连铸机液压系统故障分析及应对措施

莱钢3#板坯连铸机的液压系统存在问题较多,影响了正常生产,针对液压系统存在的问题,对设备进行消缺,改善设备使用状况,降低液压系统故障率,延长了设备使用寿命。     

冶金设备液压系统故障分析

液压系统在冶金设备上的应用日益广泛,液压系统的日常维护特别重要。通过对冶金设备液压系统故障的初步分析,提出了在日常维护过程中确保液压系统可靠运行的一些注意事项,对设备的维护管理具有一定的指导作用。     

液压系统泄漏的因素与控制

由于液压系统具有传送能量大,结构紧凑,布局容易,换向方便以及易于实现自动化等优点,所以被越来越多的应用到机械设备的设计当中去.钻井平台生产所.必须的设备也大量的应用了液压技术,例如起重装置,平台的升降装置,井架移动装置等等.这些设备大大提高了平台生产效率,但在使用过程中,由于系统压力过高,所用液压密封件质量的优劣等原因,液压油加注及使用不当等原因经常造成系统压力泄露,影响设备使用.液压系统的泄露成为影响液压设备使用的最大问题.泄露的主要因素是液压系统固体颗粒污染造成的,其次是密封件的选择及日常使用维护时的一些认为因素.根据这些因素,确定了防止液压系统泄露的措施,提高设备液压系统寿命,安全使用设备,保障设备正常运转.     

液压设备的冷却水系统

液压设备如果维护不当会出现各种各样的故障,严重影响设备的正常工作,应当十分重视液压设备的维护工作。该文主要介绍了液压设备冷却水系统的问题。     

液压系统安全回路在有色金属加工设备中的应用

文章结合有色金属加工设备中液压系统的设计和生产实践,对液压系统安全回路在有色金属加工设备中的应用进行了全面总结,为液压系统运行中的一些不安全因素提供了相应的安全回路和防止措施,以确保液压系统安全运行。     

液压冲击的成因及其减少措施

液压冲击影响液压系统工作的稳定,还会给设备带来危害.介绍了部分液压元件可减少液压冲击.通过两个冶金设备的实例,阐述了液压冲击产生的原因,并提出了减少液压冲击的措施.     

冶金液压设备的主动预防维修管理

详述铁厂液压系统污染的产生过程及危害,运用系统目标清洁度控制技术对液压设备进行主动预知维修管理,达到了液压设备工作可靠、长寿的目的。     

浅谈如何保养与维护冶金设备机械与液压系统

由于冶金设备机械维护技术难度大、保养任务重,所以对保养与维护冶金设备机械与液压系统进行具体的分析。本文针对冶金设备的特点,重点分析了冶金设备中转炉和除尘机的冶金设备的维护与保养方法,并在此基础上对液压系统的维护和保养方法进行了分析,这些分析对冶金设备机械液压系统的维护和保养具有一定的意义。     

冶金行业液压设备的主动维护与管理

论述了冶金行业液压系统污染的产生过程及危害，运用目标系统清洁度控制技术对液压设备进行主动维护与管理，达到了液压设备工作可靠，寿命延长的目的。     

全连铸液压系统泄漏控制

随着钢铁企业设备的不断更新进步,对设备的维护提出了更高的要求。连铸机是钢铁企业生产线中重要的组成部分,由于连铸机中存在大量的液压系统,所以液压系统的顺利运行直接影响到连铸正常生产。泄漏是连铸机液压系统的最大问题,能否控制住泄漏直接关系到液压系统是否正常运行。     

轧钢设备液压系统液压泵的选型

介绍了轧钢设备以及液压系统的组成和优点,分析了各种液压泵的优劣及应用场合,讲述了轧钢设备液压系统中液压泵的设计计算和选型。     

数控轧辊磨床液压系统分析

数控轧辊磨床主要由电气系统和机械液压系统两部分组成,其中绝大部分功能运动都是靠液压系统来实现的.通过分析数控轧辊磨床液压系统原理和各个液压元件的功能作用,熟练掌握各各部位液压原理,根据液压原理图分析故障现象,对每个可能引起故障的因素逐一排除,最终解决问题保证轧辊磨床设备的稳定运行,并且在日常设备使用中要严格要求液压系统...     

感知故障先兆诊断与排除

任何设备在发生故障之前,都有其前期表象,即为先兆。近年来,随着液压设备的应用越来越广泛,保证液压设备的正常工作就显得尤为重要,因此对液压设备故障的诊断与排除就引起大家的普遍关注。本文列举了液压设备的几种常见的故障先兆,并分别阐述了其产生原因及故障的排除方法,如对噪声和振动的诊断与排除、系统温度高的诊断与排除以及系统存在泄漏的诊断与排除等,希望将故障消灭在萌芽中,使液压设备更好地为经济生产服务。     

金属板材轧机高压液压系统故障分析与改进

对于轧机设备而言,高压液压系统是其非常重要的组成部分,一旦高压液压系统出现故障,将会直接影响整个轧机设备的运行效率与质量。因此,在实际的运行过程中,需要加强对轧机高压液压系统的检测与维护力度,对于高压液压系统中所出现的故障,需要采取有效的措施加以解决,从而确保轧机设备具有更高的运行效率和稳定性保障。本文主要对轧机高压液压系统所经常出现故障的解决对策进行了分析研究,以供相关人士参考借鉴。     

1780mm热轧液压系统油温变化分析与控制

为了提高本钢北营轧钢厂1780mm产线的生产能力,保证生产设备的良性运行,对运行过程中主轧线液压系统油温异常的问题进行了分析。根据各液压系统的不同情况,采取有针对性的改进。改进后,各液压系统的运行油温均得到改善,稳定了系统及相关设备的运行。     

液压系统污染原因分析及控制

针对冶金设备现场工况环境恶劣、温度相对较高、液压系统应用广泛的特点,运用系统的方法全面分析液压系统污染的原因,结合武钢炼钢总厂三分厂的生产特点,通过对液压系统污染物的形式、来源、危害进行分析,制定出液压系统污染控制措施及方法,使液压系统达到目标清洁度,使系统及元件寿命增长,降低故障率,保证设备的稳定运行。     

Metso HP 500圆锥破碎机液压系统优化完善

通过对Metso HP500圆锥破碎机液压系统的设计特点和功能进行分析,找出了因厂商局限液压系统内安全阀的调节引发的生产过程中出现的种种问题,压力安全阀被设计为不可调节,不能自动泄压,易损坏管道密封件,造成设备不能正常工作。为此,引入压力调节阀,确保了液压系统锁紧回路、释放回路、液压马达回路的正常运转,使设备运行更加可靠稳定,从而延长了设备的使用寿命,降低了成本,取得了显著的经济效益。     

首钢长钢轧钢一车间液压系统的失效分析及措施

为使液压设备保持良好的技术状况,保持设备持续、稳定运行,对首钢长钢轧钢厂一车间液压系统失效进行了一些探讨。     

中厚板厂二辊轧机平衡液压系统改造

从中厚板厂二辊轧机原平衡液压系统原理入手,结合现有的快速换辊系统液压设备,对二辊轧机平衡液压系统进行合理地改造,改造后的液压系统运行状况良好,在实际生产应用中取得了良好的效果。     

步进式加热炉液压系统的分析与改进

就承钢棒线厂步进式加热炉液压系统进行分析,并对液压系统存在的不足进行改进,简化设计,提高加热炉液压系统的工作稳定性,减少加热炉液压系统的设备故障。