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将纯铬丝放入开有相应圆孔的HT250灰铸铁中,在1 220℃保温30min进行原位反应,制备出了不同体积分数(Fe,Cr)7C3的铁基复合材料,并采用XRD、SEM、硬度仪及磨损试验机等对复合材料的物相组成、显微组织、显微硬度及其磨料磨损性能进行了研究。结果表明:复合材料的物相主要由碳化物(Fe,Cr)7C3、铁素体(α-Fe)及奥氏体(γ-Fe)组成;随碳化物体积分数的增加,复合材料的平均显微硬度逐渐增大,最高值为1 453HV0.1;而在磨料磨损条件下的磨损量先降后升,碳化物体积分数为62%时复合材料的耐磨性最好,且与BTM20Cr高铬铸铁的耐磨性相当。 相似文献
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Al2 O3/Cr3C2/(W,Ti)C陶瓷抗弯强度的研究 总被引:2,自引:1,他引:1
热压烧结制备了Al2O3/Cr3C2/(W,Ti)C复合陶瓷材料,对其抗弯强度及组织形貌进行了研究,分析了Cr3C2与(W,Ti)C对抗弯强度的影响。结果表明:添加(W,Ti)C与Cr3C2有利于阻止晶界迁移,延缓晶粒长大,提高材料强度,但每一相的添加量以10%内为宜,两者添加总量在20%左右时Al2O3/Cr3C2/(W,Ti)C复合材料抗弯强度较佳。铬、钨、钛离子在Al2O3基体晶粒中的固溶起强化作用,网状结构是降低材料抗弯强度的重要原因。 相似文献
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采用激光熔覆技术在35CrMoV钢表面制备添加La2O3质量分数分别为0,0.7%,1.4%,2.0%的铁基合金熔覆层,研究了La2O3含量对其显微组织、物相组成、显微硬度、耐摩擦磨损性能和抗冲击磨料磨损性能的影响。结果表明:未添加La2O3的熔覆层主要物相为FeCr固溶体和少量Cr23C6,添加La2O3后熔覆层中还出现了LaNi3,当La2O3质量分数为1.4%时熔覆层与基体界面平整,冶金结合良好,组织细小且均匀;随着La2O3质量分数增加,熔覆层显微硬度先增大后减小,耐摩擦磨损性能和抗冲击磨料磨损性能先提高后降低,当La2O3质量分数为1.4%,耐磨性能最好,此时熔覆层的摩擦磨损机制由未添加La2 相似文献