高强度链条钢23MnNiMoCr54质量工艺研究

本文简述了高强度链条钢23MnNiMoCr54的冶炼、轧制和退火工艺,并将试验钢与国外进口钢组织和性能进行质量对比,得出了通过采取合理冶炼及轧制工艺措施,可获得高纯净度、晶粒细小、性能优良与国外进口料质量相当的高强度链条钢结论。     

矿用高强度链环钢23MnNiMoCr54奥氏体晶粒长大行为的研究

研究结果表明:链环钢23MnNiMoCr54奥氏体晶粒的粗化温度为900℃,为避免“混晶现象”的发生,最佳奥氏体化工艺在850℃下保温30 min.在相同保温时间下,奥氏体晶粒随着加热温度在850～1 100℃内升高呈指数关系长大.在相同加热温度下,平均奥氏体晶粒尺寸与保温时间的关系符合Beck模型,晶粒长大指数n随着...     

矿用高强度圆环链的热处理

结合矿用高强度圆环链的使用条伯对其不同的热处理方式进行了分析，特别是对中频感应加热淬、回火的规律进行了较详细的测试和分析，分析结果为选用最佳的热处理制度提供了依据。     

高强度矿用链条钢的开发

通过对２０ＭｎＶ、２５ＭｎＶ高强度矿用链条钢的开发及用户现场跟踪试验，探索出了合理的２０ＭｎＶ、２５ＭｎＶ冶炼、轧制工艺制度，并分析了用户在生产圆环链时产生裂纹的原因。     

一种新型矿用高强度圆环链用钢的开发

针对目前大规格矿用C级圆环链采用贵重合金元素含量高的23MnCrNiMo54进行生产的现状,开发了一种无需轧后退火的新型低成本Mn-Mo系低碳马氏体钢。该钢种采用Mn、Mo合金化为主,添加少量的Cr,并进行Nb微合金化,无贵重元素Ni,对该钢种的CCT曲线和淬透性进行了测定,分析了不同热处理状态微观组织及力学性能,在工业化生产条件下试制了2种规格(26 mm 92 mm、30 mm 108 mm)C级矿用圆环链。结果表明:采用新钢种试制的大规格圆环链产品性能完全满足国家标准的要求,与广泛采用的23MnNiCrMo54钢相比,生产成本显著降低,是具有市场竞争力的大规格圆环链制造材料。     

新工艺试制23MnV高强度矿用圆环链用钢

承钢早期用电炉模铸→中型开坏→小型成材工艺生产的23MnV矿用圆环链用钢，生产工艺成熟，产品性能稳定可靠，但随着公司工艺结构日益向紧凑化、连续化方向发展，电炉和中型相继停产，改用了转炉连铸连轧一火成材新工艺进行23MnV矿用圆环链用钢的试制并取得成功，试制产品经用户使用证明，可以用于生产C级矿用圆环链及提升机链条，因此可以大大的降低生产成本，并能够取得明显的经济效益。     

高强度低合金STE460特厚钢板生产试验研究

本文对高强度低合金ＳＴＥ４６０特厚钢板的成分设计，生产工艺，性能检验，以及不同热处理状态的室温拉伸性能，厚度拉伸，断口分析等做了较全面的手研究，指出该钢的生产难点和关键，从而论证了生产工艺的可行性。     

23MnNiMoCr54钢编链开口度大小不一分析

矿山链环在编链前采用电阻加热,编链后高温状态下,存在开口度大小不一的问题,不利于焊接控制。通过与开口度均匀钢材进行光谱化学成分、金相组织的对比,分析了链环编链后开口度大小不一产生的原因。结果表明:开口度均匀链环与开口不一链环成分无明显差别;开口度不一链环金相组织中马氏体含量较高。通过退火过程模拟,初步推断该批次轧材中马氏体含量较多的原因是退火温度偏高。     

淮钢短流程生产线生产高强度螺纹钢的工艺实践

介绍了淮钢短流程炼轧钢生产线生产高强度螺纹钢的主要设备与生产概况、关键生产工艺及操作,并对影响螺纹钢强度的因素进行了分析、讨论.     

高强度C级矿用圆环链用钢的试验研究

介绍了矿用圆环链用钢25MnV的试制过程,包括成分设计、生产工艺控制及热处理工艺研究。指出在成分设计中,应严格控制碳含量;并且优化热处理工艺,保证热处理后满足各项性能指标。热处理后的正常组织为回火索氏体或回火屈氏体,不允许出现马氏体组织等异常组织。从发展趋势来看,25MnV以其低成本优势将取代部分Mn-Cr-Ni-Mo系钢,用于制作高强度矿用C级圆环链。     

MG450高强度锚杆钢筋生产工艺简介

MG450高强度锚杆钢筋是一种新型支护材料，具有表面无纵肋的特殊外形，且综合力学性能良好，适用于多种支护条件，本文对该产品生产工艺基本情况进行了简要介绍。     

23MnNiMoCr54钢表面裂纹原因分析与工艺改进

矿链用23MnNiMoCr54钢(/%:0.20～0.26C,≤0.25Si,1.10～1.40Mn,≤0.012P,≤0.020S,0.40～0.60Cr,0.90～1.10Ni,0.50～0.60Mo,0.020～0.050Al,N≤0.0014)的Φ42 mm轧材联合探伤合格率较低,表面存在裂纹缺陷。为了提高探伤合格率,对退火后轧材进行检测分析,裂纹深度0.8～1 mm,属于铸坯浅表层缺陷遗传所致,分析认为主要是250 mm×280 mm连铸坯表面质量差、轧制除鳞效果差导致。通过对浇注过程参数优化、稳定浇铸过程中"三恒"操作、采用连铸坯扒皮后产材,水除鳞效果较佳,使得轧材表面质量得到有效改善,联合探伤合格率大幅提高。     

国外高强度耐磨钢生产概述

简要介绍了国外生产高强度耐磨钢的概况，以及耐磨钢的产品性能。     

广钢高强度钢筋生产介绍

广钢股份是国内专业生产建筑用钢筋的大型企业,多年来一直致力开发和推广高强度钢筋。采用轧后余热处理生产英标460MPa、加标400MPa钢筋,采用微合金化生产国标HRB400、HRB500钢筋、德标500MPa和美标420MPa钢筋,同时在高线采用普碳钢坯试验轧制HRB335、HRB400超细晶钢。     

国外高强度耐磨钢生产概述

随着科学技术和现代工业的高速发展,机械制造厂商更多地采用高强度耐磨钢板来减少工件磨损带来的经济损失,导致高强度耐磨钢板的需求量增长迅速,我国HB400以上强度级别耐磨钢还主要依赖进口。本文简要介绍了国外生产高强度耐磨钢的概况,以及耐磨钢的产品性能。     

美标高强度钢筋的研制开发

为进一步开发国际市场，特对美标高强度钢筋进行了开发和生产，并取得成功。从生产的角度分析了生产工艺各环节对力学性能的影响，通过直方图和回归分析，重点分析了化学成分与力学性能的关系，确定了化学成分含量，为今后生产高强度钢筋提供了理论依据。