铜溶剂萃取过程界面乳化机理研究

为查明铜溶剂萃取过程的界面乳化机理，通过建立萃取剂的体积分数与萃取剂对红外光的吸光度间关系的标准曲线，研究了铁矾和高岭土固体微粒对萃取剂的吸附行为，并借助表面张力仪考察了铁矾和高岭土微粒对水相-萃取有机相间界面张力的影响。结果表明，铁矾等固体微粒对有机溶剂的吸附作用降低了水相-萃取有机相间的界面张力，促进了界面乳化物的形成和稳定。     

工业炸药油水相界面张力及其油相组分表面张力研究

本文介绍了用铂环法（ＪＺＨＹ型界面张力仪）测量工业炸药在８０℃－１２０℃时复合油相与硝铵水溶液界面张力及其油相各组分表面张力的测量结果。测量结果表明,随温度上升,几种矿物油的表面张力下降,表面活性剂对其中一些矿物油表面张力无显著影响。但对复合油相－硝铵水溶液界而张力则有明显作用。     

乳化炸药现场混装车控制系统改造及其应用

从水相和油相流量的流量计、控制水相油相流量的流量控制阀、控制油相水相配比的配比控制装置、炮孔装药量控制装置以其他控制装置的改造入手,改变原有乳化炸药现场混装车质量控制上存在的明显不足之处,实现乳化药现场混装车的自动控制,提高了生产乳化炸药的质量和爆破效果。     

二级乳化生产线中水相计量工艺的设计

通过对乳化炸药二级乳化生产线的水相计量工艺分析,设计了自控计量设备及相应的工艺方法,计量准确可靠,使水相计量罐的容积标定简单易行,生产中水计量的繁杂操作简化为只需按一下控制按钮即可。     

乳化炸药生产线自动控制系统

根据连续乳化炸药生产线的工艺要求,采用MCS-51单片机系统和可编程控制器,对生产过程中的原材料配置、乳化温度、有关电机的顺序启动和停止进行自动控制,使水相、油相、发泡剂3相流量始终保持一定比例,并对温度、流量、产量进行动态显示.     

水相析晶点对乳化炸药稳定性的影响

文章通过对乳化炸药水相析晶点的测定,研究了制备乳化炸药的几种水相析晶点对其稳定性的影响。结果表明乳化炸药水相析晶点越低,基质水溶值越小,乳化炸药也越稳定。     

制备乳化炸药的新油相材料

选用一种石油产品加工生产一种新的乳化炸药油相材料。用这种新的油相材料制备乳化炸药，简化了生产工艺，降低了生产成本，减轻了工人劳动强度，在提高炸药质量的前提下，贮存时间提高一倍以上。     

乳化炸药连续生产自动控制系统

根据连续乳化炸药的工艺要求，采用ＭＣＳ－５１系列的单片机对炸药的各组分的配比和温度进行自动控制，使水相、油相的温度保持在一定范围内，水相、油相及发泡剂三相流量之间保持一定比例；并对炸药的产量进行累加，对温度、流量、产量进行实时显示。系统的硬件设计采用ＳＴＤ总线结构，软件设计采用模块化结构。实践表明，这一控制系统有效地提高了生产线的自动化程度及炸药的质量。     

乳化翻越药内相溶解特性的研究

以乳化炸药内相溶解过程为基础，通过试验测定了与溶解过程有关的工艺参量，经过对试验数据的分析，讨论计算，得出乳人炸药内相溶解特性。为乳化炸药生产工艺与设备的设计提供了重要的基础资料。     

连续乳化的水相与油相流量控制系统设计

乳化炸药连续生产中的水相和油相流量配比控制十分重要。此文介绍了一种控制系统的设计,内容包括水相和油相流量控制过程与原理、计算机的数据采样与存取。分析了系统因素造成的流量控制滞后原因,提出了相应解决方案。     

复合蜡——乳化炸药的专用材料

乳化炸药是一种高内相比、高密度、易析晶破乳且形态为粘稠状的热力学不稳定体系，因此乳化炸药的稳定性问题一直是乳化炸药研究的重要课题。影响乳化炸药储存稳定性的因素很多，油相组分虽然仅占乳化炸药总量的百分之几，但它对提高乳化炸药的乳化效果、储存稳定性和炸药的爆轰性能均起着至关重要的影响，因此，恰当地选择和正确运用油相材料是从事乳化炸药研制、生产领域内人们长期探索的技术问题之一。     

乳化炸药连续生产工艺

介绍了乳化炸药连续生产工艺流程，重点叙述了水相原料、油相、发泡剂溶液的制备，并简介了连续乳化器的结构形式及混合器的作用，指出了连续式生产比间断式生产具有耗能少、效率高、成本低等优点。     

乳化炸药生产中水相与油相流量的微机控制

介绍了乳化工艺水、油相流量配比控制系统的原理、微机控制器的硬件系统组成以及模拟量输入输出检测装置，提出了软件设计的思路，采用此项技术，可以使乳化炸药生产中的水相和油相流量配比控制得稳定且准确，能有效地保证乳化炸药的生产质量。     

浅谈影响乳化炸药贮存稳定性的因素

文章结合生产实际，对影响乳化炸药稳定性的水相溶液pH值、硝酸铵析出量、水含量、乳化剂及敏化技术等因素进行分析，提出了保证乳化炸药贮存稳定性的关键技术措施。     

尿素对乳化炸药水相的负面影响

江西德兴铜矿矿体含硫较高,由于乳化炸药直接与炮孔(矿岩粉)接触,容易产生化学放热反应,在高硫区引发自燃现象。针对这一问题,提出了向乳化炸药中添加一定量的尿素,成为防自燃乳化炸药。但是,在乳化炸药水相生产制作中,由于添加尿素,水相生产工艺参数析晶点、pH值会随时间延长而发生变化,严重影响炸药质量,导致乳化炸药地面测试爆速急剧下降。通过试验与生产工艺改进相结合,消除了尿素对乳化炸药水相的负面影响。     

乳化炸药油相材料的研究

以乳状液稳定性理论为指导，选用不同粘度的燃料油作为乳化炸药的油相材料，分别对其进行贮存期考察，以此探讨乳化炸药合适的油相材料。     

MRB型岩石乳化炸药设计定型鉴定会

由冶金部马鞍山矿山研究院和安徽省宁国江南化工厂共同研制的MRB型岩石乳化炸药,于1992年10月20日至21日,在安徽省宁国江南化工厂通过了安徽省冶金厅主持的鉴定。经专家审议评定认为: MRB型岩石乳化炸药基质的水相采用硝酸铵和水,油相采用微晶蜡及其相匹配的B型乳化剂,是目前商品乳化炸药基质配方最简单的乳化炸药之一。该炸药采用B型乳化剂和常     

硝酸铵水溶液在包装型乳化炸药生产中的应用分析

以硝酸铵水溶液为水相制备乳化炸药,通过正交试验对硝酸铵水溶液pH值、析晶点、水相添加剂用量等影响因素对乳化炸药产品品质的影响进行了研究。结果表明,硝酸铵水溶液pH值为5.2～5.5、析晶点77～83 ℃、水相添加剂用量7%～11%时,所得乳化炸药产品品质较好。     

RJ系列乳化炸药的研究及应用

一、组分及配方的选择乳化炸药是以含氧酸无机盐水溶液作分散相,不溶于水可液化的碳质燃料作连续相,借助乳化剂的乳化和敏化剂或敏化气泡的敏化作用而制成的一种油包水型的乳脂状混合炸药。各成分及配比对乳化炸药的爆炸性能,抗水性及稳定性有很大的影响。因此,选择适宜的成分及合理的配比是十分重要的。 (一)分散相。乳化炸药的分散相又称水相或内相。它主要是由氧化剂和水或水溶性敏化剂(需要时添加)组成的。     

乳化炸药的化学发泡及发泡剂量的计算

本文通过对乳化炸药化学发泡机理的探讨,分析了水相的pH值及乳化剂对化学发泡的影响,并介绍了在乳化炸药化学发泡工艺中发泡剂量的计算方法。