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随着埋地管道大量的使用3PE防腐层后,其缺陷也开始逐步地暴露出来,主要表现为3PE防腐层与管道体的剥离、焊缝区3PE防腐层受力裂开等现象。本文就造成理地管道3PE防腐层剥离现象提出了一些防护措施。 相似文献
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李洋 《中国石油和化工标准与质量》2013,(1):182
本文阐述了三层PE防腐层失效的若干情况,通过分析我们发现:要想保障天然气管道的本质安全,降低因管道防腐失效而导致的事故率,就必须充分重视管道三层PE防腐层处理工作。 相似文献
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钢质管道3PE防腐层是性能优异的管道防腐层,其生产自动化程度高,施工速度快,易于施工管理和质量控制。本文对钢质管道外3PE防腐层生产施工中的质量控制关键环节进行论述和总结介绍。 相似文献
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天然气管道三层PE防腐层的常见失效模式 总被引:1,自引:0,他引:1
本文结合现场施工经验,介绍了三层PE防腐层与管体分离、焊缝区三层PE防腐层应力开裂、徽生物对三层PE防腐层的破坏、植物根系对三层PE防腐层的破坏、第三方对三层PE防腐层的破坏五种常见的三层PE防腐层失效模式,同时提出四项措施来确保防腐层的本质安全并延长其寿命,只有通过加强管道三层PE防腐层的施二管理,才可以有效避免管道防腐失效引发事故,确保天然气管道的本质安全. 相似文献
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三层PE防腐层广泛应用于城镇燃气埋地钢质管道。本文从防腐层翘边、焊缝区防腐层应力开裂和防腐层表面鼓包与缩孔三个方面论述了常见的三层PE防腐层缺陷,并详细进行了各种缺陷产生的原因分析。 相似文献
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简要介绍先进的埋地管道防腐工艺——管道三层PE防腐,在埋地天然气管道、给排水管道中的应用,三层PE管道防腐工艺逐渐取代传统的管道防腐工艺。 相似文献
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埋地油气管道防腐层检测与评价 总被引:1,自引:0,他引:1
埋地油气管道在施工及运行过程中,外防腐层不可避免会产生各种缺陷。为了保证油气管道安全稳定运行,必须定期对管道实施外检测以及时发现缺陷并加以安全评价。首先对埋地油气管道外防腐层缺陷检测内容进行了介绍,进一步分析了各种检测技术的工作原理及优缺点、防腐层分级评价和外腐蚀直接评价,最后阐述了外腐蚀检测的应用及存在的问题、相关技术标准以及发展趋势。指出应该不断发展完善现有管道防腐层检测技术,建立相应的分级评价体系,同时充分利用挖掘各类检测数据,深入拓展各种评价标准,建立适合国情的外腐蚀检测方法与评价体系。 相似文献
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管道三层结构聚乙烯防腐的常见质量缺陷和质量监控 总被引:1,自引:0,他引:1
简述了管道外三层结构聚乙烯(3PE)防腐层结构特点及防腐机理,对3PE生产加工中常见的质量缺陷进行了剖析,提出了质量监控的办法和措施。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2017,(21):46-47
油气管道发生腐蚀后会造成泄漏及安全事故,损失巨大,因此埋地管道防腐涂层非开挖检测问题迫在眉睫,本文介绍了PCM检测的技术原理、操作方法、解释处理、开挖验证等内容,结合某输油管道检测的应用实例,PCM技术优势明显,经济效益良好,对油气管道防腐层检测有参考和借鉴意义。 相似文献
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针对油气管道环焊缝经常会遭受到的腐蚀问题进行分析,针对防腐涂装技术的应用进行探讨,目的 就是提高油气管道整体防腐性能,满足应用需求,促进行业发展.下面,首先对油气管道施工内容进行了介绍;再次对油气管道防腐层补口工艺内容进行概述;最后对油气管道环焊缝防腐涂装技术的具体应用进行了总结,希望文中内容对相关工作人员可以有所帮助... 相似文献
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管道运输作为大量输送石油、水、气体等介质的最为安会经济的方法,在世界上已经有100多年的历史,然而管道的腐蚀问题是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素,我国的管道防腐技术发展很快,但与发达国家相比,还存在着不少问题。随着我国能源政策的调整,长输管线的建设将在我国形成高潮,对管道防腐技术提出了新的要求。介绍了几种管道防腐的新材料、新工艺、新技术,并提出了新的想法,同时展望了输油管道防腐的发展前景。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2013,(22):119-120
定向钻施工管道基本上不可能进行维修,建设期的质量隐患可能导致很快穿孔泄漏。穿越岩石等复杂地段的定向钻穿越3PE防腐层(三层结构聚乙烯加强级防腐层)加改性无溶剂环氧玻璃钢防护层,可以降低管道穿越过程中3PE防腐层损伤风险,以达到保证管道安全运行的目的。本文主要介绍了定向钻3PE防腐层损伤原因、无溶剂环氧玻璃钢防护层施工工艺、质量检验方法和施工效果等。 相似文献
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管道防腐是保证钢制燃气管道长期、稳定、安全运行必不可少的环节.文章介绍了钢制燃气管道外防腐应满足的要求及熔结环氧粉末、3 PE等几种高分子涂料在钢制燃气管道防腐中的应用. 相似文献