川东钻探公司投巨资更新装备

四川石油管理局成都石油总机械厂是钻头专业化生产企业，自主开发钻头新产品的能力为每年40种，年产钻头18000只，在国内的市场占有率已上升到32％，且企业的外销收入达40％左右，市场的开拓前景广阔。     

加长喷嘴牙轮钻头使用效果分析

近几年，大庆、胜利等国内十几家油田大面积推广使用加长喷嘴钻头情况表明，长喷嘴钻头机械钻速提高２０～３５％，进尺提高１５～２０％。文中总结了近几年来长喷嘴钻头的现场使用情况和使用经验，对长喷嘴钻头井底水力特性进行了简要分析，并针对长喷嘴钻头在现场使用中出现的一些问题提出了几点建议。     

四川油气田PDC钻头应用新进展

近年来,随着PDC钻头技术的快速发展,特别是针对四川盆地复杂地层岩性条件开展的特殊PDC钻头开发与应用研究取得一系列重大突破,PDC钻头在四川油气田的应用越来越广泛,对钻井提速发挥了非常重要的作用,技术经济效益十分显著.2010年PDC钻头在四川油气田钻井总进尺中的比例已达到56.93％,取代了牙轮钻头长期占据的主导地位,2012年,在四川油气田钻井总进尺中PDC钻头的进尺比已超过70％.     

聚晶金刚石复合片固定牙齿钻头的发展与应用

在过去的32年中．聚晶金刚石复合片固定牙齿（PDCs）钻头曾经显著地改变了石油和天然气钻井工业的面貌。1972年第一次引进PDCs钻头时．他们只被看作是一种重要的实验．到2003年结束时．PDCs钻头已经占据整个钻头市场的45％，在过去的10年中．其所占的钻头份额已翻了一番。     

威德福公司的新型套管钻井钻头

威德福公司最近推出一种新型套管钻井钻头～DrillShoe^TM可钻式套管钻头，可直接连接到套管上，被称之为DwC系统。该系统已在全球范围内得到广泛应用，它可提高建井效率，节省资金。     

钻井用PDC切削齿的发展

1972年，钻井工业界首次从国外引进PDC产品，而现在，PDC钻头已占到钻头市场总份额的45％。这主要是过去十年间PDC产品和钻头制造工艺技术持续发展的结果。目前，各类PDC产品已经能够为钻头制造商和钻井作业单位提供灵活、耐用和性价比高的选择。PDC产品对固定切削齿钻头市场的成长、钻井效率的提高和钻井成本的大幅降低都做出了很大贡献。     

牙轮钻头径向轴承表面强化技术

牙轮钻头径向轴承表面强化技术陈家庆，蔡镜仑（石油大学·北京油田新材料研究工程中心）在牙轮钻头钻进过程中，总载荷的７５％由其径向轴承承担，因而长期以来人们一直非常注重提高钻头径向轴承的工作性能，通常从两个方面着手［１］。第一是提供良好的密封润滑条件，在...     

一种新的抗振PDC钻头原理

在钻头和下部钻具之间的刚性连接使得井下振动加剧。在钻头结构中设计一种可倾斜的挠性结构，可减少钻头与下部钻具的耦合程度，因而改进了钻头的稳定性。这种钻头的原理已在可模拟井底振动条件的专门设计的试验钻机上得到证实。一种８ １／２ｉｎ（２１６ｍｍ）的原型钻头已在油田进行工业试验。上加速度记录证明，装有挠性连接的钻头井下振动水平大幅度下降。     

短翼刮刀钻头的研制与现场试验

短翼刮刀钻头,是从常规刮刀钻头的使用中演变而成。短翼刮刀钻头刀翼比常规刮刀强度提高30％。在相同钻井参数下,前者比后者平均喷嘴射流提高20％,提高进尺18％,机械钻速提高37.18％,降低钻井成本27.86％。     

牙轮钻头高速圆锥滚子轴承系统的可靠性试验分析

牙轮钻头的机械可靠性寿命与钻头的切削系统和轴承系统的可靠度密切相关，在井底高速，复杂载荷作用下，滚动轴承的接触疲劳破坏是牙轮钻头失效的重要原因，鉴于当失效概率在１０％－６５％之外的试验寿命不服从二参数Ｗｅｉｂｕｌｌ分布的情况下，首次将三参数Ｗｅｉｂｕｌｌ分布引入牙轮钻头轴承系统的可靠性估计中，根据牙轮钻头高速圆锥滚子轴承系统的室内完全寿命模拟实验，采用极大似然估计方法对其寿命分布参数的可靠度进行估     

江汉基础工程组合钻头质量过硬受赞誉

1994年1月3日，江汉油田环宇总公司钻井工具厂收到了冶金部武汉勘察研究院基础公司寄来的一份产品质量信息反馈信，高度赞扬钻井工具厂研制生产的1m直径刮刀式工程基础钻头：“设计合理，钻头质量过得硬，在武汉建行工地钻孔灌柱桩施工中，钻头钻进速度快，比国内其它厂同类型钻头效率高30％”。     

新纪录：空气钻井首次φ445井眼单只牙轮钻头进尺1445．7m

2006年7月，一项牙轮钻头进尺国内新纪录诞生。四川石油管理局钻采工艺技术研究院空气钻井公司，在元1井φ445空气钻井作业中，创下了单只牙轮钻头进尺达1445．7m的国内新纪录，该钻头纯钻时间142：25h，平均机械钻速10．2m／h，再次刷新了该公司2006年2月在四川大邑1井φ311．2空气钻井作业中，创下单只牙轮钻头进尺1081m的国内记录。     

新纪录：空气钻井单只牙轮钻头进尺1081m

2006年2月，一项牙轮钻头进尺国内新纪录诞生。四川石油局钻采工艺技术研究院空气钻井公司在四川大邑1井Ф311．15空气钻井作业中，创下了单只牙轮钻头进尺迭1081m的国内新纪录，刷新了该公司去年在川东东升1井空气钻井中创造的单只牙轮钻头进尺997m的国内纪录。     

装有传感器的PDC钻头

ＰＤＣ钻头已在国内大量使用,生产也基本自足。在钻头里装传感器,在国内还没有。文中分析国外在ＰＤＣ钻头装传感器的功能,传感器数据的采集方法,实验室和现场试验情况,提出国内生产仪表化钻头的设想。     

国外空气钻井钻头的研究与应用

介绍了国外空气钻井钻头（牙轮钻头和平底钻头）的研究和应用情况,以及空气钻井钻头的使用经验,对国内空气钻井钻头及震击钻头的研究和现场应用有一定的借鉴意义。     

三牙轮钻头滑动轴承浮动衬套的抗胶合试验

带浮动衬套的滑动轴承已成功应用于三牙轮钻头，因高压喷射钻井工艺的需要，钻头轴承工作条件较为恶劣，导致浮动村套产生胶合卡死牙轮。为此，对用不同材料在不同热处理状态下的浮动村套进行了抗胶合试验。结果表明，Ｈ１３钢的中温气体硫氮共渗是制造钻头轴承浮动村套较为理想的材料和处理工艺，用它代替铍青铜合金固溶时效制造浮动村套是可行的，其磨损量为铍青铜合金村套的１／３，使用中能有效地防止浮动村套胶合卡死牙轮，可延长钻头使用寿命。     

神经网络在钻头选型中的应用研究

分析了现场采用的钻头定性和定量选型方法的不足，提出了一种新的钻头综合选型方法，并详细地论述了其优选过程以及对应的神经网络算法。该方法在辽河油田和四川油田两地区的应用结果表明，其优选结果与已钻井使用效果最好的钻头型号的符合率达１００％。     

新型PDC钻头切削齿的发展

PDC钻头切削刃与钨-钴合金基体的磨损情况和较大接触应力、冲击载荷及较高的摩擦面温度引起的加速磨损，是导致PDC钻头钻遇硬的研磨性地层时磨损失效的主要原因。国外已研制出双刃齿、预倒角边缘加强齿、复合结构齿、覆盖硬质合金保护层切削齿及楔形齿等，使PDC钻头的工作性能和适应的地层范围都有了较大的进步。国内应加强破岩和磨损机理、材料及制造工艺、处理技术和切副齿的形状、结构设计等方面的研究，开发自锐性好、比较坚韧的、更耐冲击的、耐磨性更高的、受温度影响小的切削齿，进一步拓宽PDC钻头适用的地层范围。     

适用于软地层钻井的新型胎体钻头

通过对有关的钻井因素，钻头材料、钻头结构以及钻井实例的分析，介绍了一种全新结构的胎本钻头，其新颖笥包嵌入胎体刮刀的钢质加强、流线型钻头体、以及渐变的切削齿后倾角。这种新型钻头可取代牙轮钻头更好地应用于软地层钻井。     

结合具体用途进行设计可提高钻头性能

近年来，紧密结合所钻地层岩性和用户具体要求进行钻头改型和设计的方法在西方钻头公司中日渐普及，本文就美国休斯.克里斯坦森公司的一些具体做法对这方面的实践进行了简要阐述，内容涉及如何正确的进行钻头选型、开发和制造新型PDC钻头、孕镶式金钢石钻头和牙轮钻头，以及这些钻头的使用对比情况等。