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通过正交试验L_(16)(4~5)得出最佳的稀土泡沫铝合金制备工艺参数:发泡剂的含量0.15%、发泡温度680℃、搅拌时间3min、保温时间10mim;研究稀土添加剂量对泡沫铝材料机械性能的影响,用熔体发泡工艺制备出了低成本、结构可控的高强度稀土泡沫铝合金。 相似文献
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泡沫铝制备工艺的试验研究 总被引:6,自引:0,他引:6
用TiH_2作发泡剂,采用粉末冶金工艺研制出了孔隙率达60%以上,密度在0.9g/cm~3以下的泡沫铝金属材料。试验结果表明:采用本工艺可制备各种形状和规格的泡沫铝,其孔径大小、分布和孔隙度可调控。这种方法制备的泡沫铝具有较好的机械阻尼、吸能减震、吸声隔声和电磁屏蔽性能。 相似文献
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熔体吹气发泡法制备泡沫铝合金研究 总被引:8,自引:1,他引:8
泡沫金属是近年来发展起来的一种新型材料。文章采用熔体吹气发泡法制备出了孔径为5.0—8.3mm,壁厚为0.040—0.076mm,密度为0.19—0.40g/cm^3,孔隙率为85.2%—93.0%的Al—Si泡沫铝合金,并着重讨论了发泡温度、气体流量、SiC粉末体积百分含量对泡沫铝合金形成的孔径和壁厚的影响关系。 相似文献
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泡沫Al-6Si合金的制备工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用熔体发泡法制备泡沫铝硅合金。研究发泡剂添加量、粘度、加热温度、搅拌速度等对孔隙率及孔结构的影响 ,并通过对发泡介质TiH2 的预处理 ,研究TiH2 形成表层氧化物对延缓其在熔体中的分解及发泡过程的作用。考察制备泡沫铝材料实验的再现性 ,从而确定最佳工艺参数。研究表明 ,以TiH2 为发泡介质 ,采用熔体发泡制备孔隙结构均匀 ,孔隙率为 60 %~ 80 %的泡沫铝硅合金的最佳工艺条件是 :加热温度为 610~ 63 0℃ ,TiH2 含量为 1.2 %~ 1.4%,金属钙加入量为 1.5 %,增粘搅拌时间为 4~ 5min ,搅拌速度约为 80 0r·min- 1 ;发泡介质分散搅拌时间为 3 0~ 40s,搅拌速度约为 2 0 0 0r·min- 1 。 相似文献
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分析了再生铝合金熔炼过程中环境影响因素及工艺技术特点,引导企业结合自身的生产实际,因地制宜,制定出适合本企业实际的工艺技术操作方法。 相似文献
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分析了国内现有铝合金熔体精炼生产软硬两方面的现状,并探讨了未来铝合金加工生产以及研发对铝合金熔体精炼的要求,指出了未来对铝合金熔体精炼效果、节约资源和能源、环保等方面的要求。 相似文献
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设计了6060铝合金车用型材的熔铸、挤压工艺,并通过室温托伸实验分析了影响6060合金力学性能的因素。结果表明:将6060铝合金中强化相元素Si、Mg按中上限控制可保证材料力学性能要求,挤压温度及速度对合金性能影响较小。经过T5热处理的6060合金,其力学性能达到一定指标,且材料尺寸精度和表面平直度较T6状态好。 相似文献
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铝及铝合金加工材料的研制与开发趋向 总被引:5,自引:1,他引:5
简述了铝合金加工材料的发展现状,详细地介绍了高强高韧铝合金和民用高性能铝合金新材料的研制方法与成果,指出我国在研发铝合金新材料和新产品方面的成就和差距,并提出了近期的研发方向。 相似文献
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锻造工艺参数对7050铝合金再结晶行为的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
利用Gleeble-1500热模拟实验机对7050铝合金进行了等温压缩实验,与有限元仿真软件DEFORM3D模拟实验相结合,通过应力-应变与组织分析研究了7050铝合金在不同锻造工艺参数条件下的再结晶行为,结果表明,通过改变温度和应变速率能有效控制再结晶体积分数和晶粒尺寸。 相似文献