振动时效工艺参数的优化原则

残余应力的产生是由于构件内局部不均匀塑性变形造成的。它的存在对金属构件的强度、疲劳寿命、尺寸稳定性影响很大。振动时效能降低并均化金属内部的残余应力。如何确定振动时效工艺参数对于振动时效效果至关重要。本文运用模态分析理论，结合实验研究，提出了确定振动时效工艺参数的一般原则。其后选取床立柱对该原则进行了实验验证。     

振动时效的效果及机理综述

振动时效是继热时效而发展起来的一种新的时效方法,它是在周期性外力作用下促使工件振动、达到调整,均化残余应力,稳定构件加工尺寸和精度等目的的一种工艺。振动时效由于具有设备简单、处理时间短,节省能源,稳定工件尺寸和消除残应力作用显著等特点,近年来了得到了较普遍的应用。目前振动时效在国内应用已有２０余年,但其应用主要在降低高残余应力,调整,均化残余应力,稳定构件加工尺寸等方面。根据近期研究,发现振动时效     

振动时效工艺在岔管消应中的应用

振动时效技术是一项已在我国许多行业推广使用的节能技术，通过对振动时效工艺在汤浦水库岔管中的实际应用，说明结合该项技术能在岔管残余应力消除中取得良好的效果。     

节能新技术——振动时效

本文分别从金属在重复载荷作用下应变变化规律和振动时组织内部位错变化规律两方面解释了振动时效使工件残余应力下降,尺寸稳定性提高的基本机理,并以此为基础,探讨振动时效时激振力、振动频率、振动时间等因素对时效质量的影响原因,同时分析了各工艺参数的确定方法和振动时效工艺规程制定方法。     

梳棉机盖板的组合振动时效

本文研究了板板铸件尺寸稳定性的组合振动时效的方法,将一组盖板铸件采用螺钉夹板结构方式结合成低刚度的板型结构,运用模态分析技术,通过计算机辅助设计激振参数进行实验,对振动前后分别进行宏观残余应力测定,结果表明,该方法具有效率高、效果好,操作简单、节省能源、降低成本等特点。     

铝合金构件振动时效工艺的试验研究

对铝合金构件的振动时效工艺进行了研究，对矩形截面的铝合金试件预制了残余应力，并设计了振动时效工艺的试验方案，然后在一定的支承方式下对具有残余应力的铝合金构件进行了激振。实验结果表明，激振之后试件的残余应力数值得到了降低和均化，这对振动时效技术应用于消除铝合金结构中的残余应力提供了试验依据。     

先进节能技术——振动时效

本文对消除和均化金属构件内部的残余应力的振动时效和人工热时效,进行了对比,阐述了人工热时效的不足和振动时效的优越性。呼吁大力推广振动时效技术,以提高经济效益。     

冶金工业用铸铁轧辊振动时效的应用研究

在本文中，作者通过对传统的自然时效和热时效方法的分析，从理论上探讨了振动时效方法在冶金工业用铸铁轧辊上应用的可行性，这一设想被实际生产试验证明是成功的，成果具有相当的经济社会效益。     

振动时效力学机理浅析

从宏观上论述了振动时效的力学机理,可供在应用振动时效法消除残余应力时对不同初始条件的工件选择工艺参数时参考。     

金属工件的振动时效技术

介绍了国内外学者从宏观和微观两方面对振动时效的机理研究形成的一些基本观点,指出振动时效处理的要点是选择合适的被振零件、激振器的安装位置以及零件的支承点,认为振动时效技术在国内的应用远不及国外发达国家,因此,振动时效技术在国内还具有很大的推广应用的潜力.     

振动时效消除残余应力的机理及应用

从残余应力的产生和消除残余应力的机理入手,介绍了消除残余应力的基本途径;从金属的应力应变机制对消除残余应力的机理进行了分析,给出了振动时效动应力必须满足的力学表达式;根据有关文献资料,给出了振动时效的技术参数和效果评定方法.     

梳棉机盖板的组合振动时效

本文研究了提高盖板铸件尺寸稳定性的组合振动时效方法．将一组盖板铸件采用螺钉夹板结构方式结合成低刚度的板型结构,运用模态分析技术,通过计算机辅助设计激振参数进行实验,对振动前后分别进行宏观残余应力测定．结果表明,该方法具有效率高、效果好,操作简单、节省能源、降低成本等特点．     

盘类铸件振动时效工艺参数的设计方法研究

依据振动时效机理,应用模态分析技术,提出一种盘类铸件振动时效工艺参数优化设计的新方法.结果表明,为了获得与铸件残余应力相一致的动应力,提高振动时效技术效果,应依据铸件的固有振型和铸件的残余应力分布特点设计铸件的振动时效工艺参数.当残余应力以径向分布为主时,应采用鼓型振型;而残余应力以周向分布为主时,应采用鞍型振型.     

振动时效快速监测理论的研究

本文对国内普遍应用的、目的在于控制振动时效过程的快速监测法进行了分析和研究。通过试件对比,从宏观、微观两方面验证了这一方法的正确性。     

振动时效的效果及机理综述

振动时效是继热时效而后发展起来的一种新的时效方法,它是在周期性外力作用下促使工件振动,达到调整、均化残余应力、稳定构件加工尺寸和精度等目的的一种工艺。振动时效由于具有设备简单、处理时间短、节省能源、稳定工件尺寸和消除残余应力作用显著等特点,近年来了得到了较普遍的应用。目前振动时效在国内应用已有20余年,但其应用主要在降低高残余应力,调整、均化残余应力,稳定构件加工尺寸等方面。根据近期研究,发现振动时效对提高焊件疲劳寿命、抗应力腐蚀性能以及金属材料的冲击功也有明显效果。全面综述了振动时效的效果,并对其机理进行了研究。振动时效的过程,实质上是金属材料内部晶体位错运行、增殖、塞积和缠结的过程     

振动时效及其影响因素的研究

研究了振动时效可以提高焊件尺寸稳定性和抗变形能力的原因。分析了影响振动时效效果的因素及振动时效效果的判断。     

振动时效消除构件残余应力的理论和方法

目的 阐述了目前振动时效消除构件残余应力的机理和实践中的应用方法，提出当前振动时较技术存在的问题和未来发展方向。方法 结合当前的应用和实践，从宏观和微观上其机理进行了阐述，并就目前的技术特点进行了分析。结果 振动时效，实质上是金属材料内部晶体位错运动引起的，它在调整、均化、消除残余应力和提高构件疲劳和稳定尺寸方面有明显的效果。结论 该技术实用性好，应用前景好，具有很好的经济和社会效益，但其机理和使用方法还必须完善，还必须进一步地研究。