电动执行机构蓝牙智能遥控系统

介绍了蓝牙通讯技术在电动执行机构中的应用,阐述了一种基于蓝牙技术的电动执行机构无线智能遥控系统的原理、工作方式及其软硬件结构。     

阀门电动执行机构故障诊断研究

分析了多种类型阀门的转矩特征及对应的故障,提出了以转矩为基础,结合多种参数,判定故障类型的自诊断系统,该系统可诊断多种电气及机械故障。     

变频调速技术在电动执行机构中的应用

将变频调速技术应用于电动执行机构中,通过外给定信号控制电动机的转速,通过自行设定多段速度,调整力矩输出,完成可靠平滑的自动控制功能.使其适用于各种控制模式,可实现对阀门挡板等的可靠的开关控制和变频调节,也省去了执行机构必须的复杂的机械结构.     

多转式智能阀门电动执行机构控制系统设计

阐述了一种多转式阀门电动执行机构智能控制系统的工作原理、硬件构成和软件设计。该控制系统采用16位微处理器作为中央控制单元,完成了一个集远程自动、手动控制、现场手动调节、信号检测、故障指示及人机交互接口等功能于一体的智能阀门控制系统。     

变频技术在电动执行机构上的应用

本文提出了一种改进措施,将变频技术应用于电动执行机构,使电动执行机构实现软启动软关闭功能,在改善控制品质的同时实现节能减排效果。     

某系列电动执行机构阀位跳变故障的研究与处理

某核电站调试及生产期间,发现某系列智能型电动执行机构在正常运行期间出现阀位跳变故障。由于部分阀门的全开/全关反馈参与逻辑联锁控制,此故障将造成其他设备误动,影响机组运行安全。某核电站针对此故障深入研究、逐项排查原因,并据此提出、实施改进方案,最终提升了该系列智能型电动执行机构全开/全关反馈的稳定性,有效地保证了机组的安全稳定运行。     

电动执行机构及智能电动操作器的探讨和实践

在自动控制系统中,应用调节阀来对介质的流量、压力等工艺参数进行调节。调节阀的动作是由调节器的输出信号(电信号)通过执行机构来实现的。本文介绍了电动执行机构的控制原理,智能电动操作器的主要功能特点、技术指标、系统硬件和软件设计。     

智能型阀门电动执行机构控制器的设计

介绍了一种阀门电动执行机构的智能控制器。该控制器采用MOTOROLA公司的8位微处理器作为控制单元，用电力电子器件作为电机驱动单元，完成了一个集自动控制、手动调节、状态检测等功能于一体的智能系统。该系统适用于各类工业控制阀。     

1E级阀门电动执行机构的结构设计和地震试验

介绍了核电站用SMC-03N3·EPC／HA1NBC1E级阀门电动执行机构的结构特点及地震试验结果。     

基于DSP控制的无刷直流电机在电动执行器中的应用

该文介绍了DSP在无刷直流电机控制中的应用，着重介绍以TMS32OF240为核心的控制系统在智能电动执行器中应用的优越性，硬件结构及软件算法。     

基于压电陶瓷光电相移驱动的大行程纳米定位系统

由于压电陶瓷驱动器作纳米定位控制系统驱动元件会导致定位过程中出现超调及振荡现象,故提出了一种新的基于外差干涉仪和自制高频相移电路的光电相移压电陶瓷驱动方法。实验论证了在严格控制的实验环境下,压电陶瓷能实现自主位置锁定并以纳米量级步距值被逐步推进。步距值可控的压电陶瓷驱动器与商用宏动平台结合,可实现纳米精度重复性的大行程定位系统。实验结果表明,对于5mm往返行程的位移,在靠近目标处执行理论值为5nm步距值的步进位移时,系统的定位重复性精度小于1nm。该定位方法规避了压电陶瓷的机械非线性误差,具有系统架构简单,定位速度快等优点,可应用于当前纳米科技和超精密加工等领域。     

电液执行机构的自适应模糊PID控制方法研究

通过对电液执行机构控制方法的研究,提出具有自我识别、自我判断的自适应模糊PID控制方法,提高了电液执行机构的响应速度和稳定性。     

新型惯性式压电驱动机构的研究

基于控制移动机构和支撑面之间摩擦力的方法,提出了新型惯性冲击式压电陶瓷驱动机构的研究方案.分析了驱动机构的工作原理,驱动电压与驱动力、位移之间的关系,设计、制做了可实现直线往复运动的压电微型驱动器结构,并作了相关的性能测试.实验结果表明,采用简单的对称信号波形能驱动机构运动.直线驱动器最高速度可达1 mm/s,最大步长分辨率为20 nm,最大承载能力为1 000g.     

阀门执行机构防水击装置研究

当由于某种原因使输送液体管路中的调节阀迅速开闭,就可能引不击,对设备和管道廷民损坏。为此,设计一种阀门执行机构防水击装置。此装置在阀杆接近全关位置的２０％行内实行分级阻尼,减缓阀门开闭动作,从而消除因阀门动作产生水击的根源     

一种微位移促动器的设计和检测

设计制造了一套微位移促动器并进行了检测。比较了常用的实现高精度、大行程的微位移机构的工程方法,并结合大天区面积多目标光纤光谱天文望远镜(LAMOST)微位移调节机构的实现原理,采用步进电机驱动减速器、精密丝杆型式,及高精度的杠杆缩放结构,实现了高精度、大行程的微位移促动器。根据该传动机构的特点,对机构的误差进行了分析,通过计算机查表校正丝杆的传动误差。双频激光干涉仪的检测结果表明该微位移促动器在行程范围内灵敏度达到了201 nm±48 nm,步长为10 μm,单向精度达到了标准偏差237 nm。     

基于高速开关阀的气动执行器位置伺服控制

本文使用一种五点开关PWM控制算法对高速开关阀控气动执行嚣进行位置伺服控制。分析了开关阀的启闭滞后现象。并提出了一种修正方法，该方法可有效地消除系统的静态误差。实验结果表明。用高速开关阀可以实现快速、精确的气动执行器位置伺服控制。     

三相智能电动调节阀控制装置的研究

目前现有的电动调节阀控制装置存在控制手段落后，机械传动机构多，结构复杂，可靠性差，不便和计算机联网等问题。本文提出一种新型电动调节阀控制装置的设计方案，该调节阀集常规仪表的检测、控制、执行和调节等作用于一身，具有智能化的控制、显示、诊断、保护和通讯功能的系统。现场运行情况表明，该电动调节阀具有动作快、保护完善以及便于和计算机通讯等优点。     

“Y”形流管无阀压电泵驱动器的动态研究

为满足输血或输液工作需求而特别设计了一种新型"Y"形流管无阀压电泵,研究了它的驱动器--压电驱动器的工作特性.理论分析了驱动器的动态特性,并推导出其固有频率和最大振幅的计算公式.然后,验证了理论分析的正确性.最后,基于理论模型,对驱动器的几何参数和材料特性对其动态性能的影响进行分析讨论.分析结果表明,压电陶瓷层与基底层的半径比应为0.75左右,厚度比应<1.0.本研究亦为其他类型压电泵的优化设计和制作提供了实用性的参考.