Mg-Y-Nd合金中的析出相

利用电子显微镜对一种时效后的Mg-Y-Nd合金中析出相(β相)进行了研究.给出了分别沿β相[0001]与[11(-2)0]晶带轴方向观察时的形貌特征.分析表明,β相在基体中沿3个不同的〈11(-2)0〉方向生长,且β相沿〈0001〉α和〈11(-2)0〉α方向生长的速度要远大于沿〈1(-1)00〉方向的生长速度.通过对β相与基体之间不同的错配度分析说明了β相沿〈0001〉α不同方向生长速度的不同原因.     

微观组织演变对细晶Mg-Y-Nd合金超塑性性能的影响

在初始应变速率为2×10^-2~4×10^-4 s^-1,温度为683~758 K的条件下,对用水下搅拌摩擦加工制备的细晶Mg-Y-Nd合金进行高温拉伸实验,研究了微观组织演变对其超塑性性能的影响。结果表明:因为具有细小均匀的微观组织和良好的热稳定性,Mg-Y-Nd合金在733 K和3×10^-3 s^-1初始应变速率下表现出最大的伸长率(967%),在758 K和2×10^-2 s^-1条件下表现出最优的高应变速率超塑性(900%)。在高温下暴露时间过长导致α-Mg晶粒和第二相颗粒显著长大,使试样的伸长率明显降低;因为第二相颗粒与镁基体之间有良好的变形协调性,在相界处不会产生明显的应力集中,裂纹主要在晶界生成。     

低温时效对2091合金组织和性能的影响

本文用透射电镜、示差扫描热分析和Ｉｎｓｔｒｏｎ电子拉伸机研究２０９１合金在低温（８０℃）时效过程中的析出行为、位错组态及机械性能变化。结果表明，合金在低温时效过程中，伴随着ＧＰ区和δ相的析出以及位错环和蜷线位错的形成，产生了合金低温时效强化效果。合金在８０℃时效１－２ｈ内出现明显的强化现象，随时间延长，强化效果变化不大。     

锂对低Cu/Mg比Al-Cu-Mg-Ag合金时效特性的影响

通过时效硬化曲线的测量、室温拉伸实验以及时效组织的电镜观察,研究了添加锂对低Cu/Mg比Al-Cu-Mg-Ag合金时效特性的影响.结果表明,在Al-4.0Mg-1.5Cu-0.4Ag合金中添加锂,可以加速合金的时效进程,但其时效硬化效果并不能简单地随着含锂量的增加而逐步加强,只有当锂含量达到2.0%(质量分数)时,才表现出显著的时效硬化与强化效果.含2.0%Li的A1-4.0Mg-1.5Cu-0.4Ag合金中Z相、δ′以及δ′/β′复合粒子的弥散析出是产生显著时效硬化与强化的原因.     

喷射成形Cu—15Ni—8Sn合金的相组织及时效硬化

研究了喷射成形Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金的相组织及时效硬化,并与冶铸工艺的同种合金对比,结果表明,用喷射成形技术制备的合金,呈现等轴晶,晶细化,成分分布均匀：Ｓｐｉｎｏｄａｌ分解和ＤＯ２２结构的γ－（Ｃｕｘ,Ｎｉ１－ｘ）３Ｓｎ亚稳相的形成是合金时效硬化的主要原因。     

自然时效对Al-Li-Cu-Mg-Zr合金的影响

采用透射电镜（TEM）和维氏硬度计详细研究淬火后与人工时效前的时间间隔（自然时效）对Al-Li-Cu-Mg合金的影响。研究发现,通过在人工时效前引入自然时效可以提高Al-2.4Li-1.16Cu-0.8Mg-0.1Zr(wt%）合金的硬度。合金硬度的增加主要来自于S相数量的增加和分布更均匀,在人工时效前引入自然时效对δ‘相的尺寸和分布没有影响,长时间的自然时效对合金的影响不大。     

长期时效对低膨胀高温合金GH2909性能的影响

将低膨胀高温合金GH2909分别在500℃、600℃和650℃时效2000 h,研究了长期时效对合金组织和性能的影响.结果表明:GH2909合金在550℃和600℃时效2000h后其组织稳定性较高,强度略有提高,塑性基本不变.而在650℃时效2000 h后合金的拉伸强度明显降低,室温塑性下降,尤其是在室温下断面收缩率明...     

合金元素对 Al-Li 合金时效行为和力学性能的影响

本文通过时效硬化曲线测量、室温拉伸实验以及时效组织的电镜观察,研究了 Li,Cu,Mg 等合金元素对 Al-Li 合金时效行为、显微组织和力学性能的影响。实验结果表明,增加 Li 的含量,提高合金强度,但降低延性。较高的 Cu,Mg 含量促进了 S′相的析出,减少共面滑移,使变形均匀,因而在提高强度的同时改善了合金的延性。     

快速凝固Cu-Cr-Zr-Mg合金时效析出与再结晶的交互作用及其对性能的影响

本文研究了快速凝固Cu-Cr-Zr一Mg合金在时效过程中,析出与再结晶的交互作用及其对显微硬度的影响.研究结果表明:形变使得快速凝固合金时效析出相更加细小弥散,析出过程先于再结晶过程,并对再结晶的形核和长大过程产生阻碍作用.使得冷变形后的合金在较高温度下时效,仍可达到较高的硬度,如冷变形40%的合金在500℃时效30min,其显微硬度值可达Hv220.     

750℃时效对GH4742合金疲劳裂纹扩展行为的影响

研究了在750℃时效处理的GH4742合金的组织演化对疲劳裂纹扩展行为的影响。结果表明,随着时效时间的延长合金中的块状一次γ′相长大且其边界圆滑化,花瓣状二次γ′相沿界面分裂,三次γ′相回溶在基体中或聚集长大成圆角方形γ′相。随着时效时间的延长合金疲劳裂纹的扩展速率呈增加趋势,主裂纹以绕过一次和二次γ′相的方式扩展。近门槛区的疲劳裂纹扩展速率对组织较为敏感,一次γ′相和二次γ′相边界的圆滑化使疲劳裂纹扩展速率提高,三次γ′相适当粗化可提高合金强度和ΔK较低区域裂纹的扩展抗力;Paris区和快速扩展区的应力强度因子范围ΔK较高,组织对疲劳裂纹扩展速率的影响降低。     

激光诱导燃烧合成Zr-Ti-Al-Ni合金

根据等电子浓度和等原子尺寸判据设计了四种Zr Ti-Al-Ni系合金,并用激光诱导燃烧合成的方法制备了材料研究发现,其合成产物主要由金属间化合物和Ti/Zr固溶体组成,在成分Zr55Ti1o 8Al171Ni17 1和Zr50Ti21 6Al14 2Ni14 2中还出现了非晶相.合成产物的硬度和摩擦磨损特性与相组成有密切的关系,非晶含量越大,合金硬度值越低,平均摩擦系数越高.     

Al和Ca对变形镁合金性能的影响

采用环境扫描电镜(ESEM)和能谱分析研究了添加元素Al和Ca对变形镁合金结构和性能的影响.结果表明,Al是镁合金中强化相β相的组成元素,β相呈片层状,片层与镁基体α相的基面平行或垂直.Al含量的增加使镁合金中β相也增加,提高了镁合金的强度但降低了其塑性;Ca主要分布于β相中,与Mg结合生成Mg2Ca相,提高了β相的高温稳定性,改变了挤压后β相的形貌和分布,减少了再结晶过程中晶界β相的析出量,有效地提高了镁合金的塑性,但是使强度稍有降低.     

机械合金化Fe-Ni粉末的相结构

使用XRD和Moessbauer等方法，研究了在Ar气氛下机械合金化Fe—Ni粉末相结构的变化．结果表明，在机械合金化Fe64-Ni36粉末过程中，fcc相的数量随着球磨时间的增加先增加然后减少，与加乙醇球磨Fe64-Ni36的情形相同．当Ni的含量(原子分数)大于50％时，有fcc相、顺磁相和FeNi3形成，当Ni的含量低于50％时，bcc相的数量随着Ni含量减少而增加．Moessbauer谱的结果表明，因球磨时间或Fe、Ni比例的不同，Fe—Ni球磨粉末固溶体具有不同结构的原子配比。     

V部分替代Nb对含Co FINEMET型合金磁性的影响

研究了含Co的Finemet型（Fe.．5Co0．5）73．5Nb3Si13．5B9Cu1和（Fe0.5Co0．5）73．5Nb2V1Si13．5B9Cu1合金在不同温度纳米晶化后的磁性．结果表明,用V部分替代Nb对淬态（Fe0.5Co0．5）73．5Nb2V1Si13.5B9Cu1非晶合金的居里温度没有明显的影响,但是形成（Fe0．5Co0．5）7a．5Nb2V1Si13．589Cu1纳米晶合金使剩余非晶中Co的含量降低,导致初始磁导率在高温下快速衰减;用V部分替代Nb使（Fe0．5Co0.5）73．5Nb2ViSi13．5B9Cu1纳米晶合金中的晶体相含有更多的Co,增大了材料的饱和磁感应强度B8并显著提高了初始磁导率．     

Artificial ageing of Al-Si-Cu-Mg casting alloys

The T6 heat treatment is commonly used for gravity cast Al-Si-Cu-Mg alloys. The influence of the alloying elements Cu and Mg and the artificial ageing temperature on the age hardening response were investigated. Artificial ageing was conducted at 170 °C and 210 °C for various times for three alloys, Al-7Si-0.3Mg, Al-8Si-3Cu and Al-8Si-3Cu-0.5Mg, cast with three different solidification rates (secondary dendrite arm spacing of about 10, 25 and 50 μm). The coarseness of the microstructure has a small influence on the yield strength, as long as the solution treatment is adjusted to obtain complete dissolution and homogenisation. The peak yield strength of the Al-Si-Mg alloy is not as sensitive to the ageing temperature as the Al-Si-Cu and Al-Si-Cu-Mg alloys are. The ageing response of the Al-Si-Cu alloy is low and very slow. When 0.5 wt% Mg is added the ageing response increases drastically and a peak yield strength of 380 MPa is obtained after 20 h of ageing at 170 °C for the finest microstructure, but the elongation to fracture is decreased to 3%. The elongation to fracture decreases with ageing time in the underaged condition as the yield strength increases for all three alloys. A recovery in elongation to fracture of the Al-Si-Cu-Mg alloy on overageing is obtained for the finest microstructure, while the elongation remains low for the coarser microstructures. The quality index, Q = YS + K?, can be used to compare the quality of different Al-Si-Mg alloys. This is not true for Al-Si-Cu-Mg alloys, as K depends on the alloy composition. Overageing of the Al-Si-Mg alloy results in a decrease in quality compared to the underaged condition.     

碳含量对Ti-60合金时效过程中硅化物的影响

Ti-60合金在β和α β相区固溶处理后空冷,形成的片状组织和双态组织中没有硅化物析出.随后在700～800℃时效处理168 h,在α/β片层界面、α片层内及初生α相内析出S2类型的硅化物(Ti,Zr)6Si3.C的加入阻碍硅化物在界面处和基体中的形核和长大,降低硅化物的析出速率.随着合金中C含量的增加,显著减小时效过程中硅化物的析出尺寸,这是由于C的加入,基体中固溶Si的能力增加及Zr原子扩散速度降低所导致的结果.相同温度下时效处理,双态组织中析出的硅化物尺寸比片状组织大.时效温度升高,硅化物的析出直径增大.     

多孔NiTi形状记忆合金研究进展

评述了近10年来国内外在多孔NiTi形状记忆合金研究和应用方面的最新进展,主要内容包括:(1)近年来多孔镍钛(NiTi)形状记忆合金的发展、微观结构特点、力学性能和功能性;(2)当前制备多孔NiTi形状记忆合金的主要方法以及优缺点;(3)多孔NiTi形状记忆合金的相变和超弹性行为,以及与致密合金的比较.最后,简要介绍了多孔NiTi形状记忆合金在生物医学领域作为人体硬组织植入和修复材料,以及智能结构和阻尼器件等方面的研究和应用前景,探讨了今后多孔NiTi形状记忆合金的研究重点.     

微量Zr对Al-Zn-Mg-Mn合金板材抗剥落腐蚀性能的影响

通过腐蚀浸泡实验和电化学阻抗谱测试,研究了微量Zr的添加对Al-Zn-Mg-Mn合金板材抗剥落腐蚀性能的影响,并结合金相显微镜(OM)、电子背散射衍射技术(EBSD)、扫描透射电镜(STEM)等显微组织表征结果对影响机理进行分析和讨论。结果表明：在Al-Zn-Mg-Mn板材中添加微量Zr可以改善抗剥落腐蚀性能,剥落腐蚀等级由EB级变为EA级,最大腐蚀深度由593 μm降至421 μm。通过分析板材晶粒组织的差异和晶界η相尺寸、间距和化学成分的变化及无沉淀析出带宽度的变化,认为添加微量Zr后是通过综合作用来影响材料的剥落腐蚀行为。