钼含量对MoO_3-ZrO_2结构及异构化性能的影响

采用水热一步法合成了复合型Mo O3-Zr O2固体超强酸,运用X射线衍射(XRD)、N2吸附脱附(BET)、红外光谱(FTIR)和扫描电镜(SEM)对催化剂进行表征,研究Mo O3质量分数对Mo O3-Zr O2结构的影响。以正己烷为原料在小型固定床反应器上考察Mo O3-Zr O2催化剂的异构化性能。结果表明,Mo O3的引入促进了Zr O2由单斜晶相向四方晶相的转变,增加了Mo O3-Zr O2的比表面积。当Mo O3含量为20%时,Mo O3在Zr O2表面达到单层分散,形成了大量的超强酸位,其正己烷的转化率和异构体的收率分别为48.6%和34.1%。     

MoO_3含量对MoO_3-ZrO_2-Al_2O_3结构及HDS性能的影响

共沉淀法制备了不同MoO_3质量分数的MoO_3-ZrO_2-Al_2O_3三元复合氧化物,利用X射线衍射、N2吸附-脱附分析不同MoO_3质量分数的MoO_3-ZrO_2-Al_2O_3晶相结构和形貌。以FCC柴油馏分为原料,在固定床反应器上进行MoO_3-ZrO_2-Al_2O_3的HDS活性评价。结果表明:适量MoO_3的添加未形成新的物种,但使MoO_3-ZrO_2-Al_2O_3的比表面积增大,催化剂活性中心数目增多。当MoO_3含量达30%(wt)时,MoO_3在复合氧化物表面高度分散,其FCC柴油馏分的脱硫率达83.7%。     

2%Pt/10%MoO_3-ZrO_2催化乙二醇水相加氢脱氧反应的动力学研究

采用等体积浸渍法制备了2%Pt/10%MoO_3-ZrO_2双功能固体催化剂,通过XRD、BET、CO化学吸附、NH3-TPD等手段对催化剂组成、结构和性质进行了表征,并以乙二醇为模型分子研究了2%Pt/10%MoO_3-ZrO_2催化下多元醇水相加氢脱氧过程中的反应动力学特性。结果表明,2%Pt/10%MoO_3-ZrO_2对乙二醇的水相加氢脱氧(HDO)反应具有较好的催化活性和选择性,乙二醇水相HDO反应对乙二醇服从一级反应动力学规律,反应活化能为17.2 k J/mol,与其竞争的重整反应的活化能为111.4 k J/mol。较低的反应温度更有利于提高乙二醇水相HDO的选择性,适宜的反应条件为210℃,5.5 MPa H2,催化剂用量为乙二醇的10%。在此条件下,乙二醇转化率12.5%,HDO产物选择性96.1%。     

2%Pt/10%MoO_3-ZrO_2催化乙二醇水相加氢脱氧反应的动力学研究

采用等体积浸渍法制备了2%Pt/10%MoO_3-ZrO_2双功能固体催化剂,通过XRD、BET、CO化学吸附、NH3-TPD等手段对催化剂组成、结构和性质进行了表征,并以乙二醇为模型分子研究了2%Pt/10%MoO_3-ZrO_2催化下多元醇水相加氢脱氧过程中的反应动力学特性。结果表明,2%Pt/10%MoO_3-ZrO_2对乙二醇的水相加氢脱氧(HDO)反应具有较好的催化活性和选择性,乙二醇水相HDO反应对乙二醇服从一级反应动力学规律,反应活化能为17.2 k J/mol,与其竞争的重整反应的活化能为111.4 k J/mol。较低的反应温度更有利于提高乙二醇水相HDO的选择性,适宜的反应条件为210℃,5.5 MPa H2,催化剂用量为乙二醇的10%。在此条件下,乙二醇转化率12.5%,HDO产物选择性96.1%。     

Fe_2(MoO_4)_3/MoO_3纳米棒催化剂的制备及应用

通过水热法合成具有一维纳米结构的MoO_3纳米棒,利用MoO_3纳米棒的尺寸约束作用,以MoO_3纳米棒和铁盐为原料,采用浸渍法及高温焙烧下发生的固相反应,在经典Kirkendall效应影响下合成Fe_2(MoO_4)_3/MoO_3纳米棒催化剂。以空气氧化甲醇制甲醛为目标反应,评价其催化性能。结果表明,以Mo与Fe原子比2.2∶1制备的Fe_2(MoO_4)_3/MoO_3纳米棒催化剂催化性能较佳,甲醇转化率≥99.5%,甲醛选择性≥96.0%。     

负载型MoO_3/SiO_2催化合成乙酸乙酯

采用等体积浸渍法制备了MoO3/SiO2负载型催化剂,并用于催化乙醇和乙酸的酯化反应。考察了催化剂的制备条件及反应条件对醋酸转化率的影响。结果表明,催化剂适宜的制备条件为焙烧温度450℃,焙烧时间4 h,MoO3负载量为20%;适宜的反应条件为反应时间3 h、原料醇酸比为1.4︰1、催化剂用量为醋酸质量的1.9%,醋酸的转化率为79%,乙酸乙酯的选择性为100%,催化剂可重复使用。     

添加Si_3N_4对Al_2O_3-ZrO_2-C滑板性能的影响

通过在Al2O3-ZrO2-C滑板材料中引入Si3N4细粉(≤0.043 mm),研究了Si3N4加入量(质量分数分别为2%、4%、6%、8%)对滑板材料性能的影响,并对比研究了1 300℃6 h氮化烧成和1 450℃6 h埋炭烧成后试样的性能。结果表明:在不同烧成条件下,Si3N4的加入均改善了材料的性能,随着Si3N4加入量的增加,材料的显气孔率逐渐下降,体积密度、常温强度、高温抗折强度逐渐增大;Si3N4的加入,一定程度上改善了材料的抗氧化性;埋炭烧成滑板性能优于氮化烧成滑板,因为埋炭烧成过程中部分Si3N4反应生成了O’-SiAlON相。     

MoO_3/SiO_2催化合成乙酸正丁酯

采用等体积浸渍法制备了MoO3/SiO2负载型催化剂,并用于催化乙酸与正丁醇的酯化反应。考察了反应条件对乙酸转化率的影响。结果表明,适宜的反应条件为反应时间3h、原料醇酸比为4:1、催化剂用量为1.0g,乙酸的转化率为95%左右,乙酸正丁酯的选择性为100%,催化剂可重复使用。     

MoO3改性SO2-4/Al2O3-ZrO2固体酸的制备和表征

以硝酸锆为锆源、硝酸铝为铝源,采用共沉淀法制备了Al2O3-ZrO2复合载体,通过MoO3改性和H2SO4浸渍法制备了MoO3改性的SO2-4/Al2O3-ZrO2催化剂.用XRD和FT-IR对催化剂进行表征,用元素分析仪测定硫含量,用乙酸和正丁醇的酯化反应对其催化活性进行考察.结果发现,当MoO3添加质量分数达12.0%时,出现MoO3衍射峰,表明适当的MoO3可以单层分布在催化剂表面,从而稳定SO2-4的存在.FT-IR分析结果表明,催化剂具有固体酸的特征峰.在MoO3添加质量分数为8.0%和焙烧温度650 ℃时,催化剂的催化活性达最大值,催化活性与硫含量的增加不一致.     

负载型MoO3催化剂结构与催化酯化性能研究

以SiO2和Al2O3为载体,采用等体积浸渍法制备了MoO3质量分数为1%～30%的负载型MoO3催化剂。采用X射线粉末衍射(XRD)、比表面积测定(BET)、程序升温脱附(NH3-TPD)等对催化剂的结构和性能进行了表征,以乙酸乙酯的合成为模型反应评价了催化剂的催化酯化性能。结果表明,MoO3/SiO2和MoO3/Al2O3催化剂对酯化反应具有较好的催化活性和选择性,对于MoO3/SiO2催化剂,适宜的MoO3负载量为5%。催化剂的多孔结构和弱酸中心有利于酯化反应的进行。     

溶胶-凝胶法制备不锈钢表面SiO2-ZrO2-Al2O3-Cr2O3涂层的研究

用溶胶-凝胶法在不锈钢表面制备了SiO2-ZrO2-Al2O3-Cr2O3，涂层，并用XRD、SEM等手段对其相结构、界面形貌进行了表征，且完成了900℃高温下的抗氧化性实验及FeCl3腐蚀实验。结果表明：预涂Al2O3-Cr2O3过渡层可使基体与涂层结合较好；涂有薄膜的不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性均有显著提高。     

添加Al2O3-ZrO2复合粉对氧化锆质定径水口性能的影响

以MgO、Y2O3复合稳定的部分稳定氧化锆(Mg,Y-PSZ)为主要原料,添加一定量采用溶胶-凝胶法制备的Al2O3-ZrO2复合粉,成型烘干后经1750℃×2h烧成制备定径水口.矿物组成、微观结构及微区成分分析显示,随复合粉加入量的增加,烧成制品中立方相ZrO2含量下降,单斜相含量相对增加;定径水口烧成后,复合粉中的氧化锆形成柱状增强结构,氧化铝与稳定剂MgO反应生成镁铝尖晶石.结果表明:选择合适的Al2O3-ZrO2复合粉添加量能提高制品的力学强度和断裂韧性,改善气孔结构并降低气孔率,从而使水口具有良好的抗侵蚀性和抗热震稳定性,在连铸现场试验取得了理想的使用效果.     

SO2-4/La2O3-ZrO2催化合成亚油酸乙酯

将SO2-4/ZrO2负载镧制备了新型催化剂SO2-4/La2O3-ZrO2,以亚油酸和乙醇的酯化反应为探针,考察了不同制备条件对催化剂性能的影响,结果表明,La3+浸渍浓度为0.07 mol/L,经110℃烘干后于500℃焙烧3 h所得催化剂活性最好.采用正交实验法对影响酯化反应的因素进行考察,最佳实验条件为n(醇):n(酸)= 6:1,反应时间6 h,催化剂用量3%(亚油酸),酯化率可达93.7%.且该催化剂具有良好的重复使用和再生能力.     

TiO2对Y2O3-ZrO2系统显微结构和机械性能的影响

研究了利用水热技术合成TiO2-Y2O3-ZrO2系统微粉，实验测定了粉料的相组成和晶粒尺寸，单斜和四方ZrO2是主要晶相，在含高TiO2的结构中，发现了ZrTiO4。测量了在1300℃烧结样品的断裂韧性，这类四方氧化锆晶体显示出了良好的机械性质。     

硅铝介孔分子筛的合成和表征及其催化异构化性能的研究

以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,十六烷基三甲基溴化铵(CTABr)为模板剂,三氯化铝为铝源在室温条件下合成了介孔硅铝分子筛A1-MCM-41。采用红外光谱(IR)、X射线衍射(XRD)、低温氮吸附等温线等方法对分子筛进行了结构表征。评价结果表明,A1-MCM-41分子筛对桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)具有良好的催化异构化性能。     

SO42-/WO3-ZrO2催化合成乙酸丁酯

制备了硫酸促进型酯化催化剂SO42-/WO3-ZrO2,考察了WO3含量、焙烧温度和焙烧时间等对酯化率的影响。结果表明催化剂适宜制备条件为：WO3含量10%,300℃焙烧2h;将其用于催化乙酸与正丁醇的酯化反应合成了乙酸丁酯,反应条件为：乙酸0.2mol,催化剂0.75g,n（正丁醇）∶n（乙酸）=1.8∶1,反应时间30min,酯化率可达98.2%。