引进型300 MW汽轮机轴封系统的改造

针对引进型N300-16．7／538／538型汽轮机高、中压缸轴封漏汽量大、轴封加热器风机长期超负荷运行的现象，以武汉阳逻电厂一期汽轮机轴封系统改造和二期汽轮机轴封系统设计为例进行分析研究，提出轴封系统改造方案，实施后达到了预期的效果。     

300MW汽轮机轴瓦损坏及改进措施

邹县发电厂2号机组是上海汽轮机厂设计生产的N300—165/550/550型亚临界压力,四缸四排汽,中间再热冲动凝汽式汽轮机。 该机组自投产以来,多次发生3号轴承座内的4,5号瓦异常振动、脱胎、化瓦,造成事故停机,严重影响机组的安全经济运行。     

石横发电厂国产引进型300MW汽轮机组热力系统的完善改进

介绍了石横发电厂3号汽轮机本体与疏水系统的完善改进情况，经过机组性能试验和对机组运行情况进行技术分析，表明机组的安全性和经济性得到了较大提高，对其他机组的改进具有参考价值与指导意义。     

300 MW汽轮机热应力微机监测运行指导系统

为了既保译机组安全，又提高机组启停的经济性，有必要开发汽轮机热应力微机监测运行指导系统。文章介绍了该系统的原理、设计方法和主要功能。     

国产引进型300MW汽轮机轴封系统的试验研究

介绍国产引进型３００ＭＷ汽轮机轴封系统的工作原理,针对其普遍存在的中热器真空不足、运行方式不合理、供汽自动调节性能不良而导致汽轮机真空严密性差、轴端冒汽、润滑油带水等一系列问题,通过对嘉兴电厂２台机组轴封系统的现场试验和理论分析,找到了问题的根本原因,经技术和运行优化,有效的邮机组运行的安全性经济性。     

300 MW机组轴封系统改造

介绍了嘉兴发电有限责任公司一期工程大、小机轴封系统的设置与存在问题，并对小机油中进水和影响机组真空做了试验与改造，消除了主机油中进水，提高了轴封系统的运行可靠性。     

135MW反动式汽轮机轴封汽系统改进

闵行发电厂6台125MW机组已改造了5台．均为上汽厂生产的135MW反动式汽轮机。分析了改造后的8、9号机在启停阶段，高压负差胀很大，危及设备安全且不适应二班制调峰运行的原因；通过汽平衡汽源与备用汽混温试验，找出了高、中压轴封汽温度过低是主要原因。在此基础上。对同样型号的10、11、13号机轴封系统进行全面改造。消除了高压负差胀大的缺陷。     

国产300 MW汽轮机真空抽气系统技术改造

介绍国产300MW汽轮机真空抽气系统实施技术改造的成功经验。阐述真空抽气系统的抽吸能力与环境温度(即循环冷却水温度)、凝汽器设计及运行性能、真空系统严密性、凝汽器空气冷却区气汽混合物的比例及数量等之间的关系,其中确定机组真空抽气系统实际需要处理的汽气混合物的数量是技术改造成功的关键。比较射水抽气器、水环真空泵和射汽抽气器的性能特点后,确定选用水环真空泵,取得满意的效果。     

GE 660 MW机组汽轮机轴封系统特点及改进

介绍GE公司660MW机组汽轮机轴封系统的主要特点,通过现场试验和理论分析对试运阶段出现的润滑油带水、低压轴封母管振动大、汽机真空低等一系列问题进行了处理和改进,有效地提高了机组的安全性和经济性。     

国产300MW汽轮机汽封调整工艺的改进

汽轮机是高速旋转的机械。在汽缸、隔板等静体与主轴、叶片等转体间必须有一定的轴向和径向间隙 ,以免机组在工作时动静部件发生碰摩。为了防止间隙漏汽 ,设置了汽封装置。汽封调整的目的是通过对汽缸部套、汽封块的调整 ,在保证不发生动静摩擦前提下 ,使汽封间隙处于标准范围内并趋向最小值。这样才能保证多级汽轮机各级间减少漏汽损失 ,提高机组热效率。汽封调整是汽轮机检修中一项重要工作 ,是影响汽轮机热效率的主要因素 ,也是耗费工时和人力、影响检修进度的关键工序。西柏坡发电厂在历次大修汽封调整中通过分析和改进工艺 ,缩短了检修…     

国产200 MW汽轮机轴封结构的改造

汽封对汽轮机组运行的可靠性和经济性影响很大,为此,石景山发电总厂对２００ＭＷ国产化机轴封结构进行了改造。通过计算、现场测试和运行实践,证实这项改造节能效果显著,运行是可靠的。目前国产２００ＭＷ机组的使用量大,且普遍存在轴封漏汽问题,本项改造的成功具有较大的推广价值。     

300MW机组热控系统的改造

叙述了谏壁电厂 ３００ Ｍ Ｗ ７ 号机组热控系统以分布控制系统（ Ｄ Ｃ Ｓ）的改造为中心,并辅以其它热控设备和系统配套的相应改造,达到提高机组自动化水平。     

300MW发电机灭磁系统的改造

台州发电厂300 MW机组灭磁系统存在灭磁开关弧压低、灭磁电阻能容不足等问题,需进行改造.对新灭磁系统的设备参数进行了分析和计算.更换了灭磁开关,重新配置了灭磁电阻和转子过电压保护,使之满足运行的要求.     

300 MW锅炉燃烧器改造及改造效果

天津大港发电厂#3锅炉机组投运后,出现了严重的水冷壁高温腐蚀,电厂对锅炉进行了换烧烟煤改造。介绍了锅炉及燃烧器的性能结构特点及本次改造效果。     

300 MW机组石子煤系统的改造

分析了嘉兴发电有限责任公司一期石子煤系统在设计、安装方面存在的问题，通过实施改造方案，石子煤系统运行稳定，水力喷射器及其喷嘴、右子煤输送管磨损情况良好，取得了比较满意的效果。     

300 MW汽轮发电机组冷却水系统改造

马鞍山万能达发电公司引进美国西屋技术的亚临界 N3 0 0 - 1 6 .7/5 3 8/5 3 8汽轮发电机组 ,由于其设备所需的冷却水量较大 ,故所有主辅机的冷却水设计成两套系统 ,即开式水系统和闭式水系统。闭式水系统的工作水质为除盐水。由 1台1 4SH- 1 3水泵以及离心泵 (以下称闭式水泵 )提供动力水源 ,主要供给主汽轮机冷油器、2台汽动给水泵组冷油器、2台水环真空泵组冷却器、发电机定子水冷却器、电动给水泵组的液力偶合器冷油器、电动机冷风器、氢干燥装置冷却器及其他辅机轴承等的冷却水 ,吸收热量的冷却水再经过 2台闭式水冷却器冷却后重复使…     

300MW机组气力除灰系统改造

针对吉林电力股份有限公司浑江发电公司2×300MW机组由于燃用煤种偏离设计值及灰分过高,导致输灰能力不足等原因造成气力输灰管路堵塞、漏泄、圆顶阀损坏、事故排灰频繁等问题,结合现场实际情况,采取了在碳钢管、膨胀节内增加陶瓷内衬,用金属陶瓷双插板阀代替现有的圆顶阀,对输灰系统进行改造,改进现有控制方式等措施,提高了输灰系统运行的可靠性。