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相似文献
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磨损是引起机械零件失效的主要原因之一,据统计,有70%以上的机械零件是由于磨损而报废的。堆焊、电镀、电刷镀及热喷涂是传统的修复工艺,而表面粘涂修复是目前最省时、快速、经济的修复方法之一,对大部分磨损零件都可以用粘涂耐磨层的方法解决,这是80年代以来发展十分迅速的维修工艺。  相似文献   

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设备维修表面粘涂技术系列讲座第三讲零件气冲、冲蚀、腐蚀的粘涂修复和预保护涂层北京市天山新材料技术公司吉化集团机装公司设备维修中心【编者按】本刊从2期起分6次刊登设备维修修复;腐蚀、裂纹、泄漏等的修复;及其应用于螺纹的密封、固持、锁固等方面的维修技术。...  相似文献   

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设备使用过程中往往会受到冲击、硬物刻划等作用,造成设备破损、撕裂等现象,往往因局部损坏造成设备报废,损失惊人。铸造中难免会出现气孔、砂眼、疏松、缩孔及裂纹等缺陷,往往造成高达15%的废品率,传统的焊补工艺劳动强度大、成本高且效率低,有时还会变形、裂纹造成废品,而且铸铁及有色金属很难焊接。而表面粘涂修复工艺简便,室温作业成本低,节能节电,提高工效三倍以上,减轻了劳动强度,减少环境污染,改善了劳动者的工作条件。可修复铸铁、铸铝及铸铜等各种缺陷,颜色可与基体保持一致,实现金属的再生。  相似文献   

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跑、冒、滴、漏、渗一直是石油、化工、电力及船舶等行业经常遇到的现象,泄漏不仅造成巨大的资源浪费,还可能造成重大事故,给企业带来不可估量的经济损失。用粘涂的方法修复泄漏,安全迅速,可不动火,室温作业,不仅可以停车堵漏密封,而且可以在不影响生产的前提下,带温、带压修复泄漏的部位,达到重新密封的目的,经济效益显著。  相似文献   

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《新技术新工艺》1996,(2):40-41
本刊将从本期起分六次刊登设备维修表面粘涂技术系列讲座,分别介绍表面粘涂技术在设备维修领域中的应用;零部件磨损划伤的修复;腐蚀、裂纹、泄漏等的修复;及其应用于螺纹的密封、固持、锁固等方面的维修技术。  相似文献   

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《新技术新工艺》1996,(5):44-45
设备维修表面粘涂技术系列讲座第四讲“跑、冒、滴、漏、渗”紧急修复北京市天山新材料技术公司,吉化集团机装公司设备维修中心【编者按】本刊从二期起分六次刊登设备维修修复;腐蚀、裂纹、泄漏等的修复及其应用于螺纹的密封、固持、锁固等方面的维修技术。这是第四讲。...  相似文献   

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设备维修表面粘涂技术系列讲座Ⅱ零件磨损划伤的粘涂修复北京市天山新材料技术公司,吉化集团机装公司设备维修中心【编者按】本刊分六次刊登设备维修表面粘涂技术系列讲座,分别介绍表面粘涂技术在设备维修领域中的应用;零部件磨损划伤的修复;腐蚀、裂纹、泄漏等的修复...  相似文献   

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设备维修表面粘涂技术系列讲座──Ⅰ表面粘涂技术在设备维修领域中的应用北京天山新材料技术公司,吉化集团机装公司设备维修中心【编者按】本刊将从本期起分六次刊登设备维修表面粘涂技术系列讲座,分别介绍表面粘涂技术在设备维修领域中的应用;零部件磨损划伤的修复;...  相似文献   

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一、表面工程的发展历程 表面工程,是经表面预处理后,通过表面涂覆、表面改性或多种表面工程技术复合处理,改变固体金属表面或非金属表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需要表面性能的系统工程。工业现代化的发展对设备零部件表面性能的要求越来越高,特别是在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质等条件下,零部件材料的破坏往往自表面开始,如磨损、腐蚀、高温氧化等,表面的局部损坏又往往造成  相似文献   

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一、粘接粘涂技术在设备维修中的地位与作用 粘接粘涂技术作为表面工程技术的重要组成部分,和堆焊、热喷涂、电刷镀等技术相比,其工艺简便,不需专门设备、无需消耗热能和电能,只需将配制好的修补胶涂敷于清理好的待修表面,即可满足零件耐磨、耐蚀、尺寸恢复、缺陷填补、密封堵漏等要求。修补胶一般可室温固化,然后进行机械加工,修复层与基体粘接强度高,固化收缩率低,耐油、水、酸、碱、盐等多种介质,对零件无热影响区、不产生热变形,并可现场作业。粘接粘涂技术是一项优质、高效、低耗、无污染的维修与防护新技术。  相似文献   

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气蚀、冲蚀、腐蚀是设备使用和维修过程中面临的一个世界性难题,特别是石油化工、电力及海洋设施腐蚀尤其严重,一些工业发达国家对腐蚀造成的损失做过调查,发达国家腐蚀报失平均占国民经济总收入的2%~4%,由气蚀、冲蚀、腐蚀造成设备损坏已是主要原因之一。表面粘涂耐蚀防腐剂已成为主要防腐措施之一,在设备维修中发挥着越来越重要的作用。  相似文献   

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《新技术新工艺》1996,(6):43-44
本刊将从本期起分六交刊登设备维修表面粘涂技术系列讲座,分别介绍表面粘涂技术在设备维修领域中的应用,零部件磨损划伤的修复;腐蚀,裂纹、泄漏等的修复;及其应用于螺纹的密封、固持、锁固等方面的维修技术。  相似文献   

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一、表面减摩技术对设备维修的重要意义表面减摩技术的应用,在降低机械零部件的摩擦磨损,延长设备的使用寿命,提高设备运行的可靠性,减少事故发生以及节约能源和原材料消耗、减少设备维修费用等方面均已取得巨大的经济效益、社会效益和环境效益.1977年,英国对工业的调查表面,每年因合理应用减摩技术所获经济效益达9亿英镑;美国工程师学会润滑学会(ASME/ASLE)的调查表明,美国每年的机械设备维修保养费用高达1200亿美元.如能做好设备的润滑保养等工作,即可节约600亿美元.1982年,大庆油田对全油田42万台机械设备的调查显示,如果正确使用减摩技术,大庆油田每年可增加经济效益约1.4亿元.由此可见,合理应用减摩技术,可提高机械设备运行可靠性,延长使用寿命,减少设备维修次数.  相似文献   

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一、前言 复合表面技术是指将两种或多种表面技术以适当的顺序和方法加以组合运用,或以某种表面技术的基础制造复合涂层或改性层的技术。复合表面技术能够发挥不同种表面技术或不同种涂层材料的各自优势,取长补短,有机配合,以得到最优的表面性能和最佳的使用效果。复合表面技术又称做第二代表面技术,是发展一系列高新技术的重要保障,是当前表面工程的重要研究方向。  相似文献   

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