煤制清洁燃料重大项目启动

国家“863”计划重大项目——大规模煤制清洁燃料关键技术及工艺集成研究相关课题启动研讨会日前在北京低碳清洁能源研究所召开。     

云南解化筹建煤制清洁燃料项目

云南开远解化集团有限公司最近宣布，将建设年产如万吨甲酵及10万吨二甲醚项目、年产50万吨或100万吨煤制合成油项目，以及利用揭煤间接液化技术生产汽油；     

催化裂化生产清洁燃料

介绍了当前轻质油品脱硫的一些方法,包括传统的加氧脱硫和吸附脱硫等工艺过程。21 世纪的炼油企业将围绕炼油厂清洁化生产和生产更加清洁的燃料方向发展,重点发展各种汽油加氢技术并开发非加氢技术、发展轻烯烃改质以及催化汽油降烯烃技术。     

清洁燃料生产

介绍了生产清洁燃料的汽油、柴油改质技术和生物技术以及合成油替代技术,提出未来清洁燃料生产的发展趋势和面临的挑战,对清洁燃料的生产提出了建议。     

清洁燃料生产技术选择

综述了国内外清洁汽油和清沽柴油的生产技术,提出了我国要根据具体国情,在“十一五”期问采取不同的策略提高柴油质量和汽油质量,实现人与自然、环境与经济的协调可持续发展。     

半焦成型制清洁民用燃料产业化的可行性分析

简述了中国民用燃料现状,分析了半焦成型制民用燃料具有技术可行性后,再通过原煤就地转化替代无烟煤进京津冀和在消费地建立煤热解分级制清洁燃料项目两个实例,进行了经济性分析。初步的分析结果表明,两个项目均表现出良好的经济性,政府对每吨半焦成型燃料补贴170元时,即可达到每吨补贴500元推广无烟煤的效果。采用半焦成型制民用燃料,可大幅度减少污染物排放,具有较好的经济效益,建议政府加快出台相关政策,完善半焦成型制民用燃料的标准,加速推进清洁民用燃料产业化的实施。     

二甲醚-21世纪清洁燃料

二甲醚是一种性能好、有发展前途的清洁燃料。本文分析了二甲醚的性能,制备二甲醚所使用原料的变化及制备技术的进展,预示二甲醚成为21世纪新燃料。     

清洁燃料的研究与生产技术

21世纪的炼油企业将向炼油厂清洁化生产和生产更加清洁的燃料方向发展。我国炼油厂改善催化裂化汽油、柴油的质量是当务之急。简要介绍了汽油、柴油质量发展趋势和清洁燃料生产技术开发应用的原则,以及清洁汽油、柴油生产技术的新进展。     

俄罗斯的清洁燃料生产

介绍了俄罗斯汽、柴油的生产情况及其质量变化。俄罗斯生产的汽油中硫和苯的质量分数偏大 ,计划在 2 0 0 5年停止含铅汽油的生产 ,新标准还限制汽油中硫的质量分数不超过 0 .0 5 %、苯的质量分数不大于 1 % ,计划采用抽出重整油中的苯和汽油选择性加氢等方法来降低汽油中硫和苯的质量分数。 2 0 0 0年生产的柴油中 ,有 2 0 %的柴油硫的质量分数为 0 .1 %～ 0 .2 %、有 6 0 %的柴油硫的质量分数小于 0 .1 %、有 2 0 %的柴油硫的质量分数小于 0 .0 5 %。计划到 2 0 0 5年 ,俄罗斯生产的所有柴油中硫的质量分数都将小于 0 .0 5 % ,这个目标主要靠新建和扩建加氢装置来实现     

清洁燃料二甲醚

通过介绍液化石油气中二甲醚掺混问题产生的行业背景及相关标准的制定情况,说明了二甲醚作为替代液化石油气的清洁燃料,应纯烧、而非掺混的重要性,并提出了建立二甲醚标准化体系、完善二甲醚检测方法及扩大二甲醚应用领域等建议。     

中、低温煤焦油加氢生产清洁燃料油技术

介绍了中、低温煤焦油的性质及特点,阐述了国内外中、低温煤焦油加氢技术研发现状和发展趋势,煤焦油加氢技术研究结果说明,中、低温煤焦油通过沸腾床加氢工艺饱和了含氧化合物和单、双烯烃等杂质,简化了后续固定床加氢流程,沸腾床-固定床组合加氢技术为中、低温煤焦油加氢合理选择。中、低温煤焦油采用适宜的加氢技术可以生产清洁石脑油和清洁车用燃料油或调和组分,是改善环境、综合利用煤炭资源,提高企业经济效益的有效途径之一。     

煤基清洁聚丙烯的绿色化工技术探讨

聚丙烯广泛应用于食品包装、容器和医疗卫生等领域.基于国家能源安全、食品医疗卫生安全、国际管控以及发展高端产品的需求,迫切需要开发清洁聚丙烯产品,而以煤为原料生产聚丙烯在中国将占据重要地位.首先分析了煤基清洁聚丙烯的潜在需求,提出了生产工艺中引入有害和违禁物质的过程,探讨了煤基清洁聚丙烯的关键生产技术.指出煤基清洁聚丙烯的绿色化工技术开发研究不仅能够实现聚丙烯产品的高附加值,而且能够获得良好的经济效益和社会效益.     

煤基燃料的制备与应用

随着国内能源消费的增长,特别是车用燃料的迅速增长,石油消费总量越来越大,但国内石油资源有限,专家预计2010年和2020年石油的对外依存度将达到50%和60%,威胁国家能源的安全供应.但我国煤炭资源相对丰富,大力发展以煤为原料的合成液体替代燃料,提供部分车用燃料,将是解决能源安全供应问题的重要途径之一.论述和比较了合成煤基燃料的3种不同工艺路线：煤直接液化合成油,煤间接液化合成油和煤基含氧燃料合成.前两种工艺的主要目标是提高燃料的H/C比,以合成粗油或碳氢化合物为目标产物.新一代煤直接液化合成油技术还没有工业化装置投入运行,但间接F-T合成碳氢燃料已有成功的工业经验.和石油基燃料相比,虽然煤基碳氢燃料还不具有明显的经济优势,但对于石油资源有限的中国具有重要的战略意义.煤间接液化也可合成煤基含氧燃料,即甲醇燃料和二甲醚燃料等.和碳氢燃料相比,合成煤基含氧燃料不仅具有明显的技术和经济优势,而且充分利用了煤中C、H和O 3种主要元素,可以实现资源、能源、环境和经济可持续发展.     

煤分级炼制清洁燃料系统研究

为了实现碎煤分质清洁高效利用,提出一种煤分级炼制清洁燃料系统。该系统以廉价丰富的碎煤为原料,利用固体热载体回转窑热解技术,将碎煤转化为半焦、焦油和煤气等中间产物,然后经煤气变换、深冷分离、焦油加氢、半焦成型等加工过程,最终生产出石脑油、柴油、液化天然气、洁净煤等清洁燃料产品。以年处理1000万t神东长焰碎煤(25 mm)系统为例进行模拟计算。结果表明:系统每年可生产约618.0万t洁净煤、61.4万t油品和46.0万t液化天然气,原煤增值约3.6倍。通过系统集成与优化,该系统年耗水仅约310万t,能效达到75%以上,废水废固近零排放。在当前市场价格情况下,该系统总投资约125.0亿元,年销售收入约94.1亿元,年创造利税约21.4亿元。投资回收期4~5 a(不含建设期),经济效益显著。     

现代煤化工能源消耗限额标准体系分析

为加深对目前颁布实施的现代煤化工能源消耗限额标准体系的认识,促进我国煤化工产业健康有序地发展,从技术要求、统计范围、节能措施三方面介绍现代煤化工产业中的煤制甲醇、煤制水煤浆、煤直接液化、煤制天然气和煤制烯烃4个工艺的能源消耗限额标准,同时结合我国现代煤化工发展现状对我国现代煤化工能源消耗限额体系进行分析。分析发现,目前我国新型煤化工能源消耗限额标准体系已初步建立,但还缺少煤间接液化、煤制乙二醇、褐煤提质等领域的能源消耗限额制定标准,同时部分已建立的标准在内容上还不够完善。应结合我国煤化工领域的实际情况,尽快补充、更新和完善这方面的标准体系。     

煤化工与能量转化率

论述能量转化率的重要性和特性;在比较能量转化率时,要首尾相同。讨论对不同装置的能量转化率数据进行比较是否重要:有些情况下是重要的,有些情况下是没有必要的;解读对示范装置规定最低能量转化率的原因;提出不宜将能量转化率作为唯一判据;选择产品的首要原则是国家的需求和技术的成熟度。     

生物技术在洁净煤领域中的应用

介绍了生物技术在洁净煤领域几个方面的应用以及研究现状和成果。     

发展煤基燃料是解决我国能源安全问题的重要途径

我国能源供应安全问题已十分突出;我国缺油少气,煤炭资源相对丰富,是我国中长期发展中可以依靠的能源资源;将煤炭通过液化等方法转化为烃类或醇醚类清洁车用燃料,是解决我国日益增长的车用燃料消费的主要途径;使用甲醇燃料对人体健康和生态环境是安全的,适合国情需要,已具有一定的生产和使用经验,综合成本较低。建议加紧推广使用。     

田庄选煤厂提高精煤产率的措施

为提高选煤厂精煤产率,分析了田庄选煤厂设备工艺存在的问题,通过将粗煤泥脱泥筛下水导入粗煤泥分选机,粗煤泥分选机入料桶改为角锥池,增加稳流装置、溢流槽;合理优化煤浆分配桶,及时加入调整剂,完善粗煤泥角锥池,改造粗煤泥方池入料管道;改造粗煤泥筛喷水系统,保证重介质旋流器入料均匀等分别对粗煤泥系统、浮选系统和末煤系统进行改造,并对改造后的工艺效果进行评价。结果表明:改造后粗煤泥分选机0.5~0.25 mm入料产率提高了3.27%,小于0.25 mm入料产率降低了2.94%,粗煤泥分选机入料组成明显改善,提高了精煤产率。改造后浮选精煤灰分降低了0.43%,精煤产率和数量效率分别提高了6.01%和0.21%,浮选机浮选效率得以提升。粗煤泥筛筛分效率提高,脱泥效果改善,末煤重介质旋流器的精煤产率和数量效率分别提高了6.15%和3.61%。     

煤炭资源洁净等级评价研究

对煤炭资源进行洁净等级评价是评定煤炭质量的重要方法。结合新一轮中国煤炭资源预测工作的要求,建立了煤炭资源洁净等级评价指标体系,并确定了评价方法,进行了等级量化,为进一步进行全国煤炭资源洁净等级的评价奠定了良好基础。