新能源汽车一体化压铸结构件微量喷涂技术

基于新能源汽车轻量化发展趋势的大背景，总结了新能源汽车压铸喷涂技术的发展与现状，分析了压铸大尺寸一体化金属结构件所需要的新型高效智能化柔性微量喷涂装置的关键技术。系统地提出了微量喷涂的压力、流量和脱模剂成分对一体化大尺寸零件压铸综合性能的影响，模具温度在线检测和工艺参数边缘计算方法以及柔性微量喷涂喷嘴相关参数的优化方法等，对大尺寸、复杂薄壁铝合金压铸零件高品质成形工艺提供参考。     

中国压铸行业现状及发展趋势

中国汽车工业的迅速发展促进了压铸行业的发展。作者列举了有关压铸行业的厂点、压铸设备以及压铸件产量等方面的基本数据；分析了压铸市场的发展趋势；阐述了压铸行业的发展对策。认为中国经济的持续增长，特别是汽车工业十五年发展规划，将推动中国压铸行业进入一个高速度发展的新时代     

飞速发展的压铸技术：第二轴中国国际压铸会议评述

介绍了“第二届中国国际压铸会议”概况；根据会议宣读的论文，分压铸工艺、压铸设备、镁合金压铸、锌合金压铸、计算机在压铸中的应用等五个方面，了压铸技术的发展与现状。     

中国压铸行业现状及发展趋势

中国汽车工业的迅速发展促进了压铸行业的发展。作者列举了有关压铸行业的厂点、压铸设备以及压铸件产量等方面的基本数据 ;分析了压铸市场的发展趋势 ;阐述了压铸行业的发展对策。认为中国经济的持续增长 ,特别是汽车工业十五年发展规划 ,将推动中国压铸行业进入一个高速度发展的新时代     

压铸过程数值模拟技术研究进展

压铸作为一种有色金属近净成形制备工艺，具有生产效率高、产品尺寸精确、表面质量好等特点，被广泛应用于汽车、电子及通讯等领域。然而，由于合金熔体高速高压充填型腔，压铸充型及凝固过程极其复杂。综述了国内外压铸过程数值模拟技术的研究进展，阐述了当前压铸充型及卷气缺陷预测采用的模型与求解算法，按照在压室及压铸型腔两个阶段分析了熔体温度场模拟仿真的影响因素，重点论述了界面传热系数对压铸熔体温度场模拟仿真的影响，对比了不同的缩孔缩松缺陷预测判据，分析了压铸模具热平衡及寿命预测模型与方法。针对大型结构件一体化压铸带来的模拟仿真时网格数量及计算规模庞大问题，阐述了网格划分的方法，并总结了仿真效率提升方法。最后指出了当前压铸过程数值模拟研究存在的不足及发展方向。     

飞速发展的压铸技术——第二届中国国际压铸会议评述

介绍了“第二届中国国际压铸会议”概况 ;根据会议宣读的论文 ,分压铸工艺、压铸设备、镁合金压铸、锌合金压铸、计算机在压铸中的应用等五个方面 ,评述了压铸技术的发展与现状     

一体化压铸技术加快了大型压铸机的发展

大型压铸机是实现一体化压铸技术的工作母机,受益于一体化压铸技术在新能源汽车上的运用推广,给大型压铸机（≥锁模力6 000 t）开发与制造带来了新动能。本文从压铸机的起源开始,对压铸机分类做了说明,讲述了压铸机发展的经历,重点描述了目前我国三家大型压铸机公司开发与制造情况以及所生产大型压铸机的特点。我国大型压铸机制造在近些年得到迅速的发展,与一体化压铸技术在新能源汽车上的运用息息相关,标志着我国大型压铸机制造已跨进了世界的前沿。     

铝合金压铸车间的工艺布局探讨

中国汽车工业的快速发展为铝合金压铸行业提供了重要的发展契机.参考了大量国内外压铸企业,对铝合金压铸车间的合金熔化、压铸生产、铸件清理、质量控制及车间环境等工艺及车间布局进行分析.认为合理的工艺布局应从产品和生产纲领出发,结合国情和本地区的特点,做到经济、高效,满足可持续发展的需要.     

压铸技术在镁合金中的应用和发展

镁合金在汽车工业、电子工业及民用各个领域具有广泛的应用前景。本文总结了镁合金半固态压铸、真空压铸等压铸新技术的发展;对压铸机选择、工艺参数设置、浇注系统设计等压铸关键技术进行了分析,并提出只有在熔炼技术与压铸技术结合方面进一步完善,才能进一步扩大镁合金压铸的应用领域。     

中国压铸市场的机遇与挑战

从压铸件、压铸设备、压铸模具、压铸合金等方面评述了中国压铸市场的现状和发展前景.国内压铸件产量和压铸技术不断提高,压铸企业不断增多,压铸行业具有广阔的发展前景.     

中国压铸业发展的回顾与展望

中国压铸业的发展已有60余年的历史,改革开放以后,随着我国国民经济的发展,各个工业领域突飞猛进,从而推动了压铸业逐渐发展,使其成为铸造行业中的佼佼者,至今仍然充满着持续发展的旺盛势头.该文对建国以来我国压铸业的不同发展阶段,在合金材料、压铸设备、压铸工艺和模具技术等方面进行了回顾和总结,介绍了压铸企业、压铸市场和区域发展等情况,并与同时期国际压铸发展水平进行了对比.展望了我国未来压铸发展的市场前景、产业结构和工艺技术发展趋势等.     

压铸镁合金及其在汽车工业中的应用

论述了镁合金的性能优点及其在汽车工业中的应用情况 ,介绍了镁合金材料、熔炼及压铸工艺等方面的研究进展 ,并指出了今后的发展趋势     

带轮真空压铸模设计与制造

带轮采用真空压铸工艺，提高了带轮铸件表面质量；模具的双抽芯机构减小了单方向抽芯力，解决了铸件变形问题。在分析了带轮零件压铸工艺性的基础上，论述了模具的设计要点和工作原理，给出了工艺参数和实用的模具结构，改进了模具制造工艺。     

压铸镁合金及其在汽车工业中的应用

论述了镁合金的性能优点及其在汽车工业中的应用情况,介绍了镁合金材料、熔炼及压铸工艺等方面的研究进展,并指出了今后的发展趋势。     

液态压铸锻造双控成形技术工艺优化

压铸锻造双控成形技术是结合了铸造和锻造两种成型工艺特点的一种新的成型工艺，其不仅可以像压铸一样控制零件形状和尺寸，由于锻造可以使零件产生塑性变形并消除压铸产生的气孔、疏松等缺陷．从而使强度得到较大提高．并且可以通过热处理提高强度．铸锻双控成形工艺主要适合生产形状复杂和高强度要求的汽车零部件和其它结构件。为实现其工业化应用，本文主要论述压铸锻造双控成形技术的工艺优化。     

镁合金压铸讲座(一)

镁合金压铸因其原材料价格较贵，铸造工艺复杂，在国内尚未普遍推广，仅在国防工业中有所应用随着航空，电子，汽车工业的发展，对于大型复杂的精密镁合金压铸件提出了高质量，高强度，低成本诸方面的要求，为此，对镁合金压铸技术要有全面的认识和掌握。     

压铸技术的现状及展望

从压铸件市场对企业和压铸件质量越来越高的要求和当前压铸业现状及发展趋势 ,提出我国压铸行业发展的方向及要点     

压铸技术的现状及展望

从压铸件市场对企业和压铸件质量越来越高的要求和当前压铸业现状及发展趋势,提出我国压铸行业发展的方向及要点。     

新型真空压铸装置

新型真空压铸装置合肥铝厂周文中用压铸法生产的铝合金精密铸件因具有重量轻、外观美、一次成型等特点，广泛应用于汽车和民用消费品上，并越来越受到人们的青睐。在压铸过程中；当从浇液孔向铸液缸内浇液之际，模腔和缸套与大气相通，空间充溢着碳、烟、气等混合体，一旦...     

压铸铝合金及先进的压铸技术

综述了压铸铝合金的性能、优点汽车工业中的应用情况,简要介绍了合金元素在压铸铝合金中的作用以及世界各国所使用的压铸铝合金材料及其工艺。