过氧化氢电流型传感器检测方法的研究进展

过氧化氢(H2O2)是生物体系中的一种重要化学物质,它严重影响细胞功能和新陈代谢,高浓度的H2O2甚至会引起细胞死亡。因此,过氧化氢的检测具有重要的意义。主要介绍过氧化氢检测的电流型生物传感器方法。     

过氧化氢酶去除织物上残留过氧化氢的研究

研究了温度、ｐＨ值、酶用量对除氧效果的影响以及酶对活性染料染色的影响,试图找到一种合理的工艺方案取代传统的高温水洗法,以达到节水、节能、节时的要求,减少浪费及环境污染。     

过氧化氢对亚麻的超声漂白与染色

实验表明,采用超声波漂白亚麻可以降低反应温度,增加柔软性能和上染速率主上染百分率。     

CTMP过氧化氢漂白研究进展

化学热磨机械浆(Chemithermomechanical Pulp,CTMP)是全世界最主要的高得率制浆方法,CTMP的漂白一般采用保留木素的过氧化氢漂白。对CTMP过氧化氢漂白的机理、影响因素、漂前预处理、漂白工艺及最新研究进展进行介绍,探讨CTMP过氧化氢漂白的发展趋势。     

仿酶金属配合物在棉织物H2O2低温催化漂白中的研究进展

综述了目前仿酶金属配合物在棉织物H2O2低温催化漂白中的研究现状及发展趋势,重点介绍了金属卟啉配合物、金属酞菁配合物、希夫碱金属配合物、大环多胺金属配合物作为棉织物H2O2低温漂白仿酶催化剂的效果,并展望了仿酶金属配合物应用于棉织物低温漂白的应用前景。     

氧漂活化剂ABO在亚麻纱线氧漂中的应用

为了解决现有双氧水漂白工艺对亚麻纤维处理后白度难以达到要求的问题,并克服含氯漂白剂漂白产生的有机氯化物AOX对人体及环境造成的危害,对双氧水漂白工艺进行了选择试验及氧漂活化剂ACTIRON ABO的氧漂增效优选试验。结果表明,在双氧水漂白残液中加入ACTIRON ABO,可有效地促进漂液向亚麻纤维内部渗透,并使漂液中残留的双氧水进一步发生有效分解,从而发挥双氧水最大的漂白功效,达到既提高亚麻纤维的白度,又有利于环保的目的。     

双氧水稳定剂的组成及其稳定性的研究

吸附、螯合型稳定剂适用于常规练漂，而吸附—螯合混合型稳定剂既适用于常规练漂，又适用于高温浓碱的碱氧-浴工艺。根据练漂工艺合理选择双氧水稳定剂的组成，合成了吸附—螯合混合型稳定剂。通过试验证实，该稳定剂对双氧水具有良好的稳定作用，如高温浓碱时，H2O2 1h分解率小于60％，且对Fe^3 络合能力高。     

氧漂稳定剂CGAD的应用

非硅型氧漂稳定剂CGAD是含有聚羧酸、羟基和氨基等多种极性基团的高分子络合型化合物，能耐强碱和高温，适用于常规的双氧水漂白工艺、冷轧堆和碱氧一浴法。分析了氧漂稳定剂CGAD对双氧水稳定性能，并测定了纯棉卡其的氧漂大生产工艺。试验结果表明，氧漂稳定剂CGAD与硅酸钠同浴使用，织物手感柔软，白度纯正。     

鸡爪中过氧化氢残留量的影响因素研究和检测方法比较

目的模拟凤爪生产过程,研究不同因素对鸡爪中过氧化氢残留量的影响和不同检测方法结果的比较。方法本文用过氧化氢溶液浸泡鸡爪,控制浸泡液浓度和浸泡时间,采用GB 5009.226-2016中钛盐比色法和碘量法测定鸡爪中过氧化氢的残留量。同时进行加标回收和实际样品检测实验。结果当浸泡液浓度达到1.0×103mg/kg及以上时,只需浸泡20 min即在鸡爪中检出较高过氧化氢残留量。鸡爪中过氧化氢残留量随浸泡液浓度和浸泡时间的增加而增加。碘量法和钛盐比色法的检测结果相一致。回收率为86.0%～91.2%,相对标准偏差均小于3.41%(n=6)。结论 2种方法均能有效检测鸡爪中残留过氧化氢。     

非硅过氧化氢漂白稳定剂的研究

探讨了非硅过氧化氢漂白稳定剂PP-1、PP-2替代硅酸钠用于麦草浆漂白的可行性,并对漂白化学药品进行了优化研究.研究结果表明:麦草浆过氧化氢漂白采用稳定剂PP-1、PP-2代替硅酸钠是可行的.在温度85℃、时间120min的条件下,优化的最佳漂白化学品用量是:PP-10.1%,PP-2 0.4%,EDTAO.15%,NaOH1.0%,MgSO40.5%.在此工艺条件下麦草浆单段过氧化氢漂白后,漂后浆的白度比原浆白度高20.7%ISO,比3%硅酸钠用量下漂后浆的白度高1.2%ISO.由于PP-1稳定剂本身含有阻垢表面活性剂成分,因此不存在硅酸钠引起的结垢现象.     

金属铜配合物催化双氧水用于棉针织物的低温漂白

为解决传统高温练漂中棉针织物加工过程能耗高、纤维损伤大的问题,以N,N'-双(3-氨丙基)乙二胺和三(2-氨基乙基)胺分别和水杨醛反应生成席夫碱配体M和N,然后与铜盐反应制备金属铜配合物CuM和CuN用于棉织物低温漂白加工。借助红外光谱仪和核磁共振仪表征金属配合物的化学结构,研究CuM和CuN对双氧水的催化分解特性以及铜配合物-双氧水低温漂白工艺因素对织物白度的影响,并对比探讨了低温漂白与传统高温漂白工艺。结果表明:CuM和CuN催化双氧水(H₂O₂)分解反应级数为1,分解速率常数分别为0.055、0.042 min ^-1,远大于空白体系;采用CuN-H₂O₂体系在70 ℃漂白的棉织物白度为80.0%,与传统工艺相当,毛效和强力保留率优于传统工艺。     

双氧水低温漂白促进剂研究进展

双氧水传统高温高碱漂白不符合当今社会提倡的节能减排要求,应用双氧水漂白促进剂是实现双氧水低温漂白的有效途径,所以双氧水漂白促进剂的研发是一个热点课题。综述了近年来研发的双氧水漂白促进剂的种类及其应用效果,并指出氧漂促进剂的发展方向。     

鸡毛蛋白助剂在棉织物双氧水漂白中的应用

探讨在双氧水漂液中加入适量鸡毛蛋白助剂,减少硅酸钠用量,进一步提高棉织物的白度、毛效及断裂强度．将单独硅酸钠、单独鸡毛蛋白助剂及其联合使用对双氧水漂白棉织物白度、毛效及断裂强度的影响,优化复配助荆的漂白工艺条件,评价鸡毛蛋白助剂在双氧水漂白棉织物中的应用效果．结果表明,蛋白助剂有利于改善双氧水漂白效果．     

四乙酰乙二胺活化过氧化氢漂白欧美杨AS-AQ浆的研究

以欧美杨AS-AQ氧漂浆为研究对象,研究四乙酰乙二胺（TAED）对过氧化氢漂白中提高漂白效果,减少漂剂用量起到的活化作用。实验结果发现,P-TAED活化体系的最佳工艺条件是：TAED与H2O2的摩尔比为0．6：1,NaOH3．0％,MgSO40．05％,Na2SiO3 3．0％,浆浓10％,温度70℃,时间90min,PH13．0。P-TAED活化体系中H2O2用量取5．0％时,一段漂白度达到78．0％ISO,比常规H2O2漂白中5．0％H2O2用量的白度要高5．6个百分点,从而节约2．0％H2O2,且不损伤纸浆的黏度。此外,与常规漂白达到相同漂白效果时,可以降低温度,缩短时间。采用OD（P-TAED）多段漂,只需2．0％H2O2就可以达到白度86．0％ISI,比对照浆节约1．0％H2O2。采用OXD（P-TAED）酶预处理多段漂的白度为85．0％ISO,与对照浆的白度接近,而H2O2用量仅为1．0％,可以节约2．0％H2O2。