营口车探伤设备改造及探伤检验

该超声波探伤设备经更新探伤仪器、更换控制柜和电机、加长水箱及增加探头等技术改造，达到改单探头探伤为双探头探伤，实现无级调速，按GB／T5777-95标准的C5级验收，系统综合性能指标符合YB4082-2000标准规定的要求，为军工航空用小规格薄壁管提供可靠的超声波检测手段。     

涡流探伤在钨丝生产中的应用

介绍了涡流探伤的基本原理和设备组成,重点阐述了涡流探伤在钨丝生产中的应用,并对涡流探伤的各种参数设定及影响探伤结果的因素进行了分析和探讨,指出涡流探伤技术是检测钨丝表面质量的有效手段,展望了该技术在金属丝材加工领域的应用前景。     

SMART SCAN涡流探伤设备在轧辊表面探伤中的应用

结合宝钢热轧厂采用SMART SCAN涡流探伤设备对轧辊表面进行探伤的使用情况，简介美国ASKO公司生产的SMART SCAN涡流探伤设备的工作原理、主要故障和解决方法。     

棒材涡流探伤成套设备工作原理与应用

本文介绍了首钢研制开发的棒材涡流探伤成套设备的原理、组成性能及应用检验结果，表明首钢在研制开发和应用涡流探伤系统成套设备方面已取得一定成果。该设备已投放市场。     

φ177．8mm钢管联合探伤生产线

介绍了钢管联合探伤设备联合探伤中的管尾、头对齐,物料跟踪和高精度抱芯装置的设计,为联合探伤生产设备的成套国产化奠定了一定基础。     

磁粉探伤代替射线探伤的探讨

论述了在用压力容器的定期检验中免去射线探伤的必要性和可能性。并通过试验验证了采用磁粉探伤代替射线探伤，可以保证压力容器的安全运行。     

自动探伤设备检测缺陷能力的评价试验

采用若干符合用户要求的带有两种人工缺陷的样管,在钢管公司的漏磁探伤和超声波探伤机组进行了自动探伤设备检测缺陷能力的评价试验。结果表明,各探伤机组全部能够稳定地检测出钢管存在的横、纵向缺陷。漏磁探伤对斜向缺陷的检出效果优于超声波探伤。公司主要自动探伤设备能力能够满足大型石油公司的要求。     

超声波在小口径薄壁管材探伤中的应用

本文阐述了超声波在小口径薄壁管材中传播时的特殊性，结合采用横波探伤技术，介绍了超声波在小口径薄壁管材探伤中的设备及应用．     

我厂无缝管探伤工作回顾

本文通过对几年来柳钢无缝管探伤工作的回顾，提出用超声波和涡流联合探伤方法来提高探伤结果的可靠性。     

涡流探伤技术及其发展概述

本文概述了涡流探伤系统的组成、工作原理及影响涡流探伤的因素；分析了涡流探伤范围和技术特点及发展概况。并认为涡流探伤技术具有其他无损探伤技术所不可替代的独特作用，有广阔的发展前景。     

超声波自动探伤设备在临钢3300mm中板生产线的应用

主要介绍了中厚板超声波自动探伤设备的构造、原理、参数和超声波探伤设备的使用方法及工艺流程。     

航空薄壁管探伤设备的调试和检验

随着某特殊产品的订货标准不断更新,对其检测手段也在不断改进。通过对原有探伤设备更新双通道电脑数字探伤仪,达到改单探头探伤为双探头探伤。按GB/T5777-95标准的C5级验收,系统综合性指标符合YB-4082-2000标准规定的要求,为航空薄壁管的质量提供可靠检测手段。     

超声波自动探伤设备在天钢3500mm中厚板生产线上的应用

通过中厚板探伤实践,找出了适合探伤的钢板温度、探头的水膜厚度、入射波高等参数,对影响超声波探伤的因素和探伤设备使用、维护的情况进行了探讨。     

钢轨母材超声波探伤方法探讨研究

根据标准检测要求的不同、侧重点不同,现今钢轨母材超声波探伤分为生产线在线探伤和钢轨线路的在役探伤两种,钢轨母材生产当中产生的原发性缺陷和铺设线路以后随服役时间的长短产生的疲劳缺陷,这两项探伤所探测的主要伤损类型及产生的重点部位有诸多的不同。只有钢轨母材的在线探伤和在役探伤方法相结合,研究精细探伤检测部位,改进出尽可能完善的探伤检测方式,才能最大程度保证钢轨母材探伤的伤损挑出率及探伤检测质量。     

无缝钢管涡流探伤和漏磁探伤比较

阐述了无缝钢管在轧制过程中产生的表面和内部缺陷的两种探伤方法，即涡流探伤和漏磁探伤。介绍了两种方法的基本原理，分析比较它们在无缝钢管探伤中的应用特点。     

自动探伤装置在宽厚板生产中的应用

介绍了首钢中厚板轧钢厂在生产压力容器用钢板、高层建筑用Z向钢板、管线用钢板过程中应用自动探伤装置的情况。MS-32nC型184通道数字式智能型超声波宽厚钢板自动探伤设备不仅可有效控制产品出厂质量，而且对改进炼钢、轧钢生产工艺和不断提高产品质量起到重要作用。     

不同探伤标准在UST上的实现方法

宝钢5m宽厚板轧机引进了一套具有300个检测通道的在线自动超声波探伤设备(UST),如果按照常规的方法用标准或时比试块逐一对各通道进行校准和校验,所需的时间很长.为此在该设备中引入了电子技术校准的方法,利用探头的DGS曲线和被检钢板的底面回波自动校准灵敏度,并在设备中采用了探伤结果自动评价系统,以此满足不同探伤标准对灵敏度和质量等级分类的要求.文章简要介绍了该技术及相关实现方法.     

改善穿过式钢管涡流自动探伤系统综合性能的几点体会

综合性能是衡量探伤设备性能优劣及探伤可靠性的重要指标,本文从设备的设计、加工、安装、调试及运行维护等各环节出发,着重阐述了钢管涡流自动探伤系统各项综合性能的影响因素及改进措施和解决方案.     

中厚钢板探伤缺陷的研究

根据多年的实践经验,总结了中厚钢板常见探伤缺陷,分析了缺陷的成因,并提出了解决探伤问题的工艺措施.     

重轨超声波随动探伤装置的研究与设计

由于铁路运输速度和载重的不断增长,对钢轨质量提出了越来越高的要求,在线超声波探伤成为生产高质量钢轨的必要手段。固定接触式超声波探伤装置与钢轨属于刚性接触,易磨损,探伤准确率低,针对这一缺点,提出了随动探伤设计理念,阐述了随动式超声波探伤装置的工作原理、结构组成及设备特点。该装置的应用大幅降低了超声波误判率和重轨在线检测成本。