基于PLC的乳化液泵站状态监控系统

乳化液泵站是综采工作面支护设备的液压动力源。为保证乳化液泵站的连续、稳定、可靠的工作,设计了以S7-200PLC为核心的监控系统。该系统具有在线监测、远程通讯、智能控制、数据存储和故障报警等功能,减少了乳化液泵站故障停机时间,提高了井下采煤的工作效率。     

基于PLC实现的乳化液泵站控制系统的技术改造

介绍了基于S7-200型PLC的矿用乳化液泵站控制系统的技术改造。当乳化液泵站工作状态不正常时,必然会导致相关部位参数的异动,通过实时监控各个部位的工作温度、压力、压差和液位等参数,可以及时了解乳化液泵站的实际工作状况,随时发现和处理事故、该技改对于保障矿井安全生产具有重要的现实意义。     

乳化液泵站自动监控系统的研究与开发

乳化液泵站在煤矿综合机械化采煤工作中占有十分重要的地位。针对目前国内煤矿乳化液泵站监控中存在的问题进行了研究,利用MCGS组态软件和PLC可编程控制器研制开发了分布式乳化液泵站自动监控系统。     

乳化液泵站远程监控系统设计

乳化液泵站是综采工作面的关键机电装备之一,在我国煤矿企业,对乳化液泵站一般采取本地控制,只有极少数的煤矿实现了乳化液泵站的远程控制,但只能通过有线通讯网络实现乳化液泵站远程启/停等最简单的操作,不能进行集中控制,更无法远程实时监测乳化液泵站的工况参数。对乳化液泵站的远程监控系统进行研究,为煤矿的安全、高产、高效生产提供了技术保障。     

矿山井下乳化液泵站无人值守工作站的研究与应用

该文对目前国内煤炭企业乳化液泵站在监控中存在的问题进行了研究,结合其工作环境十分恶劣这一实际情况,利用高精度的传感器和可编程控制器PLC研制开发了乳化液泵站无人值守系统。     

乳化液泵站的发展趋势

<正> 液压支架动力源乳化液泵站,直接影响液压支架的工作效果。它随着液压支架的发展而发展。1 产品发展状况七十年代初,煤科总院人原分院和大同矿务局合作,在研制我国第一套液压支架的     

基于AMEsim的乳化液泵站液压系统的仿真

阐述了乳化液泵站液压系统的基本组成及工作原理,利用AMESim软件对乳化液泵站液压系统进行了建模与仿真,通过对系统中的压力、流量进行分析得出影响系统工作的一些主要因素。     

基于压力控制的多泵并联乳化液泵站系统研究

通过分析乳化液泵站流量、压力对液压支架各工序的影响,针对目前采用的多台小流量乳化液泵,依据主供液管路压力并联供液的泵站组合形式设计了控制系统。通过实验室调试试验,达到了预期目的。     

乳化液泵站的智能控制研究

本文介绍了利用PROMOS监控系统实现寺河矿大采高综采工作面泵站智能控制的原理、特点以及操作方法等。     

乳化液泵站的智能控制与应用

随着科学技术的迅猛发展,煤矿安全生产的科技含量不断提升,文章重点分析了乳化液泵站智能控制系统的控制原理、方式、特点及应用情况等。     

基于远程控制的乳化液泵测试系统

根据乳化液泵原理和MT/T 188.2-2000标准的要求,研制了一种基于远程控制的乳化液泵测试系统。重点介绍了测试系统的构成、实现功能及测试系统的软件设计。使用该测试系统对K350、K500等型号乳化液泵和S500、K160等型号的喷雾泵进行了试用测试,在保障实验人员和设备的安全性,提高测试效率和测试精度等方面表现突出。该测试系统已经作为泵站出厂检验和泵站技术研究的手段。     

乳化液泵测试系统软件的设计

依据中华人民共和国煤炭行业标准(MT/T 188.2-2000)关于煤矿用乳化液泵测试的有关规定,研究设计了一种乳化液泵测试系统软件。重点介绍了测试系统的构成、测试系统软件需求、软件设计及实现功能。使用测试系统软件已经完成对天玛公司生产的K350、K500等型号乳化液泵和S500、K160等型号的喷雾泵的测试和数据分析,在保障实验人员和设备的安全性,提高测试效率和测试精度等方面表现突出。     

基于PLC的乳化炸药生产线监控系统

设计了一种基于S7-300 PLC为控制核心的乳化炸药生产监控系统,采用WinCC组态技术为监控平台。该系统可实现对乳化炸药生产线设备的温度、压力、密度、电流、振动数据等参数的采集以及故障报警系统的监控和归档。应用实例表明该系统满足现场应用要求,运行稳定可靠。     

基于乳化液泵浓度传感器清洗系统的方案优化及仿真试验

随着矿井机械化、自动化的不断发展,乳化液泵也实现了全自动高压液控系统的革新。然而由于乳化液泵体型过重,拆卸不便,而泵站回路的洁净直接关系到检修与生产的进度。文章选取TRF型在线溶液浓度计作为乳化液回路浓度传感器,以蓝宝石元件光学清洗系统为对象,通过FLUENT仿真分析保护罩内的速度云图及动压云图,确定了传感器清洗系统优化方案。     

基于PLC的水泵远程控制系统

主要针对传统工业现场水泵人工控制容易出现故障,不易监测和维修等问题,提出水泵远程控制系统的自动化设计方法。此系统是基于西门子PLC200而设计的无线通讯控制系统,可以实现点对点,点对多点之间的通讯,从而解决工业现场各个动力设备分散的问题。     

基于单片机的乳化液泵自动卸载系统的研制

乳化液泵的自动卸载以及监控是乳化液泵站安全工作的重要保证,介绍利用单片机为核心,结合传感器技术以及微电子技术的卸载控制系统的控制原理,硬件结构组成和软件设计。     

基于故障诊断的乳化液泵温度监控系统

通过串行通讯上位机对接收到的多通道温度数据进行曲线拟合及故障分析,提出应对措施。最终由上位机发送指令给下位机实施远程控制,建立一个关于乳化液泵的诊断和控制平台。     

基于PLC联网的矿井主排水泵控制系统设计

针对目前国内矿井下主排水系统主要由人工操作、自动化程度和管理水平不高的情况,设计了一种基于PLC联网的矿井主排水泵控制系统。系统结合多台西门子S7-1200PLC、现场触摸屏以及远程监控指挥中心对主排水泵进行集中监控,实现了水位在线监测、自动启动泵站、数据远程共享等功能。