化学镀锡钎料钎焊黄铜的接头组织和力学性能

采用化学镀方法在BAg45CuZn钎料表面镀覆微米锡层,并用镀锡银钎料以火焰钎焊工艺连接H62黄铜。借助金相显微镜、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分别分析锡化学镀层、H62黄铜钎焊接头的显微组织和物相,并利用万能拉伸机和SEM表征钎焊接头的抗拉强度和断口形貌。结果表明,锡化学镀层结晶晶粒呈现明显的(110)、(210)择优取向,化学镀锡银钎料连接的接头中母材与钎缝结合紧密,接头组织中富Cu相减少,出现Cu_5Zn_8化合物相。随着基体钎料表面镀锡含量升高,钎焊接头的抗拉强度呈现先升高后降低趋势。在化学镀锡含量为6.0%(质量分数)时,钎焊接头的抗拉强度为353MPa。镀锡前后钎焊接头的拉伸断口均呈现韧性断裂。     

锡铅钎料钎焊H62黄铜接头的界面反应研究

本文对用Sn60PbSb钎料钎焊H62黄铜时的界面反应进行了研究。研究结果表明界面反应主要为铜与锡的反应,未发现锌锑反应相,反应层的厚度随钎焊时间的延长而增加。     

锰基钎料钎焊不锈钢接头组织和性能

采用自制BMn50NiCuCrCo钎料真空钎焊OCr13不锈钢,对其钎焊接头的显微组织和室温及高温力学性能进行了研究.结果表明:接头组织由Mn-Ni-Cu-Fe-Cr-Co固溶体组成,其显微硬度明显高于母材;钎缝室温强度可达275.0 MPa,随测试温度升高逐渐降低,在400℃时降至230.5 MPa,测试温度进一步升高,强度明显下降,500℃、600℃分别为164.4 MPa和96.3 MPa.     

合金元素锡和磷对低银钎料钎焊性能的影响

针对Sn和P对低银钎料的钎焊性能的影响进行了研究,发现Sn和P的添加使低银钎料的熔点降低,Sn的添加同时使低银钎料的钎焊性能变好。     

锌合金火焰钎焊用钎料研究

以4种钎料对ZAT10锌合金进行了火焰钎焊。通过研究4种钎料的熔化温度、浸润性能、钎焊接头力学性能和钎缝气孔率,从中选取综合性能较优的SnZn-1钎料;采用扫描电镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)进一步研究了该钎焊接头的组织和成分。研究结果表明, SnZn-1钎焊接头的抗拉强度高达62 MPa、气孔率约为10%,钎缝界面区组织大部分是均匀的等轴晶组织,且发生了钎料和母材的相互溶解和扩散,从而获得优质的钎焊接头。     

3003铝合金ZnAl钎料的火焰钎焊(英文)

采用Al含量为2%~22%(质量分数)的ZnAl钎料,配合改进型CsF-AlF3钎剂,研究ZnAl钎料在3003铝合金板材上的铺展性能及钎焊接头的力学性能与显微组织。结果表明,当Al含量低于8%时,3003铝合金的火焰钎焊接头成形良好,且抗拉强度较高。钎缝显微组织为Al基固溶体及Zn基固溶体。由于固溶强化作用,钎缝的显微硬度比母材的高。钎缝界面由三部分组成,母材、扩散区和界面区,但影响接头强度的主要因素为钎缝内固溶体的分布情况,而不是扩散区的宽度。     

铜磷锡钎料钎焊黄铜接头组织及性能

采用B-Cu90PSn钎料钎焊黄铜板获得对接接头,并测试其抗拉强度,利用扫描电镜及能谱仪对钎焊接头组织和断口形貌进行分析。结果表明,B-Cu90PSn钎料与母材实现良好的冶金结合,钎缝区主要由亮白色相和灰黑色相组成;其中灰黑色相呈小黑片状胞晶形貌,亮白色相由α固溶体和(α+δ)共析体组成并呈树枝状相间分布;对钎焊接头进行抗拉强度测试试验,结果表明,钎焊接头起裂源为焊缝相界面,断口由大量高密度短而弯曲的撕裂棱和浅而较大的准解理区域组成。     

高强韧CuZnNiMn纽扣钎料钎焊截齿接头组织与性能

针对采煤、掘进机械用截齿,采用短流程方式制备了Cu-Zn-Ni-Mn纽扣型钎料.使用制备的纽扣型钎料,采用高频感应方式完成了实际产品的焊接.焊后分别对焊接接头的宏观形貌、剪切性能、剪切断口形貌、钎焊界面组织及成分进行分析.结果表明,制备的纽扣型钎料能够良好的润湿钢基体和硬质合金,钎焊填缝率达到100%;钎焊接头剪切强度260 MPa以上,剪切形貌为典型的韧窝状韧性断裂.在钢基体-钎料侧,Fe原子与Co原子出现长程扩散,形成Fe基固溶体和Fe-Co-Ni单相固溶体,钎料-硬质合金侧界面的强度依靠钎料向硬质合金内部的扩散与Co元素的固溶获得.     

Cu-P基非晶钎料钎焊机理

采用CuP7．7Sn5．4Nil4Si0．2Zr0．04晶态与非晶钎料钎焊紫铜,通过微观手段对比分析了钎焊温度和保温时间对晶态与非晶态钎料钎焊接头成分和组织的影响．结果表明,CuP7．7Sn5．4Nil4Si0．2Zr0．04非晶钎料钎焊接头由界面区、扩散区以及钎缝中心区组成;随钎焊温度提高或保温时间增加,晶态钎料和非...     

硬质合金用银钎料性能对比研究

对比研究了AgCu27.5Zn20.5Mn2.5Ni0.35(K-1)、AgCu16Zn23Mn7.5Ni4.5(K-2)、AgCu16Zn26.5Mn4.5Ni3(K-3)3种钎料,其熔化温度分别为:695～708℃、695～730℃、695～714℃;在硬质合金(YG8)表面的润湿性和流散性基本相同,流散面积为33㎜2;钎焊接头(YG8/45钢)的剪切强度分别为:108、273、252(MPa).3种钎料的组织结构为:K-1由Ag基固溶体相(a = 0.4048nm)、Cu基固溶体相(a= 0.3634 nm),Mn基固溶体相(a= 0.2666 nm,c = 0.3636 nm)组成;K-2由Ag基固溶体(a =0.4052nm)、Cu基固溶体(a = 0.3710nm)组成;K-3由Ag基固溶体(a = 0.4038nm)、Cu基固溶体(a = 0.3610nm)、Mn基固溶体组成.     

30CrMo高强度合金钢焊接工艺的研究

通过对高强度合金钢焊接试片进行拉伸、弯曲以及疲劳强度等力学试验和分析,确定合理的焊接工艺方案,保证了30CrMo高合金钢部件的焊接质量.     

《焊接》征稿简则

<正>《焊接》是由中国机械工业联合会主管,机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、中国机械工程学会焊接学会主办,国内外公开发行的技术类期刊。《焊接》被权威机构评为中文核心期刊、中国科技核心期刊,并多次获重要奖项。融学术、技术、商业信息于一体,面向焊接及其相关领域的技术人员、大专院校师生、经营管理人员和技术领导干部等群体,开设焊接名人、专家论     

第三十二届中国焊接博览会携手中国国际五金博览会资源共享、强强携手、同期联袂演绎

第三十二届中国焊接博览会定于2018年3月29～31日在国家会展中心(上海)举办.本届焊博会将继续和中国国际五金博览会同期举办,将全国所有的五金及电动工具的代理“一网打尽”.已结束的第三十一届中国焊接博览会暨第三十一届中国国际五金博览会是在国家会展中心举办的第四届,启用了国家会展中心(上海)二层全部五个展馆及西厅共6个展馆.展览面超过1 4万平米、展位总量超过7000个、参展企业超过2500家,参会人员7万余人次.本届展会展品范围涵盖焊接设备、电动工具、机械设备、五金制品、机电产品、劳保、安防等,众多国内外知名的焊接及五金企业悉数到场.其中焊接设备、机器人、焊材、辅机具及其它焊接相关产品主要集中在4.2H展馆和西厅展览展示,展位总量超过1200个.     

高效焊接,精彩转型

说起车辆遇险,我们往往容易想到工程、林业和矿山等场地,但是你能想到往返于美国大街小巷、住宅小区和商业停车场的垃圾车也会遇险吗?在谷歌上搜索“垃圾车翻车事故”,会出现15页搜索结果,还能看到最近一年内事故的相关情况.     

《焊接》征稿简则

正《焊接》是由中国机械工业联合会主管,机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、中国机械工程学会焊接学会主办,国内外公开发行的技术类期刊。《焊接》被权威机构评为中国科技核心期刊、中文核心期刊,并多次获重要奖项。融学术、技术、商业信息于一体,面向焊接及其相关领域的技术人员、大专院校师生、经营管理人员和技术领导干部等群体,开设焊接名人、专家论     

数控堆焊增材制造工艺温度场与组织性能关系研究

建立了三维传热有限元模型,分析了薄壁工件数控堆焊成形过程中的温度场分布及其热循环特点。计算结果表明,堆焊过程中,先前焊缝被反复加热,其峰值温度随热源远离而减小。工件内部热循环峰值温度达到对应成分完全奥氏体化温度以上,在随后的冷却过程中,发生完全再结晶,得到细小而均匀的组织。由于热循环特点的不同,制品内部与表面的组织产生差异,即工件内部由细小的铁素体及其晶间的珠光体组成,工件端部由先共析铁素体与板条马氏体组成。     

Ti-6Al-4V钛合金微束等离子弧堆焊增材制造工艺研究

建立了基于微束等离子弧堆焊的增材制造系统,包括专用6自由度堆焊机器人、三路保护气氛通路(焊枪喷嘴、气体拖罩以及工装卡具气氛保护)以及配套视觉监测系统,进行Ti-6Al-4V钛合金制品增材制造工艺试验。结果表明,采用恒流模式与脉冲模式交替堆焊的方式,可以在有效控制热输入的前提下,实现钛合金制品的可控增材制造。堆焊层内部晶粒为粗大的柱状晶形态,其生长方向与焊接方向垂直,晶粒内部为网篮组织,各层间可观察到明显的层状形貌。氧化会使钛合金工件的强度与塑性下降,因此要注意加强气氛保护措施。