气提工艺在中原油田原油稳定装置改进中的应用

针对中原油田负压原油稳定装置存在的问题，对原油稳定装童进行改进．将气提工艺引入原油稳定系统，降低轻烃分压、增加油气分离界面，提高稳定效果。现场实施后，在轻油回收率基本不变的情况下，较大幅度降低了原油稳定温度，经济效益显著。     

原油稳定工艺的选择与装置节能

对原油稳定工艺过程进行分析比较，找出适合于不同原油物性宜采用的加工工艺。原油稳定加工工艺主要有精馏法和负压法两种，根据原油中轻烃潜含量的差别，一般情况下，轻烃潜含量较高的宜采用提馏法，轻烃潜含量较低的宜采用负压法。针对轮南油田原油稳定工程的具体情况，对原油稳定工程生产的不凝气和轻烃进行深度处理、回收液化石油气。采用先进技术，优化工专职参数，搞好脱丁烷塔控制，使用自限式电热带替代热水拌热。通过以上措施，使整个工程能耗显著降低，做到工艺合理，控制先进。     

LG16-5/3.5型压缩机损坏原因及改进措施

压缩机是负压原油稳定装置的关键设备,胜利油田1985～1987年在投产的4座原油负压稳定装置上共安装了天津产LG16-5/3.5型螺杆式负压压缩机14台.该机具有体积小,重量轻,操作弹性大,并能带液操作等优点,适合负压原油稳定工艺要求.该机设计使用寿命5000h,但在使用中发现该机容易损坏,单机运转最长时间2600h,在约3年内,先后损坏了18台,价值54万元.由于压缩机常出问题,使油田的原油稳定装置经     

原油稳定及脱硫工艺应用实践与设计探讨

结合已有的原油负压稳定和气提脱硫工艺,通过工艺评价分析,创新设计负压稳定气提脱硫一体化处理工艺,在同一套装置中实现原油稳定和脱硫"一塔双效"。工业应用实践表明,原油稳定深度较单纯的负压稳定工艺提高10%以上;原油中H2S一次性脱出率90%以上,较气提脱硫工艺提升30%以上。该设计工艺达到了降低油气损耗、减少脱硫剂加注成本、保护环境和降低生产安全风险的目的。     

有关负压原油稳定工艺装置的综合讨论

以引进美国FLUOR公司的原油稳定装置和中原油田的原油稳定装置作对比,简述各装置的特点。并对该装置工艺中的主要设备(稳定塔、压缩机和冷凝冷却器)的选定进行了详细介绍。鉴于国产LG16-5NM3／3．5负压螺杆压缩机在各油田均有使用和订货,为了便于使用,对该机提出了几点改装的建议。并时螺杆机组的应用与发展作了相应的评价。     

原油稳定塔进油管线气举工艺

目前，中原油田采油二厂采油三矿的日产量由1985年初期的3000t下降到现在的600t，担负着整个采油三矿原油集输任务的濮二联合站原油处理能力出现了大马拉小车的现象，由于原油产量自然递减，油流在管中流速慢，摩擦阻力增大，在濮二联合站原油稳定系统工艺中，原油稳定塔进口垂直高度19．8m，而配套使用的LG25—30／-O．4     

长庆油田原油稳定工艺及节能研究

针对长庆油田原油组成特点,采用负压闪蒸工艺对该油田的原油进行稳定处理。对已有的负压原油稳定工艺进行了优化节能研究,可大幅节约运行电费、燃气费,减排二氧化碳866 t/a,节能减排效果显著。     

江联负压闪蒸原油稳定塔的结构改造

负压闪蒸法原油稳定是我国目前应用较广的原油稳定技术。原油稳定塔是该项技术的核心设备,其结构完善与否,是影响原油稳定效果和轻烃收率的一个重要因素。近10年来的运行表明,河南油田江河联合站的负压闪蒸原油稳定装置,已取得了显著的经济效益,但稳定塔本身还存在一些缺陷,影响了该装置的效益。 1.存在问题分析负压闪蒸原油稳定塔属板式塔盘塔,10层筛孔塔盘交错排列。运行表明,其主要缺陷是:     

气提负压闪蒸稳定工艺模拟研究与效益分析

为使原油稳定经济效益最大化,建立了经济模型,以某处理站原油全烃色谱分析实验数据及现场实际运行工况为基础,利用HYSYS流程模拟软件对常规负压稳定工艺进行模拟,分析了稳定塔操作压力及温度对原油稳定、轻烃回收量的影响,并将模拟结果导入经济模型,得出结论,即以降低稳定塔操作压力和提升稳定塔操作温度来提高原油稳定深度与轻烃回收量,从实际情况与经济的角度来说都是不可取的。在常规负压稳定工艺的基础上,引入气提技术,利用HYSYS软件对其模拟,并将模拟结果导入经济模型,结果表明气提负压稳定工艺无论从稳定深度、分离效果、轻烃回收量、经济效益都优于常规负压闪蒸稳定工艺;同时研究了气提气量及不同气提组分对稳定工艺的影响,结果表明,气提气组分越贫,气提效果越明显,影响气提效果的主要是气提气中的C_1～C_5的含量,气提气中N_2和CO_2的含量对气提效果几乎没有任何影响。     

原油负压稳定深度的探讨

原油的负压稳定是原油集输过程中节能降损的重要措施,也是原油预处理的一环.寻求最佳稳定深度,仅仅控制稳定原油的蒸气压是不够的,应实行“组分切割”和“加热-负压稳定”工艺.含蜡原油热处理技术与负压稳定相结合,可以提高经济效益.     

稳定原油脱水工艺的措施

八面河油田在原油脱水工艺上形成了适合自身的一套体系,运行一直保持平稳.但近两年随着油田开发的深入与新探区块的动用,混合原油性质发生一定改变,导致其联合站采用的破乳剂脱水工艺效果受到较大影响,主要表现为原油脱水稳定性较差,破乳剂用量较高.针对原油脱水生产中存在的问题,提出一些稳定原油脱水效果的办法与工艺措施.     

原油稳定塔结构改进及气提工艺技术

针对原油稳定存在的问题提出了改进的措施 ,实施后见到了明显的效果 ,为老式原油稳定工艺改进提供了借鉴。改进后的原油稳定塔采用了新型进料分布管和内外翅片筒 ,大大增加了原油闪蒸面积 ,增强了处理能力 ,提高了闪蒸效率。在今后的稳定塔设计中 ,可缩小塔径 ,节约钢材用量。     

负压原油稳定装置的节能潜力及措施

文章通过对杏九及北２－２两个有代表性负压原油稳定装置的技术标定和能量平衡分析，提出负压原油稳定装置节能潜力及一些节能措施，如提高加热炉和机泵效率，降低稳定塔温度，提高稳定塔真空度等。     

大庆油田原油稳定装置简介

大庆油田共有 17套原油稳定装置 ,其中精馏原稳装置10套 ,负压闪蒸原稳装置 7套。目前分馏原稳装置主要分布在油田的南部和中部 ,负压闪蒸原稳装置主要分布在油田的北部和中部。1 精馏原油稳定装置精馏原稳主要由缓冲、换热、加热和分馏四部分组成。由转油站来的脱水净化原油 (5 0℃ ) ,进入卧式密闭缓冲罐 ,用进料泵增压经换热器去原油加热炉升温至 2 0 0～ 2 2 0℃ ,然后进入原油稳定塔进行稳定 ,稳定塔只设精馏段。稳定塔底部的原油 ,由油泵增压经换热器回收热量后输至脱水转油站外输。稳定塔顶部 10 0～ 110℃脱出气经冷凝器冷到 4 0℃ …     

利用气提技术提高负压原稳装置收率

原油稳定工艺是实现油气密闭集输、降低原油蒸发损耗、减少油气损失的重要措施。采用原油稳定工艺的目的是将原油中C1-C5轻组份脱除出来 ,以减少在输送与储运过程中的损失。由于受原油量递减和配套工艺的影响 ,负压原稳塔轻组分收率偏低 ,离心压缩机始终处于低流量、打回流状态运行 ,装置轻烃回收率较低 ,2 0 0 1年对大庆地区萨南负压原稳装置进行了气提技术应用研究与改造。项目实施后 ,提高了负压原稳装置的轻烃收率 ,取得了良好的效益。同时 ,在一定程度上掌握了采用气提工艺后轻组分中各单组份的变化情况 ,尤其容易掌握下游产品 (如石…     

油溶性破乳剂的研究与应用

中原油田所辖卫城油田原油物性较差 ,采出原油破乳脱水难 ,是中原油田一直未能彻底解决的问题 ,2 0 0 0年 3月 ,从分析原油物性入手 ,找出卫城原油含胶质高、粘度大是其破乳脱水困难的主要因素。对 4种单剂与氟碳活性剂复合交联 ,生成的油溶性破乳剂同目前卫城原油破乳脱水用的PA - 0 4及ZSP92 0 1进行对比试验 ,筛选出破乳脱水效果好的 4种破乳剂。现场应用 2年来 ,破乳脱水效果好。1 卫城油田原油物性及脱水现状(1)采油三厂卫城油田原油物性。对采油三厂卫城油田原油物性进行分析 ,主要分析原油的相对密度、含蜡、含沥青、含胶质等数据 …     

国产中排量负压螺杆压缩机累计运行近一万小时

由中原油田设计院委托上海压缩机厂研制的国内第一台用于原油稳定工艺的中排量负压螺杆压缩机,自1986年8月至今在文一联合站累计运行9982小时后,由上海压缩机厂派员在生产现场对该机组进行解体检测.除转子、机壳的配合间隙比出厂时略大以外,其它参数均无变化,且转子、机壳均无腐蚀现象.     

原油正负压气提脱硫工艺在联合站应用对比分析

原油气提脱硫工艺有正压气提脱硫工艺和负压气提脱硫工艺,通过对塔二联正压气提脱硫工艺流程和塔四联负压气提脱硫工艺流程对比,利用PROII软件对负压气提脱硫工艺与正压气提脱硫工艺进行模拟分析,根据脱硫后原油H2S含量、气提气用量、循环处理气量等的对比,得出负压气提脱硫工艺较正压气提降低了气提气量,提高了轻烃收率,降低了原油损耗。     

油田原油稳定装置调查及分析

本文在大量调查的基础上,总结了油田现有原油稳定装置运行的特点和存在问题,阐述了选择稳定工艺的原则,提出了为实现总公司原油稳定目标应采取的措施。     

大庆油田原油稳定系统适应性分析

随着大庆地区轻烃原料需求的扩大,负压闪蒸工艺脱出的轻烃量已远远达不到日益增长的轻烃需求,而微正压闪蒸或正压精馏工艺可以大大提高装置的轻烃产量,所以目前大庆油田初步形成了负压闪蒸、微正压闪蒸与正压精馏原油稳定工艺并存的格局.“十二五”期间,还将陆续调整原油稳定装置的处理规模及运行方式,完成东油库、南八、萨南及喇一原稳装置改造,解决设施老化带来的安全隐患和处理能力匹配问题;依据油田公司的改造思路,完善外围油田原稳装置布局及规模调整;找出换热器结垢、原油高含水等问题的有效解决办法,提高原油稳定率.