原油集输热力系统的运行参数优化

为了保证原油集输热力系统经济运行，就必须保证该系统在合理工况下运行，即各运行参数处于最佳状态。本文首先先进系统划分，然后建立各子系统的目标函数，通过数学方法分析系统的目标函数及决策变量与各子系统的关系，确定系统优化方法，最终确定各子系统最佳运行参数，运用该方法对冬季平均工况及夏季平均工况进行了优化。     

油田开发中后期原油集输系统的优化运行

随着低效井的增加和部分井转提捞,大庆油田采油八厂集输系统设备的负荷率降低,效率逐年下降。由于油田综合含水上升,集输用气和用电单耗不断升高。早期建成的转油站采用大站补水工艺,浪费能源。2003年以来,通过开展室内研究和现场试验,摸索出了一条优化运行的技术和管理途径,在降低能耗方面取得了较好的效果。     

基于粒子群算法原油集输管网优化

随着油田开发进入中后期不断进行井网加密,如何在最大化合理利用已建联合站年处理能力的基础上,尽可能减少投资管网建设,实现新建的计量间和联合站之间原油集输管网的合理分配,寻求以管网造价最小为目标函数,以联合站的最大年处理能力、集输半径和连接方式为约束条件,建立单目标优化模型。根据粒子群算法寻优特点,结合十进制编码,通过适应度函数评价,实现该模型的优化求解。采用遗传算法和粒子群算法分别对某一星状原油集输管网优化问题进行计算对比,结果表明,粒子群算法计算更为简洁,收敛速度也较优,有利于提高集输站利用效率．     

东北管网新管线优化运行研究

东北管网各条新建管线逐步投用后,管道自然情况与运行方式也发生了一定的变化。通过对管线沿线的温度场、总传热系数以及管道运行压力等影响管线运行的有关数据的跟踪与分析,总结相应运行规律,并对管道的运行方式不断进行优化。2016年,东北管网共输送原油4 454.9×10~4t,实现周转里程287.37×108km。消耗燃料油32 459 t,与业绩指标相比节油6473 t;消耗天然气4375×10~4m3,与业绩指标相比节气358×10~4m3;耗电5.71×108k Wh,与业绩指标相比节电1121×10~4kWh。     

大庆外围油田的原油集输工艺

大庆外围油田地层渗透率低、油品性质差、单井产量低、地面建设可依托性差,制约着油田开发。目前在大庆外围油田应用的原油集输工艺主要有双管掺水集油工艺、单管环状掺水集油工艺、电加热集油工艺、单管深埋不加热集油工艺等。结合产能建设及老区改造工程将葡北油田剩余油井改造为单管不加热集油工艺,可以有效地降低生产能耗。     

原油集输热力系统的运行参数优化（第二部分）

为了保证原油集输热力系统经济运行，就必须保证该系统在合理工况下运行，即各运动参数处于最佳状态。本文首先进行系统划分，然后建立各子系统的目标函数，通过数学方法分析系统的目标函数及决策变量与各子系统的关系，确定系统优化方法，最终确定各子系统最佳运动参数。运用该方法对冬季平均工况及夏季平均工况进行了优化。     

原油集输运行监测系统在萨北油田的应用

大庆油田第三采油厂应用的原油集输运行监测系统是集检漏、防盗油、事件处理为一体的油田管理现代化的高新技术。系统的安装运行有效的解决了外输油管道的防盗、测漏问题。介绍了系统的基本原理和现场安装运行情况,并对系统的应用效果进行了分析。     

北小湖高凝原油油田集输方案初探

根据北小湖油田地处边远、含油面积小、原油高凝性等特点,以开发建设的经济性和工程技术的适用性为基础,阐述了井口加热密闭集输、伴热保温密闭集输和井口掺热水保温集输3种不同集输方案,提出了三塘湖盆地分散小区块油田建设建议.     

陆梁油田原油处理工艺的优化

20 0 0年新疆油田公司先后在陆 9井区发现多个层位的油藏 ,并决定对 3个不同层系同时进行开发 ,陆梁油田原油具有凝固点高 ,含蜡、沥青质、胶质高的特点 ,采出水矿化度高 ,具有较强的腐蚀性 ,在温度大于 4 0℃下易结垢。针对陆梁原油和采出水的特性 ,为克服常规处理设备易被水垢沉积堵塞 ,处理设备效率下降 ,结垢物不宜消除的缺点 ,通过室内实验和不同处理方案的综合对比 ,提出原油掺蒸汽直接加热的脱水工艺。1 原油加热方式的论证( 1)原油处理加热方式的选择。目前 ,原油处理过程中原油加热采用的主要方式有蒸汽间接加热、管式加热炉直接加…     

原油集输系统外输油泵变频器应用参数优化

在应用变频调速技术控制输油泵运行的集输系统中,变频器高频运行时往往对机械设备造成很大的冲击。针对现场变频器的实际运行情况,通过日产液量确定平均频率点;通过来液量瞬时变化最大量和最小量确定变频器运行的频率范围;通过来液量的变化速度确定积分时间;通过分析三相异步电动机损耗确定最佳运行电压;通过泵类变频器的转矩特性确定变频器运行最佳频率点。结合以上分析过程对变频器的运行参数进行优化,把点位控制改为区间控制,加大变频器频率变化的反应时间,延长变频器在最佳频率点的运行时间。变频器参数优化后,外输油流量计瞬时流量最大值降低明显,流量计、泵机械设备的维修周期延长2倍;变频器的工作特性有了很好的改变,外输单耗降低,变频器运行噪声和发热都有不同程度的下降。     

海塔油田原油集输处理工艺的简化

2001年,从呼伦贝尔油田开发初期便开始应用单管环状掺水集油工艺,先后在苏仁诺尔油田、呼和诺仁油田和苏德尔特油田应用543口井.其集油参数为:转油站进站温度高于凝固点3～5 ℃,最高井口回压1.0 MPd,3～5口井串联掺水、集油的建设模式,平均单井掺水量为0.8 m<'3>/h.与双管环状掺水集油流程相比,基建投资降低10%左右,节约能耗20%左右.     

长庆油田原油不加热集输的流变学原理

通过对长6和长8油藏脱气原油、溶气原油的物性及流变性进行实验研究,分别从压力条件下原油溶气稀释效应、含蜡原油热处理效应、非牛顿含蜡原油的剪切历史效应等方面,对长庆油田原油不加热集输技术的流变学原理进行了系统的阐释,也为更好地指导长庆油田矿场集输系统的优化设计与经济、安全运行提供理论支持。     

原油粘度的波动对输油工况的影响

通过分析输油管道进泵原油组分的变化，引起原油运动粘度产生偏离设计值的波动，该波动具有随机性，是无法预测的。原油粘度的波动会影响输油工况的稳定，降低离心泵和电机的效率，降低燃油锅炉的燃烧效率，影响降粘剂的最佳用量和原油的最佳加热温度。     

塔河油田超稠油的集输与处理

近年来,塔河油田西北部超稠油区块开始大规模地投入开发和建设.该区块全部采用掺稀油降黏采油工艺.因稀油短缺的现象日益严重,以及高品位原油低价格等问题,亟须开展塔河油田西北部超稠油集输处理工艺技术研究工作.根据该区原油物性、黏温特性及降黏试验,结合油田现状,推荐三种集输降黏工艺:水溶性化学降黏集输工艺、掺稀油与水溶性化学降黏相结合的混合降黏集输工艺及掺轻油降黏集输工艺.超稠油脱水在开发初期采用两段热化学沉降脱水工艺,开发后期随着含水上升,可采用预脱水分离器首先对高含水产出液进行预脱水,再采用热化学沉降脱水的脱水工艺.     

原油长输管线投产运行参数控制与判断

原油长输管线的试运投产是管道由工程建设转入生产运行的关键环节,可以检测管道设计与实际生产运行是否相符.分析苏--嵯管线投产过程中在管线预热、憋压闷管、投油阶段出现的问题并提出解决方案,有助于进一步了解投产过程中各项参数的控制方法及判断,同时可为今后长输管线的投产积累经验.     

长庆油田输油管道设计技术

针对鄂尔多斯盆地地形地貌特点,结合长庆油田输油管道建设的实践,总结了长庆油田输油管道的多项设计技术,涉及线路优化,低温、高压、低输量输送,管道压力、输量自动控制,水工保护和线路环境设计等方面,这些技术代表着鄂尔多斯盆地输油管道建设的最先进水平。此外,展望了长庆油田输油管道的技术发展前景。     

冀中油田集油流程优化研究

随着原油综合含水不断上升,原油产量大幅度降低,冀中部分油田地面设施能力已不适应这一变化。文章重点论述冀中南部油田各断块原油性质分析,原油流变性模拟实验和三相混输压降模拟计算。在此基础上,进行了集油流程的研究及其技术经济对比,优选出油田较适用的低能耗集油流程。     

轮古超稠油地面集输工艺技术优化研究

轮古油田原油是国内仅有、国外少有的超稠油,开发此类油田国内外没有成型的经验.为了解决采油、集输、脱水、污水处理等关键技术难题,开展了大量的试验研究.通过试验研究,研制出新型的破乳剂和降黏剂;通过实验数据和结果分析,确定了轮古超稠油油田的集输工艺、脱水工艺、污水处理工艺,并应用于生产实践,效果良好.