化学镀镍的废水处理

本文概述了化学镀镍达标排放的要求;综述了三废极小化技术,包括减少污染与回收的技术,重点放在清洗水与污泥的传统的与先进的管端处理方法及其在实际应用申的相对效率。     

化学镀镍的废水处理

化学镀镍废水中除有高含量的镍以外,还含有大量的络合剂、稳定剂,这些有机物是COD和BOD及氮的生成物。从环境保护及贵重金属的回收方面考虑,化学镀镍废液处理显得尤为重要,越来越引起了科技工作者的关注。鉴于这方面较全面的资料不多,本文较详细的评述了近年来国内外有关化学镀镍废水的处理方法及回收手段,并提出了废液处理中存在的问题和今后研究的方向。 l 化学处理化学沉淀处理是传统而实用的方法,通过向废     

化学镀镍磷合金研究的进展

对国内外化学沉积镍磷合金的化学镀机理、工艺、应用研究三方面的进展,结合我们自己的工作,作了系统的阐述。在文献调研与实验的基础上,根据国内实际情况,提出要加强工艺研究,重视监控镀液与镀层质量。降低成本,延长镀液寿命等一系列很重要的问题。同时应加强机理研究。本文第一部分从热力学和动力学方面对化学镀机理作了论述;第二部分对化学镀镍磷合金镀层工艺(偏重于酸性镀液)进行了探讨;第三部分针对镀层性能特点阐述了它的应用与前景。     

化学镀镍磷

概述了化学镀镍磷的发展、反应机理、化学镀工艺、镀层性能和化学镀镍磷的应用。     

用镀镍阳极泥和化学镀镍废液制取镍盐

用镀镍阳极泥和化学镀镍废液制取镍盐于丁（沈阳辽中化工总厂研究所邮码：１１０２００）ＲｅｃｏｖｅｒｙｏｆＮｉｃｋｅｌｆｒｏｍＮｉｃｋｅｌＡｎｏｄｅＳｍｕｔａｎｄＵｓｅｄＥＮＰｌａｔｉｎｇＳｏｌｕｔｉｏｎ￥ｂｙＹｕＤｉｎ１从电镀镍溶液中的阳极泥里制取镍盐...     

化学镀镍废水处理研究

1.前言自五十年代以来，化学镀镍作为一种新型表面处理工艺出现，其应用范围不断扩大，已深入到化学工业、汽车工业、电子工业等各个部门。化学镀镍废水中含有大量的镍离子、次亚磷酸根离子、亚磷酸根离子及多种有机物，若废液处理不当必将造成严重的污染。国外有关人员曾专门研究了化学镀镍废液对鱼类的危害，见[3]、[4]、[5]。对于化学镀镍废液处理的研究是近二十年才开始的。目前各国提出的处理方法主要有化学沉淀法、电解镍回收离子交换法、旋转电极法、电渗析法及反渗透法等。各种处理方法用于不同场合，且各有利弊，化学沉淀法是一种…     

PVC化学镀镍

1 前言 不锈钢塑复合管因其外表美观、防腐性能好、强度较高等优点,越来越受到人们的青睐;但管接头现在还很难加工成与之配套的复合管形式.如果管接头采用纯不锈钢来制作,不仅成本高,而且加工也很困难.因此,目前的管接头基本上是采用PVC材料注塑成型的,其缺点是色泽不配套.如果能在PVC上进行化学镀镍处理,不仅可以解决外观的色泽匹配问题,而且可使管接头达到与复合管同样的防腐性能,且成本低廉.     

化学镀镍磷合金工艺研究

化学镀镍磷合金由于其优良的性能在工业上得到了广泛应用。为改进传统工艺所存在的不足,采用乳酸－柠檬酸混合络合剂体系研究了络合剂、温度、ＰＨ值及稳定剂地沉积速度的影响。优选了一种最佳工艺。该工艺稳定、沉积速度高、成本低,所得镀层平整、光亮、孔隙率低、硬度高,具有很好的应用价值。     

化学镀镍基合金的耐蚀性

综述了近几年来国内外化学镀镍磷及其三元合金的耐蚀机理以及镀层的化学成分、组织结构对耐蚀性的影响。     

化学镀Ni-P工艺体系和废液处理

研究了化学镀镍的工艺问题以及络合剂和其他一些助剂的添加对于镀层质量和废液成分的影响，在考虑到镀层的质量的同时，还要考虑到废水处理和环保问题，因为大量的有机络合剂和添加剂的加入，使废镀液和废水的处理难度加大。本文研究了一个适合工业化生产要求的化学镀工艺体系。     

中低温化学镀镍工艺

采用复合络合剂,以氨基乙酸作为酸性化学镀镍体系加速剂,研究了体系的主盐、还原剂、加速剂、pH值和温度对化学镀镍层沉积速度的影响,确定了中温酸性化学镀镍工艺配方.     

钢铁中温光亮化学镀镍新工艺

研究了一种镜面光亮化学镀镍新工艺,优选了镀液配方及工艺条件.该工艺采用有机酸多络合体系,中温酸性化学光亮镀镍.试验表明,该镀层耐蚀性好、结合力强、硬度大、光洁度高,镀层镜面光亮,且光亮剂A无毒,减少了环境污染.     

论连续化泡沫镍的双层化学镀

连续化泡沫镍双层化学镀，是在利用单层聚氨酯海绵作为基体进行化学镀的基础上进行的，能降低化学镀生产成本的方法。通过对实际泡沫镍生产条件的模拟，提出对化学镀镀槽进行简单的设备改进方法，以实现同槽双层镀的过程。     

镁合金化学镀镍工艺的研究

研究了镁合金硫酸镍化学镀镍工艺,得到了最佳的酸洗、活化及镀镍液配方.通过研究发现,镁合金在化学镀镍液中不会受到腐蚀,并初步探讨了化学镀镍的沉积机理.     

自催化还原法回收化学镀镍废液

采用自催化还原法回收化学镀镍废液中的镍离子。通过对溶液pH、温度、ρ(NaH2PO2.H2O)及反应时间等几个因素的控制进行单因素试验和正交试验,确定镍回收的最佳工艺条件为:pH为10～11,θ为80℃,ρ(NaH2PO2.H2O)为50 g/L,t为60 min,镍粉的回收率可达96%以上。对最优条件下回收的镍粉进行电子扫描电镜检测,结果表明,制得的镍粉呈圆球状,分散均匀,粒径大约在2μm,属于超微粒镍粉,具有很好的应用价值。     

化学镀镍磷合金机理初探

采用电化学方法对碱性化学镀镍的阴、阳极过程进行了研究，并在此基础上对化学镀镍的可能机理进行了初步探讨。     

难镀基材化学镀镍

从化学镀镍出发，根据难镀基材的特性对难镀基材作了分类，并阐明了各种难镀基材难镀的原因。针对这些原因从原理和实践上较全面地提出了解决的措施。     

臭氧技术处理化学镀镍废水的研究

采用臭氧技术处理化学镀镍废水。研究了废水初始pH值、通气流量、臭氧发生器电流、反应时间、废水中初始镍的质量浓度等因素对臭氧化处理效果的影响,并探索了臭氧-离子交换树脂组合工艺的处理效果。结果表明:臭氧处理可有效地降低化学镀镍废水中镍的质量浓度;在臭氧投加量为2.17 g/L的条件下,镍的去除率可达99.5%;采用臭氧-离子交换树脂组合工艺处理化学镀镍废水,出水中残余镍的质量浓度低于0.1 mg/L,满足排放标准的要求。     

丝纤维表面化学镀镍的研究

实验研究了丝纤维化学镀镍的操作方法、实验控制条件,讨论了各种因素对化学镀层的影响,试验了化学镀层与丝纤维的结合力,确定了丝纤维化学镀镍的工艺流程和最佳实验条件,实验结果表明,丝纤维经过预处理及敏化、活化处理后,化学镀镍溶液的pH值控制在8．0,镀镍温度在75℃,反应时间30min,可以得到较好丝纤维化学镀镍镀层。