转速。经评定GBW(E)130573门尼粘度标准物质的不确定度为0.9。     

陶瓷线性热膨胀测定结果的不确定度评定探究

材料线膨胀系数是物质的基本热物理参数之一,随着陶瓷企业品质意识与经济实力的提升,一些品牌陶瓷企业与专业制釉企业加强了对陶瓷线性热膨胀系数的认识,逐渐意识到线性热膨胀系数是提高瓷砖整体质量水平的重要指标。所以准确的测量材料线膨胀系数,对于基础科学研究、技术创新、工程应用都具有重要的意义。但是由于各种因素严重的影响着这一指标测定结果的准确性,因此这一指标测定结果的不确定度问题逐渐引起人们的关注。本文从陶瓷线性热膨胀系数出发,探究导致这一指标测定结果不确定性的因素,并评定这一测定结果的不确定度。