双进双出磨煤机分离器的选型

该针对阳城电厂所配磨煤机投运后，锅炉燃烧工况不稳定现象，通过国内外调研和对分离器的分析比较，提出了改造建议。     

火力发电厂细粉分离器改进

介绍了我国火力发电厂中细粉分离器使用情况和改进过程,并详细介绍了新型双级分离式细粉分离器的试验数据与使用效果。     

火电厂细粉分离器的改进

针对目前火电厂细粉分离器普遍存在的分离效率偏低、排粉机磨损严重等诸多问题,本文从结构和运行两个方面进行了原因分析,并提出了相应的解决措施和一种新型的细粉分离器结构。     

静动叶结合型粗粉分离器改造后的优化运行试验

对某电厂改造后220 t/h燃煤锅炉中间储仓式制粉系统进行优化运行调整试验,分析了粗粉分离器叶轮转速、轴向挡板开度以及再循环风门开度对煤粉细度的影响,通过试验提出该制粉系统的优化运行方案。     

叶轮式旋转煤粉分离器的试验研究

该文叙述了叶轮式旋转煤粉分离器的冷态模化试验，着重阐述了旋转分离器的分离特性试验，结果表明，叶轮式旋转煤粉分离器阻力小，分离效率高，并能适应低挥发分煤种的着火及稳燃，以及低ＮＯｘ燃烧系统对入炉煤粉细度的要求。     

粗粉分离器的改进

粗粉分离器是电厂制粉系统的关键设备之一，各电厂的粗粉分离器普遍存在着煤粉细度大，分离效率低、锥体器损严重等问题。大庆石化总化总厂热电结合国内外的先进技术采用外锥带有直段向型粗粉分离器，经过一年运行，各项经济指标均比改造前有很大的提高。     

粗粉分离器的更新换代—WL—CB—Ⅰ系列多通道轴向型粗粉分离器特点

经过十多年来的不断改进，粗粉分离器设计研制成果新型WL－CB－Ⅰ系列多通道轴向型粗粉分离器，本主要介绍其结构特点，运行特性，选型计算等，供制粉系统设计中选用。     

MPS磨旋转煤粉分离器分离特性模化试验研究

本文提出了旋转煤粉分离器内气固两相流动近似模化原理,并根据这一原理设计了模化试验台,对三种具有不同结构型式的转子的旋转煤粉分离器进行了分离特性试验研究,根据试验结果确立了分离器叶片设计和运行过程控制的原则,结果表明,旋转煤粉分离器分离效果好,能在变负荷条件下获得稳定的煤粉细度,为MPS磨的广泛应用提供了广阔的发展前景.     

中速磨煤机动态分离器优化节能调节

磨煤机是火电企业的最重要辅机之一,是制粉系统的最主要的设备。动态旋转分离器严重影响着制粉系统的出力和性能,结合燃烧调整实验对动态旋转分离器进行优化调节可以得到机组实际运行的经济煤粉细度,进而达到节能降耗的目的。     

轴向型粗粉分离器改进与完善

介绍了近年来国内电厂轴向型粗粉分离器使用,改进情况和尚存在的问题,以及新型高效轴向粗粉分离器的设计特点及实际使用效果。     

煤粉锅炉翻新改造中分离器的设计型式分析

文章阐述了煤粉锅炉改造中分离器的选型与设计是否恰当,直接关系到煤粉锅炉翻新改造的成败。     

PW—Ⅰ型煤粉燃烧器在SHS20—25／400型锅炉中的应用

鹿寨糖厂ＳＨ２０－２５／４００型锅炉改造，把其狭缝式直流燃烧器改为ＰＷ－Ⅰ型旋风束全风混多煤种煤粉燃烧器，同时，改制粉系统热风干燥为热风＋高浊炉烟干燥。锅炉负荷大幅度提高，飞灰，大渣可燃物含量降低，锅炉热效率明显提高，取得了良好的经济效益和社会效益。     

圆环管浓淡分离器设计的理论和试验研究

运用计算机数值试验与实验结合的方法对圆环管煤粉浓度分离器的设计过程进行了研究。对分离器的挡环角度的变化，分隔环位置变化，速度平衡环的作用进行数值试验，得到了不同工况下两相流场，总结出对设计有用的规律。部分结果与实验值进行比较，与实验值相符。其结果对分离器的设计有辅助优化作用。     

粗粉分离器性能评价指标分析

给出了评价粗粉分离器性能的主要参数指标,指出存在最佳循环倍率使得粗粉分离器效率最高;分析了煤粉细度对锅炉燃烧的重要影响,指出对煤粉细度的调节性能是评价粗粉分离器的重要指标;分析了煤粉颗粒均匀性指数以及粗粉分离器内部通风阻力作为评价粗粉分离器性能指标的重要性。     

MPS磨新型静动叶结合组合式旋转煤粉分离器研究

本文提出了静动叶片组合式旋转煤粉分离器的设计思想,就不同的静动叶片安装方向进行了初步的试验研究。试验结果验证了这一设计原则,从而为开发一种新型粗粉分离装置奠定了基础。     

煤粉注入式粗粉分离器的设计与实验研究

针对燃用劣质煤的315 MWW火焰锅炉所配双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统出力不足及煤种负荷适应性较差的问题,提出了将原直吹式制粉系统改为储仓-直吹式制粉系统的方案,该方案要求研究开发一高性能的煤粉注入式粗粉分离器。为此,本研究设计了两种典型的煤粉注入式粗粉分离器及3种内部导流装置,并对其进行了数值与物理模拟研究,结果表明:煤粉注入式粗粉分离器能够满足储仓-直吹式制粉系统的技术要求;加高型注入式分离器内的流动阻力对内部导流装置结构尺寸的变化不甚敏感,阻力变化仅20 Pa左右,而基于原型结构的注入式粗粉分离器对内部导流装置结构尺寸的变化较敏感,阻力变化高达183Pa;原型结构与加高型结构注入式分离器的内部流动阻力差最大达163 Pa。