丙烯精馏塔的优化操作

中国石油独山子石化分公司乙烯厂乙烯装置经过扩建后,丙烯精馏塔的负荷增加了约50%,在更换塔盘后,产品质量仍然不稳定。该厂以流程模拟软件的计算结果为指导,通过合理优化操作参数,在一定程度上提高了丙烯产品质量并使之稳定。     

气体分馏装置丙烯精馏塔的工艺优化探究

通过对气体分馏装置丙烯精馏塔的主要工艺参数进行调整,分析进料组成、回流比、塔压和温度的变化对丙烯精馏塔顶丙烯纯度的影响,优化丙烯精馏塔工艺操作,保障丙烯产品体积分数(?)≥99.50%,达到合格标准。     

丙烯精馏塔的在线优化及应用

在ROMeo中建立丙烯精馏塔的优化模型,利用ROMeo的数据校正功能使模型与装置相匹配,并计算得到精馏塔的默佛里板效率。在满足工艺约束的条件下,以工厂效益为目标函数,进行优化计算,获得新的操作目标。利用ROMeo的实时系统,可自动实现丙烯精馏塔的在线优化。     

丙烯精馏塔系统的优化

优化丙烯精馏塔系统,将各参数控制在合理范围内,从而使丙烯塔釜损失从37%降到5%以内,降低能耗,提高丙烯收率。     

碳二加氢反应器在线无扰动切换方法的探索

碳二加氢反应器的切换是乙烯装置运行过程中的重大操作工序，而离线切换会造成乙烯产品的大量损失。文中介绍的是天津乙烯在不干扰其它设备的运行和不影响产品质量的前提下，在线无扰动切换碳二加把反应器的方法。     

乙烯装置丙烯精馏塔优化设计

针对近年来大型乙烯装置中的丙烯精馏塔操作不稳定、能耗大的问题,利用PRO/Ⅱ软件模拟分析该塔流程,总结出随着装置规模大型化该塔采用多溢流塔板形式,计算中应考虑塔板形式对板效率取值的影响。当进料组成与设计工况不符或装置负荷增大时导致产品不达标的情况,可增设进料口在非设计工况下不同位置进料以满足分离的要求,并且塔顶冷凝器和塔底再沸器需要考虑充分的设计余量。并创造性提出了,在传统工艺流程基础上在塔顶冷凝器后增设排放冷凝器进一步回收丙烯的节能优化方案,为实际生产提供建议性指导。     

丙烯精馏塔塔釜损失大的原因分析及对策

针对广州石化乙烯装置丙烯精馏塔塔釜损失大的问题,从负荷、再沸、进料组成、塔压及冷量损失分析了丙烯损失的原因,并根据实际情况提出了切实可行的措施。通过采取优化脱丙烷塔操作、优化丙烯精馏塔操作、降低塔压及增加保温等措施,达到了降低丙烯精馏塔塔釜丙烯损失,减少丙烷循环量目的。     

预精馏塔优化操作经验总结

我公司20kt／a甲醇三塔双效精馏工艺系统于2004年底开车，当月即采出符合GB338-92的优质产品。通过对精馏系统的试车、开车和生产操作经验进行总结发现，保证三塔（预塔、加压塔、常压塔）的物料、气液、热量平衡是精馏系统稳定操作的基础，预精馏塔的操作稳定与否更是关系到精馏系统能否正常运行的关键。[第一段]     

丙烯氯醇化反应器操作优化

以１０,０００吨／年环氧丙烷装置氯醇化反应工段为对象,采用简化的机理模型,通过两相法实施过程的操作优化,考察了操作变量对反应过程的影响,并比较了不同优化目标对优化效果的影响,通过优化显著地提高过程的运行效益,并提出了进一步提高生产能力和优化效果的途径。     

优化操作提高丙烯产品收率

随着全球经济的快速发展,市场对丙烯需求日益增长。如何能得到更多的合格丙烯产品是我们所关注的问题。在乙烯装置的生产过程中,影响丙烯收率的因素有原料组成,裂解条件,设备影响,系统操作及系统损失。然而,当装置正常运行时,原料组成,裂解条件及设备影响属于不可控因素。因此,控制好系统的操作和系统的损失就成为提高丙烯收率的主要途径。中韩石化武汉乙烯通过对碳三加氢反应器和丙烯精馏系统的操作进行优化,将碳三加氢反应器出口丙烯含量提高4%左右,并分别降低了1#丙烯塔塔釜丙烯损失6%和2#丙烯塔塔顶丙烯损失30%,降低了装置能源消耗,取得了显著的经济效益。     

优化系统操作提高MTP反应丙烯收率的研究

针对神华宁煤烯烃公司MTP装置长期运行中丙烯收率低的问题,通过反应器床层温度控制,催化剂选择性和寿命、精馏塔操作参数控制等方面分析丙烯损失的主要原因,在具体生产中针对主要原因采取相应的整改措施,并在减少丙烯损失方面进行了一些尝试取得了较好的效果,达到降低丙烯损失、提高丙烯收率、增加MTP装置经济效益的目的。     

气体分馏装置丙烯塔性能优化

分析了气体分馏装置加工负荷偏低,丙烯塔压降偏大、产品纯度偏低的原因,同时指出了装置中仍存在的问题。在装置检修过程中发现丙烯塔每层塔盘ADV浮阀均有多个损坏或卡塞,并及时修复,然后丙烯塔系统的工作效率得到了明显提高,为装置长周期运行提供有力保障。     

Davy双塔精馏系统开车运行总结

介绍了煤制烯烃项目中DAVY双塔精馏系统的工艺流程及开车运行情况,针对开车过程中暴露出的问题进行分析,提出了解决措施及调节方法。经过一系列调整后,DAVY双塔精馏系统的各项指标趋于稳定,产品质量合格,逐步进入高负荷、长周期稳定运行的状态。     

乙醇精馏塔浮压控制节能系统的仿真研究

乙醇精馏塔的浮压控制方法是一种新的节能控制方法,在保持原有工艺不变的情况下,增加一个具有纯积分作用的阀位控制器(VPC).若积分时间常数足够大,VPC缓慢地调整压力控制器PC的设定值,使压力缓慢降低,同时减少再沸器的加热量,使温度变化与压力变化同步,从而保证产品的质量和产量不受浮压的影响,减少整个精馏系统所需的热量,达到节能目的.     

轻重组分对丙烯制冷压缩机操作的影响

介绍了乙烯生产装置中丙烯制冷压缩机的作用、流程及主要操作参数。叙述了轻重组分污染对制冷压缩机的影响及其解决方法：如被轻组分污染,应先进行出口排火炬处理;如被重组分污染,应通过丙烯侧放净至CBD和启动泵打出界区;开车过程如果混有少量轻、重组分．则可以通过逐渐置换的方法加以解决。介绍了系统在正常和异常情况下补丙烯的操作方法．由于内漏等缺失的丙烯可以对照丙烯收集罐的液位来进行补充。     

丙烷丙烯分离塔操作优化研究

介绍了丙烯的生产工艺方法,利用化工软件的模拟计算结合实际生产标定探索丙烷丙烯分离塔的操作优化,并分析了丙烷丙烯分离塔生产波动的原因,提出了操作优化方案。