镁合金微弧氧化表面层多孔结构的形成机制

为了探索镁合金微弧氧化表面层多孔结构的形成机制,首先在硅酸盐碱性电解液:5～30g/LNaL2SiO3,1～5 g/L NaOH,5～8g/L KF,0.5～2.0 g/L Na3C6H5O7,0.5～2.0 g/L EDTA中,以AZ91镁合金为基体制备出微弧氧化陶瓷膜,采用恒电流控制模式,电流密度为20～50 A/dm2.然后通过透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)观察膜层的表面和横断面结构.结果发现,表面微孔有两种形态,一种呈蜂窝状结构,另一种呈豆瓣状突起结构;同时还观察到了这种孔的形成和衍化过程,其中包括微孔的形成、生长、联接、合并和嵌套等过程.从而得到如下结论:镁合金表面多孔层的形成是一种层进生长模式;镁合金微弧氧化中微孔的萌生是按"气体喷射"机制进行,而孔的发展是按"蜂巢衍进"模式进行.     

Corrosion Mechanisms of Magnesium Alloys

The high strength to weight ratio of magnesium alloys makes them extremely attractive for applications in transport or aerospace technology. However, their corrosion behavior is a major issue and one reason why they are still not as popular as aluminum alloys. This papers reviews the corrosion mechanisms of magnesium and provides the basis for the design of new alloys with improved corrosion properties.     

金属在液固两相流中的冲刷腐蚀

液固两相流体的冲刷腐蚀行为较单相流体更为复杂,在相同液相介质的情况下,其冲刷腐蚀对材料的破坏程度更为严重。综述了国内外对液固两相流的冲刷腐蚀体系开展的研究,对冲刷腐蚀的过程有了进一步的认识,对冲刷腐蚀的影响规律和危害性进行了论述,从而为材料的选用提供一定的参考依据。     

NiAl及NiAl基合金的氧化

综述了近期NiAl及NiAl基合金的氧化研究成果.研究表明:在NiAl表面通常形成一层完整的Al2O3保护膜,而NiAl基合金中由于含有大量的合金化元素,使NiAl合金由单相转变为β相与其它贫铝相组成的多相结构,使得合金的氧化规律复杂化.在氧化过程中,Al2O3保护膜经历了由快速生长的不稳定相δ-Al2O3或θ-Al2O3向稳定相α-Al2O3的相变过程,不同的合金化元素对其转变速度有不同程度的影响.在氧化膜与合金之间形成的孔洞减弱了氧化膜的黏附性,加快了氧化膜的剥落速度.     

金属在两相流动水体中的冲刷腐蚀

水体对金属的冲刷行为会加剧金属的腐蚀 ,影响金属的使用寿命 ,冲刷行为的腐蚀机理很复杂 ,不同的环境介质和不同的金属材料其腐蚀机理亦不同。弄清楚冲刷腐蚀的机理有利于金属的防腐蚀设计。为此 ,对冲刷腐蚀的特征、影响因素、研究方法及腐蚀机理进行了论述     

微弧氧化和阳极氧化处理镁合金的耐蚀性对比

通过电化学分析测量镁合金微弧氧化陶瓷层和阳极氧化陶瓷层的交流阻抗图谱，稳态电流／电位曲线，并对得出的交流阻抗值和腐蚀电流进行比较，结果表明，与阳极氧化处理比较，镁合金经营微弧氧化处理后交流阻抗值增大，腐蚀电流降低，微弧氧化陶瓷层特有的微观结构是其耐蚀性显著提高的主要原因。     

TiAl基合金的高温氧化及其保护

TiAl基金属间化合物由于其密度低、高温性能好,越来越受到人们的重视.简单介绍了TiAl基合金研究的重点以及研究现状,对TiAl系合金高温氧化机理进行了分析,重点讨论了高温防护涂层发展过程,并简要评述了涂层今后的研究方向     

铝及其合金化学导电氧化生产工艺介绍(Ⅲ)

2化学导电氧化膜的老化后处理 铝件铬酸盐转化膜的主要成分是三价铬与六价铬组成的化合物及铝的铬酸盐,膜层中三价铬与六价铬组成含水的复合物.三价铬的复合物是膜的不溶部分,可使膜具有一定硬度,同时也影响膜的耐蚀性.膜形成之初与尚未干燥时呈无定形状态和凝胶状,其硬度甚低,并具有吸附能力;干燥后,膜层变硬且难以润湿.同时,对铝来说,膜层经过50 ℃处理后,膜层中可溶解的部分六价铬化合物转化为难溶的铬酸化合物,使膜层坚固.随着温度升高,膜层会出现少量裂纹,对抗蚀性和电导性均不利.铝的铬酸盐转化膜在60℃以上处理时,膜层硬化会出现裂纹,导致抗蚀性能下降.因此,浸热水或烘干时温度都不宜超过50℃.     

高纯难熔金属及其合金单晶的发展

介绍了难熔金属及其合金单晶的制备技术,对电子束悬浮区域熔炼技术和等离子弧熔炼技术进行了比较。电子束悬浮区域熔炼法温度梯度易于控制、材料不受坩埚材料污染,但熔体表面张力对活性杂质和温度梯度敏感性高,所能制备的高纯难熔金属及其单晶材料尺寸规格受到很大限制,且材料内部位错密度较高。等离子弧熔炼法加热源能量密度高,原料规格形式多样,可制备单晶棒材、板材、管材及其他特定形状的单晶铸件,可最大程度地去除杂质元素（尤其是C元素）,但设备系统复杂,单晶材料位错密度大。讨论了单晶材料发展现状,通过固溶强化可进一步提高材料的高温性能及其稳定性。单晶管材的制备也是一个发展方向。此外还对单晶材料制备技术和发展前景提出了一些建议。     

Pt基碱金属、碱土金属二元合金形成焓的亚规则模型研究

形成焓是描述合金形成能力和稳定性的重要参数。用亚规则模型对Pt—TM（TM—Li,Na,K,Rb,Cs,Fr,Be,Mg,Ca,Sr,Ra）二元合金的形成焓进行理论计算,其目的是了解这11种Pt基碱金属、碱土金属合金的热力学性质,预测其中间相的存在,为制备和开发广泛应用于催化化学工业的Pt合金材料提供理论支撑。     

铝锂合金的微合金化及其作用机理

铝锂合金中添加某些微量或痕量(～0．1at％)元素，可使合金的显微组织和性能发生显著变化。这些微量元素的影响主要是促进或延缓了析出过程，或者是促进新相析出造成的。概述了一些常见元素在铝锂合金中的微合金化作用及机理。     

锌基合金异常共沉积机理的研究进展

总结了锌基合金异常共沉积的规律,概述了锌基合金异常共沉积机理研究的发展现状,对几种较新的机理进行了综合评述.重点对量子化学机理、配体场理论机理和界面作用模型机理等在锌基合金异常共沉积中的应用及研究成果进行了阐述,最后指出:合金异常共沉积是各种因素综合影响的结果,如金属离子交换电流密度的巨大差异,不同金属离子配合物结构及其稳定性的不同,电极电势较负金属的欠电势沉积,电极/溶液界面层性质的变化,电极表面状态的变化等,应根据具体情况进行分析.     

贵金属高温合金的研究现状及展望

简述了目前高温合金材料存在的问题,介绍了贵金属高温合金的主要特点,指出了研究贵金属高温合金的必要性,系统地综述了贵金属高温合金的研究成果、应用及目前存在的主要问题,最后展望了贵金属高温合金的研究方向。     

钛及钛合金表面微弧氧化技术及应用

微弧氧化(MAO)技术不从外部引入陶瓷物料,而是直接在基体金属表面"原位(In-Situ)"氧化烧结获得氧化物陶瓷层,具有膜层致密性高、与基体结合力强等特点.综述了钛(Ti)及钛合金MAO技术的工艺过程、形成机理、影响因素以及应用领域,简介了采用MAO制备TiO2复合薄膜及其在光催化方面应用的研究结果,以期进一步推动钛合金MAO技术的发展和应用.     

TiAl—Sb—Mo合金的高温氧化行为和机理

研究了Ｔｉ－３４Ａｌ，Ｔｉ－３４Ａｌ－０．５Ｓｂ－０．０３Ｍｏ，Ｔｉ－３４Ａｌ－１．０Ｓｂ－０．０７Ｍｏ合金在９００℃的氧化行为和机理，发现在ＴｉＡｌ基合金中复合添加Ｓｂ和Ｍｏ以后，氧化增重量增加，主要是由于Ｍｏ氧化生成易挥发的ＭｏＯ３引起的，三种合金的氧化过程都遵循氧化剥循环，残余氧化膜的平均度随合金元素添加而下降，在基体中不产生大的元素富集，添加合金元素可以促进氧化膜的种类由第一阶段向第二阶段