双层药皮不锈钢焊条的研究

本文参照＜＜全国电焊条质量评比细则＞＞对焊条工艺性进行评定，同时采用高速摄影，波形分析、光学金相、扫描电镜能谱分析等测试方法，对双层药皮不锈钢焊条的工艺特性，焊接冶金过程特点，接熔渣的显微组织等进行了测试分析，研制的双层药皮不锈钢焊条主要性能指标达到了国际名牌产品水平。     

不锈钢焊条焊接熔渣及与焊条工艺质量的关系

采用电弧观察、熔渣结构分析、平板堆焊等试验方法,研究不锈钢焊条焊接熔渣形成、特性以及与焊条工艺质量的关系.结果表明,焊条电弧区形成的包覆熔滴熔渣和套筒内壁熔渣,在熔滴与包覆熔渣间,以及熔滴与套筒内壁间发生的冶金反应,控制电弧形态和熔滴过渡形态,进而控制焊条诸如稳弧性、焊接飞溅、焊缝中的气孔等工艺质量.进入熔池反应后覆盖焊缝的熔渣特性(含高温和固态结构),控制焊缝成形、脱渣性及气孔等工艺质量.后段焊条药皮温升,将导致两种现象:一是药皮内层局部熔化,在药皮内层与焊芯间形成结合层,药皮不脱落,焊条工艺稳定性完好;二是药皮内层未局部熔化,在药皮内层与焊芯问未形成结合层,药皮开裂或脱落,焊条工艺稳定性变坏,严重时被迫停焊,剩余焊条报废.     

焊接材料及其生产设备

20092086不锈钢焊条焊接熔渣及与焊条工艺质量的关系/孙咸//焊接.-2008(10):5~8采用电弧观察、熔渣结构分析、平板堆焊等试验方法,研究不锈钢焊条焊接熔渣形成、特性以及与焊条工艺质量的关系。结果表明,焊条电弧区形成的包覆熔滴熔渣和套筒内壁熔渣,在熔滴与包覆熔渣间,以及熔滴与套筒内壁间发生的冶金反应,控制电弧形态和熔满过渡形态,进而控制焊条诸如稳弧性、焊接飞溅、焊缝中的气孔等工艺质量。进入熔池反应后覆盖焊缝的熔渣特性(含高温和固态结构),控制焊缝成形、脱渣性及气孔等工艺质量。后段焊条药皮温升,将导致两种现象:一是药皮内层局部熔化,在药皮内层与焊芯间形成结合层,药皮不脱落,焊条工艺稳定性完好;二是药皮内层未局部熔化,在药皮内层与焊芯间未形成结合层,药皮开裂或脱落,焊条工艺稳定性变坏,严重时被迫停焊,剩余焊条报废。图4表2参620092087颗粒度对E4303电焊条性能影响/顾玲燕…//焊接学报.-2008,29(10):50~52,56以E4303电焊条药皮配方中中碳锰铁合金为研究对象,取三种不同颗粒度的中碳锰铁制备E4303电焊条。对制备的电焊条分别进行了主要焊接工艺性能测试、熔敷金属的微观组织观...     

焊接材料及其生产设备

20092086不锈钢焊条焊接熔渣及与焊条工艺质量的关系/孙咸//焊接.-2008(10):5~8采用电弧观察、熔渣结构分析、平板堆焊等试验方法,研究不锈钢焊条焊接熔渣形成、特性以及与焊条工艺质量的关系。结果表明,焊条电弧区形成的包覆熔滴熔渣和套筒内壁熔渣,在熔滴与包覆熔渣间,以及熔滴与套筒内壁间发生的冶金反应,控制电弧形态和熔满过渡形态,进而控制焊条诸如稳弧性、焊接飞溅、焊缝中的气孔等工艺质量。进入熔池反应后覆盖焊缝的熔渣特性(含高温和固态结构),控制焊缝成形、脱渣性及气孔等工艺质量。后段焊条药皮温升,将导致两种现象:一是药皮内层局部熔化,在药皮内层与焊芯间形成结合层,药皮不脱落,焊条工艺稳定性完好;二是药皮内层未局部熔化,在药皮内层与焊芯间未形成结合层,药皮开裂或脱落,焊条工艺稳定性变坏,严重时被迫停焊,剩余焊条报废。图4表2参620092087颗粒度对E4303电焊条性能影响/顾玲燕…//焊接学报.-2008,29(10):50~52,56以E4303电焊条药皮配方中中碳锰铁合金为研究对象,取三种不同颗粒度的中碳锰铁制备E4303电焊条。对制备的电焊条分别进行了主要焊接工艺性能测试、熔敷金属的微观组织观...     

钛酸型E09不锈钢焊条研制

研究钛酸型Ｅ３０９不锈钢焊条的同时，研究了不锈钢焊条气孔敏感性及渗硅倾向。结果表明，熔渣的碱度，硅铝酸盐的加入量及氧化性对气敏感性和渗硅影响很大。通过控制熔渣度，硅铝酸盐及氧化物可控制气孔及渗硅。     

手工电弧焊中磷在熔渣-熔敷金属两相间的分布

通过试验和理论分析，研究了手工电弧焊磷在熔渣和熔敷金属中的分配比。结果表明，焊条药皮的碱度或熔渣中提高，使Ｌｐ增加；虽然在改变焊条药皮组成和渣中ＦｅＯ量的情况下，焊缝金属的脱磷是有限的，但合适的药皮碱度和熔渣ＦｅＯ含量，焊缝金属还是可以获得较好的脱磷效果的。     

不锈钢焊条熔滴过渡形态与气孔的关系

研究了不锈钢焊条熔滴过渡形态与气孔敏感性的关系。结果表明，细熔滴过渡时气孔倾向大，熔滴在电弧中吸收氢的总量是形成气孔的主要因素；促使熔滴细化的药皮组成物具有增大气孔倾向的作用；药皮中的水分对气孔的产生有重要影响；工艺因素对气孔的影响较为复杂。     

低氢型向下立焊焊条特殊工艺性能的探讨

在分析了向下立焊焊条特殊的工艺性能要求的基础上,探讨了焊条药皮组成及其含量对熔渣粘度、表面张力、电弧吹力和焊条套筒长度的影响,并讨论了防止熔渣下流、提高熔渣覆盖均匀性、改善焊缝成形的措施     

焊条性能改进的研究进展

从焊条药皮组分调整、焊条冶金性能研究、熔渣结构研究三个方面综述了焊条性能改进的研究进展。指出药皮组分调整是改善焊条工艺性能、控制杂质含量的基本途径,而研究熔渣微观结构及其对焊条工艺性能的影响规律是改善焊条工艺性能的理论基础,并可从熔渣的微观结构及形成机理入手,指导焊条产品的设计。     

钛钙型全位置下行焊条工艺性能初探

该文分析了钛钙型全位置下行焊条的特点，特殊的工艺性能要求及其影响因素，以及这种熔渣性质对焊条其它工艺性能的影响。同时在大量试验的基础上，介绍了药皮的基本配方。     

不锈钢焊条的渗硅、气孔问题及其对策

讨论了不锈钢焊条焊缝金属中的渗硅、气孔相关问题,提出了相应对策。结果表明,不锈钢焊条存在焊缝渗硅问题,熔池中较多量的si阻碍气体逸出,极易产生气孔,si还使焊缝组织产生脆化倾向。当采用含si量（0．4％～0．6％）较高的不锈钢焊芯时,可以通过增大熔渣碱度的方法;当采用含si量≤0．2％的低si不锈钢焊芯时,无须再增大熔渣的碱度,即可有效控制焊缝增硅。当焊缝中气泡的上浮速度小于或等于焊缝的凝固速度时,就可能残留在焊缝中形成气孔。以减小焊缝中气孔倾向为目标的控制方法,思路有别,有的已被生产应用,收到较好效果。     

低碳钢芯奥氏体不锈钢代用焊条的研究

采用半固态流变压铸成形工艺，研究了高剪切速率双螺杆机械搅拌制浆机中剪切速率对半固态镁合金浆料质量的影响规律。试验表明，在其它工艺参数相同的条件下，随着螺杆剪切速率的增大，半固态浆料的固相率降低，初生α-Mg相晶粒平均尺寸减少，剪切速率高于2730s^-1时，晶粒的圆整度变化不大；剪切速率低于1365s^-1时，组织形态明显恶化。     

Factors affecting quality of dissimilar plate submerged arc welds

Abstract

Submerged arc welding of stainless steel to carbon steel plate can produce a number of quality problems. These problems are lack of penetration defects, low ferrite numbers in the weld metal, and presence of martensite in the microstructure. It has been established that the position of the electrode wire in the weld preparation is critical to the integrity of the weld. Offsetting the wire position to the stainless steel side of the preparation has two effects. First, it exposes more stainless steel to the arc for a second side pass, which results in increased penetration and removes the potential for occurrence of lack of penetration defects. Second, it alters the dilution of the weld metal, which governs the ferrite number of the weld metal, and it also controls the final microstructure of the weld metal. It has been established that a high ferrite number (>60) consumable wire should be used to produce a satisfactory weld.     

钛合金/不锈钢冷金属过渡焊接头组织及性能

采用铜基填充金属对TC4钛合金、304不锈钢进行冷金属过渡焊接,分析了钛合金/不锈钢接头的界面组织、力学性能及腐蚀性能. 结果表明,采用冷金属过渡连接方法实现了TC4钛合金和304不锈钢的焊接. 钛合金/不锈钢接头主要由焊缝金属、不锈钢-铜焊缝界面和钛合金-铜焊缝界面组成. 钛合金/不锈钢接头的拉剪强度为306 MPa. 由于钛合金-铜焊缝界面中Ti-Cu,Ti-Fe金属间化合物的生成,接头沿钛合金-铜焊缝界面反应层发生脆性断裂. 钛合金/不锈钢接头在人工海水溶液中发生了电偶腐蚀,其腐蚀机理为阴极区发生氧的还原反应和析氢反应,阳极发生焊缝金属的氧化,钛合金母材表面TiO₂氧化膜的形成,不锈钢母材发生点蚀.     

渣金间辅助外电场提高焊接工艺稳定性分析

为探索焊接过程实现高稳定性工艺的潜在途径,最大限度地减少重要钢结构制造中焊缝咬边及成形缺陷带来的焊后返修工作,提出并试验了一种利用埋弧焊渣金间随焊施加辅助外电场对渣金电导载流进行导流,进而提高焊接工艺稳定性的方法,并应用焊接电信号分析仪对弧压信号进行了采集统计分析.结果表明,以钨电极作阴极利用电场在渣金熔体内部形成稳定的电导载流,可使熔渣电导性能得以改善,并引导电子进入电弧阴极中心以增强电弧的集聚程度.同时外电场作用也使渣金内部的带电粒子形成有序运动并在界面结合成低表面能的活性氧化物,又可改善液态熔渣在焊缝金属表面的润湿铺展性能.实施辅助电场引入的这些有益作用使焊缝形状、表面光洁度、尤其是焊缝边缘平直均匀性得到较好地改观,焊接过程工艺稳定性得以进一步提高.     

高氮奥氏体不锈钢氩弧焊的重熔特征

焊接性是影响高氮奥氏体不锈钢(高氮钢)应用的一个重要因素.为了研究高氮钢的焊接特性,对此钢进行氩弧焊重熔试验,分析了熔融时间对焊缝特性的影响.试验结果表明,随着熔融时间的增加,焊缝中铁素体的含量增加.同时发现焊缝中存在热裂纹、气孔等焊接缺陷.低熔点硫化物共晶相是焊缝具有较强裂纹敏感性的主要原因.熔融时间显著影响焊缝中气孔的形成.     

The influence of gas shielding composition and contact tip to work distance in short circuit metal transfer of ferritic stainless steel

The shielding gas used in the MIG/MAG process affects not only the weld properties but also determines the form of the weld bead. Depending on the type of metal transfer, the shielding gas interacts to a greater or lesser extent on the electrode wire and weld bead, and may alter the mechanical properties of the weld bead. Another parameter that has a significant influence is the contact tip work piece distance. The objective of this work is to study the influence of the CTWD using various shielding gas mixtures (pure argon, and argon mixed with oxygen and carbon dioxide) on the average short circuit transfer period, the average welding current and the quality of a weld bead I ferritic stainless steel. The results show that the CTWD has a significant effect on the welding current, regardless of the type of shielding gas. The shielding gas significantly changes the amount of slag formed and the amount of splatter, changing the appearance of the weld bead with the increase of oxygen or carbon dioxide in argon.     

Study of porosity tendency in the Cr-Ni austenitic weld based on inclusion''s characteristic in the droplet

The effect of nonmetallic inclusions in the droplet of the stainless steel covered electrode on the porosity was researched.The result shows that the nonmetallic inclusions in the droplet are spherical,their composition is different from the one of slag and the inclusions have the character of "inner formation".When the ratio of rutile to ilmenite in the coated material is increased, the droplet becomes coarse, the content of nonmetallic inclusion in the droplet decreases,and the porosity sensitivity in the weld metal also decreases.When the ratio of fledspar to ilmenite in the coated material is increased, the droplet becomes fine,the content of nonmetallic inclusion in the droplet increases, and the porosity sensitivity in the weld metal increases. When the ratio of Fe2O3 to ilmenite in the coated material is increased, the droplet becomes fine, the content of nonmetallic inclusion decreases, while the porosity sensitivity does not reduce.     

大理石、萤石对不锈钢焊条熔滴过渡及熔滴中夹杂物的影响

采用水中收集熔滴、光学显微分析、电子扫描能谱分析、计算机图像分析及平板堆焊等试验方法，分别研究了大理石、萤石对不锈钢焊条熔熵过渡行为，以及它们对熔滴中非金属夹杂物及焊缝中气孔的影响。结果表明焊缝和熔滴中的非金属夹杂物呈圆球形，它们是熔滴反应区化学反应的产物，属“内生”性质；药皮中大理石含量增大时，熔滴尺寸与熔滴中夹杂物含量的波动变化存在对应关系，焊条工艺性变差，焊缝中气孔敏感性未减小；药皮中氟化稀土和萤石比值增大，熔滴细化，熔滴中夹杂物含量增大，焊条工艺性能有所改善，焊缝中气孔倾向未减小。     

不锈钢焊条焊接飞溅的产生与对策

分析了碱性渣系不锈钢焊条焊接飞溅的类型、性质以及对焊条工艺质量的影响,探讨了焊接飞溅产生机理和影响因素,提出了控制不锈钢焊条焊接飞溅的对策.结果表明,碱性渣系不锈钢焊条的焊接飞溅主要有两种类型.焊接飞溅破坏了电弧的稳定性,药皮温升开裂加剧,全位置焊接成形困难,甚至影响焊缝性能.药皮组成物所决定的粗熔滴短路过渡形态,是产...