真皮革与人工革的快捷鉴别

分别取真皮革样品20种,人工革样品30种,通过显微镜法、燃烧法、烟气法、溶剂法、红外光谱法和热重分析法进行鉴别。真皮革断裂截面处明显看见粒面层和网状层,且拉出的纤维束长短、粗细不一,而人工革除布基纤维外,断裂截面处无纤维抽出。用10%氢氧化钠溶液处理,真皮革溶解成细小颗粒,人工革形态变化不大;真皮革燃烧时发出烧焦的羽毛气味,人工革发出刺激性的气味;真皮革烟气溶于水后pH值在7.5左右,而人工革的pH值在5.0以下,PVC革的pH比PU革低;人工革在某些溶剂中完全或接近溶解,真皮革无法用溶剂溶解。最终,采用红外光谱法和热重分析法作为进一步鉴别的依据。     

天然革与人工革鉴别方法研究

建立了感官检验结合理化检验（滴水测试法、燃烧测试法、氢氧化钠溶解测试法）的天然革和人工皮革材质鉴别方法。方法简单、便捷,能快速区分天然革和人工皮革材质。     

鞣革胶原纤维长度及其分布测试方法研究

在原有纤维长度单根测量方法基础上,采用定质量单根纤维测量法测试了利用废革得到的鞣革胶原纤维的长度,并验证了此方法的代表性。研究结果表明：采用定质量单根纤维测量法测试鞣革胶原纤维长度是可行的,称取0．04 g鞣革胶原纤维进行长度测量,完全可以满足测量要求,且人为因素的影响不显著;鞣革胶原纤维长度分布离散大,纤维平均长度在8 mm左右,宜采用非织造工艺进行加工。     

鞋类用革分析与鉴别

常见的鞋类用革有天然革,如:牛皮、猪皮、羊皮等,人工革如:人造革、合成革等,还有纤维织物,如:帆布、卡其布、尼龙绸等三大类。它们在制鞋过程中对鞋帮鞋里的用料提供了很大的选择空间。以下简述各类鞋用革的分析与鉴别以供参考: 一、天然革 特点:天然革由于其柔韧、透气、耐磨、耐折等特性而优于其它鞋用革材料,成为高档鞋必备用料。 缺点:部位优劣差别大,部位纤维具有方向性,不便于套料裁剪等。 用途:由于天然革经鞣制后期整理的方法不同,便产生出不同种的鞋用革,各种革类用途也不径相同。 1、面革用材料 (1)正面革:革面细致、光滑平整、有明显的粒面层天然纹路,涂饰着色后,色彩鲜艳亮丽。     

红外光谱法鉴别PVC革和PU革

利用傅立叶变换红外光谱仪直接采集PU革和PVC革涂层的红外光谱,比较了两种革的红外光谱特征,明确了各自主要特征峰的归属。通过检索标准谱库与标准谱图进行对照,对两种革进行了定性鉴定。该鉴定方法快速、方便、准确。     

皮革、再生革和人造革鉴别方法的研究

本文从感官、物理、化学方面提供几种可操作的方法来鉴别皮革、再生革和人造革材料，供其他实验室和相关部门研究探讨。     

红外光谱分析技术在皮革及人工革鉴别中的应用

分析了皮革、再生革、PU革、PVC革和半PU革等各种皮革及人工革材料的红外光谱特征,并利用红外光谱分析法,结合现有的文献和标准,设计出一套同时涵盖天然皮革和人工革鉴别的系统性测试方案。经过验证,此方案可在实际应用中方便使用。     

天然革和人工革判定方法及有效性研究

通过试验研究,总结了各种物理、化学方法对天然革和人工革鉴定上的准确性和有效性。结果表明:粒面、背面及毛孔观察法、革样撕裂口形态观察法、烟气收集法、溶剂溶解法、湿热法、傅里叶红外光谱法、电镜扫描法以及热重分析法,判定天然革和人工革的有效率为100%,元素分析法则可有效鉴定人工革样属于聚氯乙烯(PVC)人工革还是聚氨酯(PU)人工革,以及PVC-PU复合人工革。     

皮革鉴别技术研究新进展

重点介绍了目前鉴别天然皮革与合成革具体材质种类的新技术,及其取得的阶段性成果,并分析了各种技术手段的优缺点。     

鳄鱼皮革的显微结构特征与鉴别

通过超景深三维显微镜观察鳄鱼皮革各特征部位的粒面与纵切面组织结构,发现可用于快速准确鉴别鳄鱼皮革、牛仿鳄鱼皮革和仿鳄鱼合成革的特征差异,为质检工作者进行皮革材质鉴别提供参考。     

牛皮革与PU革的生命周期评价比较

运用生命周期分析方法,对牛皮革和PU革进行生命周期评价的特征化、损害评价、标准化和加权评估分别进行比较。比较研究表明,在对人体健康和资源消耗的影响方面,牛皮革优于PU革,而牛皮革在对生态环境的影响方面略高于PU革。但总体来说牛皮革略优于PU革。     

特殊风格山羊皮革的特征与鉴别

运用超景深三维显微镜观察并对比了普通的、仿鹿的、仿绵羊的、贴膜的、缩纹的、反绒面的山羊皮革以及鹿皮革、绵羊皮革的粒面与截面的表观形态特征,总结了它们的形态特征规律,可用于特殊风格山羊皮革的材质定性鉴别。     

多尺度皮革胶原纤维/丁苯橡胶复合材料的制备与性能研究

利用巯丙基三乙氧基硅烷改性皮革胶原纤维(MCF),并将其作为丁苯橡胶(SBR)的补强剂,以提高丁苯橡胶复合材料的拉伸强度和断裂伸长率。结果表明,基于MCF多尺度结构在增韧中的作用及其与橡胶的界面相互作用,提高了MCF在橡胶中的分散,促进了界面应力传递,从而增强了复合材料的机械性能。与纯SBR相比,填充3%(质量分数)MCF的弹性体复合材料拉伸强度从1.6 MPa提高到2.1 MPa,断裂伸长率从184%提高到247%。     

胶原纤维碎皮纤维化处理和打浆方式的研究

通过实验可以得出用干法制备胶原纤维,其分散状况、收缩变形情况和原皮纤维的性能保留都比湿法好;将干法制备的胶原纤维浆料用KRK高浓磨浆机磨一次后,筛选,再用Valley槽式打浆机打浆的方式最佳.     

皮革工业磨革灰的表征和利用

磨革灰是皮革生产过程中产生的一类含铬、合成油脂、油、鞣剂和染料的蛋白类固体废弃物。每加工1吨皮大约产生2kg-6kg磨革灰固体废弃物。磨革灰中铬浓度为27g／kg灰。地下填埋这些固体废弃物会污染土壤和地下水。污染土壤和地下水中铬最高浓度分别为714mg／kg土壤和0．25mg／l。讨论了用磨革灰生产活性炭的方法。用磨革灰生产的活性炭在pH3．5、30℃时对6．25mg／l染料的吸附能力为6．24mg／g，活化温度为800℃。除去染料的速率常数为0．026min^-1。还研究了染料初始浓度、PH、温度和粒径对于染料吸附的影响。     

皮革涂饰前坯革标准化建议

根据商品标准化的要求,结合行业实际,提出了皮革涂饰前坯革标准化的主要目标、基本原则、工作步骤和具体措施,并详尽地描述了坯革涂饰对坯革主要技术要求。     

提高皮革得革率的企业方案

面对制革企业的经济效益空间,日益受到不可抗力的挤压,针对占生产成本70%的原料皮本身,在生产实践中,从软化、消解、脱脂、浸酸、鞣制、复鞣等化学作用工序入手,不断地反复试验探索,总结出一套相对进步完善的提高皮革得革率,提高企业经济效益的企业方案。     

利用坯革工艺优点制造高档皮革

坯革制造工艺适合于诸如服装革、家具革和女靴用革等皮革的生产,但是对于较厚的皮革不能用这种方法加工,因为粒面的平滑和紧实性会受到影响. 当然,坯革制造工艺的缺点是,因为增加了工序,劳动力费用有所增加,并且需要额外的干燥用的生产设备以及相关的费用.