碳化物对H13钢退火软化的作用

利用电子衍射,分析了Ｈ１３钢退火组织中的碳化物类型,并指出,由于它们溶入奥氏体的强工不同,聚集强度和显微硬度各异,使得碳化物能够长大,并削弱硬度较高的碳化物的硬化作用。     

钢的退火软化机理

分析了钢的退火软化机理,指出钢的退火软化应从固溶体强化、位错强化、细晶强化等方面降低对铁素体基体的硬化作用,同时使钢呆的出的碳化物球状化、对Ｈ１３钢退火碳化物颗粒的平均直径、弥散度一硬度的 研究表明在碳化物体积分数一定时,硬度是碳化物颗粒平均直径的函数,颗粒直径越大,退火硬度越低     

H13,S7,S5钢退火用TTT图及临界点测定

利用Ｆｏｒｍａｓｔｏｒ－Ｄｉｇｉｔａｌ全自动相变测量仪,测定了Ｈ１３,Ｓ７,Ｓ５钢退火用ＴＴＴ图,分析了它们与淬火ＴＴＴ曲线的差别,为合理制订了Ｈ１３,Ｓ７,Ｓ５钢球化退火工艺提供了依据。     

H13钢穿孔顶头的稀土铝合金化研究

对Ｈ１３钢穿孔顶头进行了稀土铝合金化研究，经分析表明，稀土铝合金化可明显改善Ｈ１３钢顶头的铸造性能，消除了中心缩孔现象，并细化了晶粒和碳化物，降低了Ｓ、Ｐ含量，经穿管试验，Ｈ１３钢稀土铝合金化顶头的使用寿命比Ｈ１３钢顶头提高４０％。     

亚温锻造对 GCr15钢退火组织的影响

本文研究了加热温度、保温时间、加热速度、冷却方式和形变度对GCr15钢退火组织和硬度的影响,定量测定了碳化物和晶粒尺寸。试验结果指出,亚温锻造退火新工艺细化晶粒尺寸,促使碳化物球化和细化。形变温度越低,形变量越大,这种效果就越显著。对产生这种作用的原因进行了探讨,并提出了退火硬度公式,以说明退火硬度随加热温度的变化。     

热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响

用正交试验法研究了奥氏体化温度、保温时间、等温温度3个热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响,以碳化物的粒化程度和硬度值为目标,通过极差分析和方差分析得出:奥氏体化温度是影响T12钢碳化物球化的最主要因素,保温时间和等温温度是次要影响因素;在755℃保温1 min后以690℃等温的热处理工艺为T12钢较优球化退火工艺。利用较优球化退火工艺处理后的试样得到了碳化物细小均匀的球状珠光体组织。     

钒含量对高碳高钒高速钢组织与性能的影响

对高碳高钒高速钢的显微组织、硬度及热处理工艺进行了试验研究，结果表明，其显微组织中存在有MC、MgG和M2C型三种类型的合金碳化物，其中MC型碳化物起主要作用。随着含钒量的增加，钢中MC型碳化物数量增加，其形态由不连续网状向颗粒状转变。     

热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响

用正交试验法研究了奥氏体化温度、保温时间、等温温度3个热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响,以碳化物的粒化程度和硬度值为目标,通过极差分析和方差分析得出：奥氏体化温度是影响T12钢碳化物球化的最主要因素,保温时间和等温温度是次要影响因素;在755℃保温1min后以690℃等温的热处理工艺为T12钢较优球化退火工艺。利用较优球化退火工艺处理后的试样得到了碳化物细小均匀的球状珠光体组织。     

H13钢在辊底式退火炉中退火新工艺的研究

对Ｈ１３钢软化退火工艺进行了实验研究，并利用计算机辅助设计软件，计算出生产中钢件在退火过程中温度场的变化规律，设计出合理的生产退火工艺，生产实践表明，新工艺合理，可靠，能满足生产的需要。     

1Cr13马氏体不锈钢的辉光离子氮化

对１Ｃｒ１３马氏体不锈钢进行了辉光离子氮化处理试验，并对氮化试样的金相和硬度进行了分析测定。结果表明５２０℃辉光离子氮化８个小时，使１Ｃｒ１３马氏体不锈钢的氮化层深度达到０．２５ｍｍ，最高度度达到ＨＶ７３２，约为基体硬度的４倍。     

超高碳球墨铸钢组织特征研究

采用作者研究发明的新型球化剂，对超高碳钢钢水孕育处理，使铸态获得球状石墨的球墨铸钢；并分析了球墨铸钢铸态、退火、正火、锻造后的组织特征，同时观察到球墨铸钢正火、锻造处理可获得大量的球状碳化物现象，与传统的高碳钢碳化物球状工艺有显著的差异。     

Mierostrueture and Properties of Coating from Cemented Carbide on Surface of H13 Steel

The microstructures and properties of coating from cemented carbide on the substrate of H 13 by vacuum powder sintering were studied. The effect of sintering temperature on the microstructures of coating was discussed. The interface characteristics between coating and H 13 steel substrate, microhardness distribution and wear resistance in the coating were analyzed. The coating from cemented carbide with thickness of 1-3 mm by vacuum powder sintering at temperature ranging from 1280℃to 1300 ℃ was obtained. The experimental results indicated that the coating with microhardness of HV 1600 favorable to wear resistance is strongly bonded with the H 13 steel substrate by mutual diffusion and penetration of Fe,Cr, Mo,V in substrate towards the coating and W, Co,Ni in coating towards the substrate.     

60Si2Mn弹簧钢碳化物快速球化工艺研究

从离异共析转变的原理出发,开发60Si2Mn弹簧钢的快速球化退火工艺.讨论加热温度对残留碳化物粒子数量和分布的影响规律以及残留碳化物粒子对碳化物快速球化的作用,研究冷却速度对相变模式的影响.结果表明快速球化退火中,加热温度过高,碳化物完全溶解,没有残留的碳化物作为后续形核核心,加热温度过低,片层状碳化物溶解、断裂不完全...     

High performance low cost steels with ultrafine grained and multi-phased microstructure

Ultrafine grained ferrite was obtained through tempering cold rolled martensite with an average grain size of 200―400 nm in a low carbon and a microalloyed steel. Thermal and mechanical stability of the two steels was studied. Due to the pinning effect of microalloyed precipitates on the movement of dislocations and grain boundaries, the recrystallization and grain growth rate were retarded, and the thermal stability of ultrafine grained microstructure was improved. The ultrafine grained ferritic steel was ...     

Grain refining of flange plate for welded H section steel made under asynchronous rolling condition

Asynchronous rolling technology was adopted for the accumulated ten passes cold rolling, flange plate steel, and for welded H section steel, respectively. The metallographic microstructure analysis, tensile test and annealing test were carried out for cold rolled pieces; thus the ratio of length to width of grain, tensile strength, relationship between the grain size and asynchronous rolling process parameters after annealing can be obtained. The experimental results show that the relationship between the asynchronous rolling and the shearing deformation of rolled pieces can make a reasonable interpretation of the mechanism that asynchronous rolling may improve the strain accumulated energy of rolled pieces and the strength of flange plate steel. This paper provides a theoretical basis for the application of asynchronous rolling in improving the strength of flange plate steel.     

高铬铸铁型自保护药芯焊丝堆焊组织与性能分析

研制了一种自保护高铬铸铁型药芯焊丝,对其堆焊金属组织与性能进行了分析,结果表明：堆焊金属表面硬度达到HRC60以上,堆焊金属显微组织主要为马氏体＋残余奥氏体＋M7C3型碳化物;初生碳化物主要沿堆焊层向母材方向生长,其表面硬度为HV1783,侧面为HV1127;共晶碳化物围绕在初生碳化物周围生长,其显微硬度为HV830;在相同磨损条件下磨损1h后,堆焊金属相对耐磨性为Q235钢的14倍左右,在药芯中加入适量的稀土氧化物能提高堆焊金属的耐磨性。     

钢轧辊修复焊缝中残余奥氏体的存在形态及其影响

在９Ｃｒ２Ｍｏ轧辊局部冷焊焊缝中,研究了焊缝服役后的疲劳现象与残余奥氏体（ＡＲ）数量、形态的关系．结果表明：块状ＡＲ是焊缝早期疲劳的主要原因;其疲劳机制是块状ＡＲ塑变切断破坏和高应力诱发相变孪晶．强碳化物形成元素与Ｃ符合定比规律后,固溶入基体的弱、非碳化物元素影响着ＡＲ的数量和形态．薄膜状ＡＲ与板条马氏体（ＭＬ）形成的ＭＬ／ＡＲ束,可显著提高冷轧抗疲劳性．