帘线钢丝干拉温度的计算机模拟及监控

对理论和实际生产数据进行分析,采用最小二乘法,运用M atlab建立帘线钢丝干式拉拔的温度数学模型,利用VB和Access开发帘线钢丝干式拉拔计算机跟踪模拟控制系统软件,对帘线钢丝干式拉拔的生产情况进行量的评估,并对模型与实际生产的符合性进行校验:当计算温度平均值分别为140,159,168,172,173,173,173,167,165℃时,实测温度平均值分别为135,158,167,170,171,168,169,171,165℃,结果显示,系统精度能够满足指导生产的要求。     

帘线钢丝湿拉过程断丝分析

帘线钢丝拉拔生产过程中断裂,"杯状"断口比例约50%。对"杯状"断口表面及附近区域进行能谱分析,断口表面的脆性夹杂物为WC硬质合金,断口附近的钢丝表面也有块状硬质合金。对拉拔生产过程进行分析,并使用3种不同成分矫直轮进行工艺对比试验,C矫直轮使用效果最好,生产钢丝约1 500 t后,槽面基本光滑,没有硬质合金颗粒掉落,仅有细小裂纹产生。分析结果表明,由于拉拔钢丝温度升高,从矫直轮上脱落的硬质合金黏附在钢丝表面,拉拔过程中被压入钢丝表面,随着总压缩率增大,钢丝拉拔断裂形成"杯状"断口。通过控制矫直轮硬质合金的成分及使用周期,可有效防止"杯状"断口的产生。     

子午线轮胎用帘线钢丝润滑液的研究

对比进口润滑液产品,研究一种性能优良的子午线轮胎帘线钢丝用润滑液,优化其配方组成,测试其主要理化性能。润滑液的主要化学成分为油酸、三乙醇胺、甘油和苯并三氮唑等。采用四球机对润滑液的摩擦磨损性能进行试验,结果表明:在25℃和载荷为392 N的30 min磨损试验中,用质量分数为10%的实验室制润滑液和质量分数为10%的进口润滑液进行对比,实验室制润滑液最大无卡咬负荷为921.3 N,磨斑直径为0.39 mm,摩擦因数为0.049 5,该结果优于进口润滑液。乳液稳定性和腐蚀性试验结果表明,实验室制润滑液稳定,抗腐蚀和消泡性能好。     

帘线钢丝水浴淬火介质的应用研究

介绍帘线钢丝水浴热处理取代铅浴热处理的现状及ACR类淬火介质的冷却特性和影响因素,对沙索ACR类淬火介质与进口水浴淬火液用于帘线钢丝索氏体化处理进行试验和生产对比.结果表明,使用国产水浴淬火液处理帘线钢丝的抗拉强度、断面收缩率、帘线捻制断丝率均达到进口淬火液的使用效果.同时对淬火液配制过程中水质的影响及硼砂的影响进行了...     

帘线钢丝中丝热处理生产线电气控制

简述帘线钢丝中丝热处理生产过程及其对电气系统的要求,说明电气系统硬件组成和设计要点,该电气控制系统以威纶触摸屏MT-8100i为主站、多台西门子PLC为从站,并与宇电智能温度仪表进行信息交换,实现了对生产线各个槽体设备的控制。给出电气控制系统示意图、通讯接口连接图,简述人机界面设计过程,并就触摸屏人机界面与PLC及智能仪表通讯参数设定予以详述,举例说明人机界面共享各个PLC控制参数的过程,给出各个仪表主要控制参数设定值。生产表明,该控制系统稳定可靠,钢丝性能达到工艺要求。     

钢丝中镀后拉工艺研究

研究用中镀后拉生产高强度、厚锌层制绳用镀锌钢丝生产工艺，得出合理的热处理、镀锌、冷拉工艺参数以及适合拉拔镀锌钢丝的拉丝模参数。     

帘线钢丝铅浴淬火与水浴淬火组织性能对比

介绍帘线钢丝热处理的作用和淬火方式,说明铅浴淬火和水浴淬火的工艺原理和控制要点。指出经水浴淬火的钢丝组织以索氏体为主,有少量的铁素体,铅浴淬火后钢丝组织中的铁素体比水浴淬火的少些;铅浴淬火后钢丝的抗拉强度比水浴淬火后钢丝的抗拉强度略高,断面收缩率相差不大。使用证明:热处理1 t钢丝,采用水浴淬火工艺比铅浴淬火工艺减少铅耗0.9 kg,节约电能约100 kW.h,断丝率降低26.4%。     

国内外帘线钢盘条实物质量对比分析

选取国内外几个厂家生产的帘线钢盘条,对其内部质量和表面质量进行检测分析,找出各项性能之间的差异。结果表明:国内产品的主要化学成分、力学性能与国外产品差别不大,但是部分国外产品的力学性能波动范围控制较窄,盘条均匀性较好;国内外盘条的金相组织、夹杂物控制水平比较接近;国外盘条在脱碳层、氧化铁皮厚度控制方面较好,尺寸精度较高。     

高拉拔性能帘线钢LX70A盘条控冷工艺研究

系统研究了吐丝温度、斯太尔摩控冷工艺对帘线钢LX70A盘条组织和性能的影响.适当降低吐丝温度或冷却强度可以降低热轧盘条的抗拉强度.在轧制过程中,控制相变前冷速12～ 15℃/s,可使得热轧盘条获得细片状珠光体组织,且片层间距均匀,拉拔性能优良.     

钢帘线用盘条夹杂物成分控制技术对比

夹杂物是帘线钢丝加工过程中断丝的主要原因之一。采用扫描电镜分别对日本A,B钢厂,国内C,D,E钢厂生产的钢帘线用盘条的夹杂物进行形貌观察和成分分析。钢帘线用盘条夹杂物成分控制主要有2种方式。去除钢中的Al2O3,使夹杂物中SiO2处于含量较高的范围;采取措施使钢帘线用盘条的夹杂物中Al2O3质量分数控制在20%左右,w(CaO)/w(SiO2)在0.2～1.0的低熔点、易变形区。     

帘线钢盘条粗拉断丝原因分析

针对帘线钢盘条生产子午轮胎橡胶骨架帘线、胶管钢丝过程盘条粗拉易发生断丝的情况,采用金相显微镜以及扫描电镜(SEM)对断口形貌进行分析。结果表明:吊装或运输过程中盘条表面擦伤导致的形变异常组织是盘条发生脆断的主要原因之一;严重的盘条表面夹渣、结疤、翘皮以及折叠等缺陷也会造成粗拉断丝;由于冷却不当或者成分偏析,盘条内部出现较严重的渗碳体异常组织以及轧机张力控制波动所致的盘条局部缩颈也会导致盘条拉断;盘条吐丝圈形不好、运输辊道参数不匹配或集卷异常发生严重翻丝,会堵塞放线套从而导致断丝;焊液滴落至盘条表面产生的马氏体组织也会引起断丝等。针对以上问题提出相应的改进措施。     

干拉工序周期性换模对模耗和断丝率影响

钢帘线生产过程中,干拉工序的拉丝模质量对钢帘线表面质量和断丝率影响较大。钢丝干拉工序的工作锥角度在10°～14°,高碳钢丝的拉拔,要求定径带长度为钢丝直径的0.3～0.6倍,定径带处拉丝模芯粗糙度为0.025～0.050μm。未实施周期性换模时,干拉工序模耗每吨钢丝为0.15～0.20个,湿拉工序为35～45个。周期性换模时间为15 d时,干拉工序每吨钢丝模耗为0.23～0.32个,湿拉工序为25～28个;周期性换模时间为10 d时,干拉工序每吨钢丝模耗为0.30～0.35个,湿拉工序为17～21个。捻股断丝次数从未实施周期性换模时的每吨钢丝约12次减少到10 d周期性换模时的约3次,钢丝表面粗糙度得到明显改善。     

帘线钢盘条晶界渗碳体腐蚀方法研究

显示帘线钢盘条晶界渗碳体有多种方法。采用显微硬度计对晶界渗碳体区域进行定位,4种方法腐蚀帘线钢盘条晶界渗碳体,经苦味酸钠溶液在60℃,腐蚀15 min的组织晶界渗碳体呈黑色,级别高,其他组织不出现;经体积分数为4%硝酸酒精溶液腐蚀的组织晶界渗碳体呈白色,级别很低,铁素体呈白色;经苦味酸酒精溶液在室温腐蚀15 s,250℃保温8 min,组织晶界渗碳体呈白色,级别较低,铁素体呈白色;经体积分数为4%苦味酸酒精溶液腐蚀的组织晶界渗碳体呈白色,级别较高,铁素体呈白色。结果表明,晶界渗碳体清晰度由大到小的顺序为:苦味酸钠溶液腐蚀,苦味酸酒精溶液腐蚀,苦味酸酒精溶液腐蚀加热染,硝酸酒精溶液腐蚀。     

超高强度镀锌钢丝生产工艺研究

采用中镀后拉工艺生产超高强度镀锌钢丝,拉丝模具为4段式直线孔型,孔型主要参数:工作锥角度6°~8°,工作锥长度13~15 mm,定径带长度1~2 mm;镀后拉拔采用小压缩率多道次拉拔,部分压缩率约14%,中镀后拉拔钢丝的总压缩率达84%。解决了超高强度镀锌钢丝拉拔过程容易刮锌、断丝等质量问题,生产的Φ2.0 mm超高强度镀锌钢丝的性能指标:抗拉强度为2 190~2 380MPa,扭转为26~30次,弯曲为16~18次,锌层面质量≥156g/m2,可满足YB/T 5343—2009要求。     

棉花打包用高碳镀锌钢丝退火工艺研究

棉花打包用高碳镀锌钢丝对抗拉强度、弯曲次数和延伸率3项指标要求较高。对Φ6.5 mm 65钢热轧盘条生产的Φ3.4 mm镀锌钢丝进行退火试验,随着温度的升高,钢丝的抗拉强度先上升后下降,退火温度≤640℃时抗拉强度高于1 400 MPa;弯曲次数随温度的升高逐步下降,温度≤600℃时钢丝弯曲次数高于12次;随着温度的升高,钢丝延伸率逐渐增加,温度低于460℃时,延伸率变化较小,温度高于460℃时延伸率迅速升高,超过520℃后延伸率≥4%。     

国内外桥梁缆索用高碳钢盘条实物质量对比

分析日本新日铁和国内钢厂生产的桥梁缆索用高碳钢盘条力学性能差异的原因。国内厂家通过向钢中添加Cr和V元素来提高盘条的力学性能,但新日铁盘条的抗拉强度仍最高,约1 280 MPa;3个钢厂盘条的延伸率均在14%左右;新日铁盘条断面收缩率为44.5%,国内钢厂的盘条断面收缩率均低于40%。分析表明:日本新日铁盘条采用盐浴冷却,冷却均匀性更好,可提高盘条的索氏体化率及通条性能,国内钢厂采用斯太尔摩风冷线冷却,冷却能力弱,冷却均匀性差;3个钢厂的盘条索氏体化率均在90%左右,国产盘条平均索氏体片层间距在170nm以上,而新日铁盘条平均索氏体片层间距仅有84.7 nm。     

亚洲帘线钢线材生产现状及发展趋势

介绍亚洲帘线钢线材生产现状:日本新日铁开发了DLP控冷工艺保证帘线钢产品的高质量；日本神户制钢开发的超洁净钢冶炼工艺,很好地控制了钢中P,S,O的含量,以及夹杂物的含量、性质,使得神户的帘线钢线材成为世界最优；韩国浦项通过优化斯太尔摩冷却工艺来生产高品质帘线钢线材；宝钢帘线钢经历了转炉模铸、电炉小方坯、电炉大方坯连铸工...