造球喷加炼钢污泥试验

造球过程中喷加炼钢污泥,可回收污泥中的有用金属,并可提高造球物料成球性能,增加生球量,达到综合利用的目的。炼钢污泥的泥浆浓度可通过测比重方法进行控制。     

济钢球团配加炼钢污泥工业试验

为减少环境污染,合理利用炼钢污泥降低球团生产成本,在济钢10m^2球团竖炉上进行了球团配加炼钢污泥工业试验。结果表明,球团配加炼钢污泥,可以改善生球性能,提高球团矿的质量,降低球团矿的生产成本。     

竖炉球团造球喷加炼钢污水实践

介绍了利用回收的炼钢污水，提高竖炉球团生球强度，降低膨润土消耗的方法。炼钢污水浓度为27％，用罐车倒入竖炉造球储泥罐中，经筛板过滤后，由泥浆泵打入管道再通过污水喷头喷到造球盘中。工艺简单，投资小，成本很低，污水回收利用方便，利用率高，不占用场地，不污染环境，不需脱水、烘干和晾晒,可有效提高生球强度，降低膨润土消耗。     

炼钢污泥对造球的作用及其替代膨润土比例的研究

实验室试验表明,配加炼钢污泥能够改善生球质量,随炼钢污泥配比的增加,生球落下强度和抗压强度增加;未充分粉碎、分散的小污泥块粒对实验室间断式造球的成球率影响显著,但少量小污泥块粒的存在可以作为母球促进工厂造球生产;在造球生产中污泥可以部分替代膨澜土,根据试验求得的回归方程计算出目前济钢球团原料条件下的替代比K为4.77倍;润磨工艺对含有炼钢污泥的混合料造球及生球质量有显著的改善作用,能够提高生球落下强度、抗压强度和成球率.     

马钢烧结直接利用炼钢污泥的试验与实践

介绍了马钢第二烧结厂配用炼钢湿基污泥的试验和生产实践,试验结果表明,在烧结生产中,直接利用炼钢湿基污泥是可行的,利于提高料层厚度,实现厚料层烧结,提高烧结矿产量,具有可观的经济和社会效益。     

宣钢球团精矿粉造球试验研究

宣钢有2座8m^2竖炉和士竖炉生产球团矿，原料的质量良莠不齐，给球团生产带来了一定的困难，对球团矿的产量和质量都带来了不利的影响。为了提高宣钢球团生产的效益，需要对其生产用原料进行造球性能试验研究，以确定球团生产原料的优劣，为球团原料的采购和生产提供参考依据。     

石灰分加小球团烧结法的工业试验与生产

介绍了石灰分加小球团烧结法的工业试验与生产情况,结果表明,该工艺可以改善小球团烧结矿的质量,提高产量,降低燃耗。高炉使用石灰分加小球团烧结矿后,增产节焦的效果十分显著。     

硫酸渣配加精矿粉造球工艺试验研究

为综合利用固体废弃物硫酸渣、实现循环经济和生态化生产,在微型球团矿焙烧模拟系统中,研究了硫酸渣配加精矿粉造球,并进行了预热和焙烧工艺试验。试验结果表明：硫酸渣配加精矿粉的比例应不低于20％,适宜的造球时间为10min,生球中水分质量分数应控制在12．5％左右。试验确定了相应的预热-焙烧工艺参数,为固体废弃物硫酸渣的利用提供了一个新途径。     

攀成钢烧结配加高炉瓦斯灰工业试验

介绍了在攀成钢2×28.5 m2烧结机原燃料条件及生产设备条件下,用高炉瓦斯灰部分取代焦粉作为烧结燃料的工业性试验情况.结果表明:在28.5 m2烧结机系统情况下,配加1%的高炉瓦斯灰,烧结矿固体燃料消耗下降4.75 kg/t,而烧结机利用系数、烧结矿品位、烧结矿FeO含量、烧结矿转鼓指数和筛分指数没有明显变化.因而充分利用了炼铁二次资源,对缓解炼铁厂焦粉紧张、外购困难以及实现循环经济具有较大的实际意义.     

配加防爆剂改性钠基膨润土替代莱钢钙基膨润土造球试验研究

为解决改性钠基膨润土在苯钢球团竖炉生产上的爆裂问题，进行了莱钢铁精粉添加配加防爆剂改性钠基膨润土的造球试验研究。