锤式破碎机篦条的改进

单转子不可逆1600×1600锤式破碎机多用于矿山第二破碎。随着技术进步，此机型已逐步被淘汰。但在一些老厂仍有继续使用者并对其作出不同的改进。（该机结构参见图1）我们根据使用经验，把该机的篦条作为改造目标，可大幅度的提高破碎1、机体2．转子3．篦条4．打击板A──压铁　ΔY──径向间隙图1改进前破碎机结构1篦条存在的问题1．1细长杆篦条易弯曲、变形折断，如图2所示。1．2篦条两端单摆浮搁地架在材板的凸缘上。重心高，不稳定．不能防止篦条的跳动。在使用中极易发生“扫膛”事故。如图3。1．3在使用中，锤头越磨越短，篦条越磨越…     

简摆颚式破碎机条格筛的改进

城门山铜矿碎矿系统由重板给料机、简摆式破碎机和带式输送机等主要设备组成,其中附属设备——条格筛在该流程中起着至关重要的作用,条格筛的质量直接影响整个流程的畅通。1碎矿工艺流程及设备布置该矿碎矿系统工艺流程如图1所示,设备布置如图2所示,来料首先通过条格筛进行筛选。     

YZS原矿振动条筛的工业应用

YZS原矿振动条筛是一种兼有筛分和运输大块原矿功能的新型振动筛分设备。本文介绍了该设备的主要技术特征及工业应用情况。     

PC锤式破碎机箅条筛结构形式的优化设计

<正>锤式破碎机的箅条筛在破碎机的生产过程中对破碎产品的粒度、均匀性和产量都有很大的影响。一般情况下,单根箅条的结构都设计成如图1所示的直线形式,然后按图2所示平行排列成弧形箅条筛进行装机,弧形圆心与破碎机转子同心。     

提高筛条辊轧质量的工艺措施

分析了筛条在辊轧过程中的变形因素 ,介绍了株洲洗煤机械厂在提高筛条辊轧质量上采取的新工艺及所取得的成果。     

无篦条可逆锤式破碎机

首先介绍了锤式破碎机的现状及发展前景，主要阐述了无篦条可逆锤式破碎机的工作原理，较详细地介绍了本机的结构特点和性能优点。     

ZWP1100新型卧式振动离心机筛篮的设计构想

针对工作条件恶劣的厂矿筛篮使用寿命偏短的问题,改进筛篮的结构,提出了进一步提高筛篮使用寿命的设计构想。     

板式给矿系统棒条筛的改造

在金属矿山生产中，粗碎系统的正常运转直接影响到整个生产的进度。程潮铁矿的粗碎系统安装在井下一309m处，由一台颚式破碎机（900X1200）和一台板式给矿机（1500X400）组成，如附图示。附图给了系统示意图1．律条端2．板带相送机由主溜并来的矿石，经过板带输送机，由棒条筛筛选后，大块矿石进入颚破口破碎，小块矿石直接进入溜并，汇总后，经计量放矿装置由提升机提上地面进行选矿。上述系统在实际应用中存在一些问题。1．棒条筛易磨损。榨菜筛由10根～120X1500mm的圆钢（45）组成。分两部分上下交错安装，其矿石冲击区的磨损量极大，…     

可移动式破碎机在露天煤矿的应用研究

研究了如何解决露天煤矿供电厂煤的粒度问题 ,阐述了可移动式破碎机的结构特征和主要参数 ,并对其在中小露天煤矿的应用及前景进行了探讨     

高强锚杆支护系统抗撕裂钢带的研究

针对深井高应力综放沿空煤巷高强锚杆支护系统中小刚度钢带易被撕裂的特点，对钢带作用机理进行了分析，指出了目前煤矿巷道常用4种钢带(梁)存在的缺点，研制开发了一种新型的大刚度抗撕裂M形钢带，并在东滩煤矿深井高应力沿空工作面巷道及沿空大断面切眼进行了工业性试验，取得了良好的效果。     

基于DEM弛张筛面与颗粒群双向耦合的动态特性

颗粒和弛张筛筛面的双向耦合可以为筛机的系统动力学分析提供更加可靠的参考依据,但利用离散元软件EDEM和动力学仿真软件RecurDyn在进行联合仿真时,EDEM不支持柔性体的计算。为了模拟弛张筛面和物料的动态特性,提出了线性分段插值的方法对筛板进行近似柔性化处理。首先计算了近似柔性筛面中点在静止状态和内死点时的挠度和筛孔收缩率,并和悬链线柔性筛面的相对误差进行比较,证明了近似柔性化方法的可行性。然后基于所建立的近似刚柔耦合模型,研究了偏心块质量,筛面倾角和入料粒度组成对筛分效率、生产率和颗粒速度等筛分性能指标的影响。结果表明:筛分效率,生产率和颗粒速度等筛分性能指标与偏心块质量,筛面倾角和入料粒度组成等参量之间均为非线性关系。筛分效率随着偏心块质量、筛面倾角和入料粒度含量的减小而增加;生产率随着偏心块质量的增加而减小,而生产率与筛面倾角、入料粒度含量之间的关系却相反,但难筛颗粒含量为25%时生产率最低,此外,为了考虑筛分效率和生产率同时达到最优,偏心块质量应取为0. 5m0;颗粒运动速度随着偏心块质量和筛面倾角的增加呈递增趋势,但受入料粒度组成的影响较小。研究为进一步揭示潮湿细粒煤的运动规律和弛张筛筛面的动力学分析提供了思路。     

新型耐磨无磁不锈钢丝在选煤行业中的应用

介绍了不锈钢焊接筛网的一种新型耐磨无磁不锈钢——200系列不锈钢的主要种类及成 分,通过一系列试验,对NW01不锈钢与原用的304不锈钢的性能进行了比较。     

共振式复合筛筛孔尺寸对工艺效果影响的试验分析

为研究单振源共振筛筛孔尺寸对工艺效果的影响,在单振源共振筛试验系统中筛孔尺寸分别取0.075、0.1、0.12、0.15、0.2、0.3mm,处理量分别取2、4、6、8、12、14、16、18、20 t/m_².h,测定入料细度(-200目)、筛下细度(-200目)及筛上细度(-200目),并计算出筛下产率、筛分效率等相关指标,研究结果表明,随着处理量的逐渐增大,筛下细度(-200目)基本保持恒定,筛上细度(-200目)逐渐增大,筛下产率与筛分效率均逐渐减小。同时在筛孔尺寸为0.075~0.15 mm,随着筛孔尺寸的逐渐变大,处理量快速增大,当筛孔达到0.2mm以后,处理量逐渐趋于平缓,且筛分效率为75%时,处理量可达到8.8~19.3 t/m_².h。     

高锰钢部件低温脆性损坏分析

通过理论分析和系列冲击试验,对高锰钢出现的低温脆性损坏进行了分析研究。结果表明,高锰钢在低温状态下存在韧脆转化现象,在金相组织中发现有一定量的碳化物残留及加工硬化等因素,这些因素是引起高锰钢脆性断裂的主要原因。     

磨料类型对ZGMn13钢磨损机理的影响

在MLD—10型动载磨料磨损试验机上对ZGMn13高锰钢进行了3.5J冲击能量、不同磨料的磨损试验,计算了失重量和工作方向长度损失量,并采用扫描电子显微镜(SEM)观察了试样的磨损面和亚表层,用显微硬度计测试了亚表层硬度变化趋势,研究了磨料类型对ZGMn13磨损机理的影响。结果表明,磨料类型对ZGMn13磨损机理有显著影响,硬磨料下,磨损机理为显微疲劳和片层状剥落,软磨料下磨损机理为显微疲劳和显微切削,软磨料下ZGMn13的使用寿命远高于硬磨料下的寿命。     

时效热处理对Fe-Mn-Al-C轻质高锰钢拉伸和冲击性能的影响

含铝高锰钢因具有优异的耐磨性、加工硬化能力和低密度特性,作为耐磨器件的关键零配件而被广泛使用,以达到实现轻量化需求和工业节能降耗目的。在ZGMn18Cr2（成分为Fe-18Mn-1.2C-2Cr,质量百分比）的基础上,通过加入质量分数4%的铝,制备出轻质高锰钢。通过光学显微镜（OM）、X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、维氏硬度、布氏硬度、摆锤冲击试验和拉伸试验等测试手段,研究了时效热处理对1 100℃固溶态轻质高锰钢的组织、硬度、拉伸和冲击等力学性能的影响。结果表明：随着时效温度的升高,经300—500℃时效处理后轻质高锰钢的屈强比、硬度及冲击韧性逐渐增强;但经600℃时效热处理后,在轻质高锰钢的晶界处析出大量碳化物而形成晶界脆性,最终导致其力学性能恶化,其延伸率和强度急剧降低。     

WGS-2448高频筛的应用与研究

从高频筛复合筛分理论入手,论述了WGS-2448高频筛的优点,并对该类筛机的结构进行了可靠性、合理性分析。WGS-2448高频筛的结构、筛分效率、处理能力等各项指标均优于普通2448高频筛。     

CaO-Al2O3基高铝高锰钢连铸保护渣成分设计与分析

采用热力学计算及热力学软件FactSage进行分析,发现利用Al2O3部分或者全部取代SiO2,构成CaO-Al2O3基保护渣具有一定可行性,同时B2O3可以作为基础组分加入到CaO-Al2O3基保护渣中,构成CaO-Al2O3-B2O3渣系。根据O势图及热力学分析,Na2O、CaF2、MgO、Li2O、BaO可以作为溶剂加入到CaO-Al2O3-B2O3渣系,最终CaO-Al2O3基高铝高锰钢连铸保护渣组分为B2O3的含量控制在4%~6%,W(CaO)/W(Al2O3)约为0.996,Na2O、CaF2、MgO、Li2O、和BaO等含量控制范围为8.0-14.0、4.0-8.0、2.0-6.0、3.0-7.0、0.0-4.0时,可满足高铝高锰钢连铸要求。