鞍钢高炉喷吹烟煤工业试验

本文总结了鞍钢高炉喷吹烟煤工业试验的经验和成果。采用以控制含氧浓度和火源为重点的技术,形成了一套完整的喷吹烟煤工艺体系。该系统能满足喷吹高挥发分烟煤的要求,试验期间炉况稳定顺行,各项技术经济指标得到改善。鞍钢5座高炉100％喷吹烟煤,喷吹量增加30％,生铁增加3.6％,焦比降低25kg/t,煤焦置换比提高0.1～0.2,吨铁成本降低4.12元。     

高炉烟煤混合喷吹试验

文章介绍了萍乡钢铁厂加低挥发分烟煤的磨制与喷吹.试验表明,配加40％低挥发份烟煤从制粉到喷吹是安全可行的,节焦效果显著。     

高炉喷吹烟煤爆炸性的实验

本文通过实验测定了不同挥发份含量的烟煤在不同粒径、水份含量条件下爆炸时的火焰长度值,从而推导出了挥发份与爆炸性的关系式,并且分析了粒径、水份含量对爆炸性的影响,为高炉安全喷吹烟煤粉提供了一些具有参考价值的实验数据。     

浅谈高炉喷吹烟煤的发展状况及安全措施

1 前言高炉喷吹煤粉有它显著的特点和效益,特别是喷吹烟煤其效益更加显著。由于烟煤燃烧性好、灰分低、含碳高,置换比高,活跃炉缸,保证炉况稳定和顺行。有利提高风温使用和富氧鼓风,煤粉吹入高炉后不仅代替了部分昂贵的冶金焦炭,而且降低生铁成本,缓解了增加生铁产量对冶金焦炭的需求量,为储量丰富的烟煤合理利用开辟了新途径,使我国能源得到更合理利用。“八五”期间冶金部要大力推广这项技术措施,第一步不富氧,要求喷吹量达到80～100kg/t,第二步富氧喷吹煤粉(富氧量2～4％)使喷煤量达到150kg/t,第三步是高富氧大喷吹,采用更高     

喷吹神东高钙烟煤对高炉回旋区热状态的影响

高炉风口和回旋区的热状态对炉内煤气流的一次分布具有重要影响,进而影响高炉的经济技术指标。为探究喷吹神东高钙烟煤对高炉回旋区热状态的影响,本文通过收集某钢铁企业试烧期间高炉鼓风参数及其他各项操作参数,采用Fluent仿真模拟方法,建立风口回旋区的三维燃烧模型,系统分析不同喷吹条件下温度分布、气体分布、速度分布的变化规律,从而确定在风口复杂条件下喷吹神东高钙烟煤对高炉回旋区热状态的影响。模拟计算结果表明：神东高钙烟煤和ES无烟煤燃烧后产生的还原气体量最多,生产时有利于矿石的还原;向高炉喷吹神东高钙烟煤、HX烟煤、WN烟煤、SG烟煤与ES无烟煤混合煤粉时,燃尽率分别为72.25%、70.11%、68.87%、67.56%,神东高钙烟煤与ES无烟煤混合喷吹时煤粉的燃尽率最高,这是由于神东高钙烟煤和ES无烟煤的CaO质量分数较高,其在风口、回旋区内的燃烧特性最佳;混合喷吹神东高钙烟煤与ES无烟煤时,风口、回旋区内的煤气成分和煤粉燃尽率等方面要强于其他三种情况,适宜向高炉喷吹。     

上钢一厂2500m^3高炉浓相烟煤喷吹装置

上钢２５００ｍ＾３高炉喷吹煤粉装置与制粉系统建设在同一厂房内,制粉系统采用中速磨负压系统,喷吹系统为双罐并列,喷吹主管加分配器的形式,采用浓相喷吹技术,该装置现场不设操作人员。制粉系统的控制在制粉操作室。喷吹系统的控制设在高炉中控室,由高和室统一管理。     

鞍钢高炉喷吹烟煤安全技术改造

鞍钢为适应高炉喷吹烟煤的安全要求，根据粉煤着火爆炸的条件，对制粉、输粉和喷吹工艺进行了全面技术改造。重点是降低系统含氧浓度和控制火源。试验证明，改造是成功的，达到了预期的目的。     

对湘钢高炉烟煤与无烟煤混合喷吹的意见

湘钢现有750m~3高炉两座,喷煤设施于1982年6月投产,工程耗资324万元,设计喷吹无烟煤,能力为150kg/t铁。喷吹初期,全部使用湖南金竹山煤,其理化性能良好,置换比可在0.8以上,收到了良好的效果。但近几年来,随着该煤种供应的紧张,在喷吹煤中,其所占比例越来越小,杂煤比例增加,直至取而代之,以致煤的灰分由7％增加到23％左右,有时月均高     

高炉喷吹烟煤中添加褐煤的可行性研究

通过对不同喷吹烟煤中添加褐煤后的发热量及质量指标的分析,验证了潞安煤中添加褐煤以降低喷煤成本的可行性。     

八钢高炉烟煤高煤比喷吹技术措施

经过近几年的探索和实践,喷煤系统得到了优化改造,取得了高炉操作的适应性技术,总结出整套烟煤喷吹的技术经验和方法,指导生产,取得了良好效果.     

烟煤大喷吹是炼铁高炉节焦的捷径

炼铁高炉喷吹粉煤系冶金部1990年重点推广的技术项目。粉煤大喷吹技术已成为当今世界炼铁技术发展的一项重要内容。而根据我国国情,大力发展烟煤喷吹技术则更具深远的战略意义和现实意义。一、发展烟煤喷吹的必要性和意义     

本钢二铁厂喷吹烟煤系统特点

为满足本钢喷煤发展的需要，决定瓣建喷吹烟煤工程，本工程采用中速磨制粉，三级收粉，下出料仓式泵输粉，该系统主要采用计算机自动控制