常见天然气净化工艺特点浅析

本文介绍了常用的几种天然气净化工艺：胺法、混合胺法、Benfield法、Sulfinol法工艺、低温甲醇洗工艺、膜分离技术,并说明各自工艺的特点和应用情况,最后指出了天然气净化工艺的发展趋势并提出了建议。     

天然气净化工艺设计要点及优化探讨

天然气属于一种方便、洁净、高效的优质燃料,是一种重要的化工原料,随着时代的发展,天然气应用越来越广泛,在人们的生活中发挥着极为重要的作用。然而,大部分原料天然气中含有有机硫化物、CO2、H2S等,这些成分的存在,对金属容易造成腐蚀,并对环境造成污染。为此,在天然气外输之前,需要对原料天然气进行净化处理。当前,国内应用最为广泛的酸性天然气脱硫脱碳工艺方法是醇胺法及砜胺法。然而在进行原料天然气脱硫脱碳工作时,脱硫脱碳装置在运行过程中容易出现拦液现象,导致装置处理能力下降,天然气净化效果不佳,出现天然气净化度不合格现象,最终大量胺溶液被气流带走,造成严重的经济损失,为确保天然气净化效果,提出天然气净化工艺设计要点及优化方法,并对天然气净化工艺中关键设备设计要点做出阐述。     

高含硫天然气脱硫技术及应用

介绍了目前可用于高含硫天然气有机硫脱除的工艺方法,主要有化学吸收法、物理溶剂法、化学物理溶剂法、络合铁法和膜分离法等。重点阐述了广泛使用的醇胺溶剂法的技术进展,由水溶液发展到新的溶剂配方型工艺,包括位阻胺、活化MDEA工艺等。指出高含硫天然气净化技术的发展方向是传统净化工艺与新工艺相结合,如膜法-胺法集成技术等,新技术的开发及成功应用将推动传统天然气净化技术的进一步发展。     

油田气净化处理工艺探讨

介绍了目前天然气净化处理工艺的主要方法，说明各种净化工艺的特点和适用范围与条件；根据天然气常用净化处理方法的特点，结合油田气的自身低压、低处理量、可能含有有机硫等特点，介绍了几种比较适合油田气的净化处理方法。     

天然气净化脱硫研究进展

从传统脱硫工艺和新型脱硫工艺两个方面总结了天然气净化脱硫应用的主要方法,其中包括醇胺法、砜胺法、LO-CAT法、纳米光催化法、微生物法、膜分离法,并简要分析了天然气脱硫技术的发展趋势。     

适合高含硫天然气的脱硫脱碳工艺研究

在分析了目标高含硫天然气组分及含量的基础上,采用MDEA/DEA混合胺溶液对高含硫天然气进行脱硫脱碳处理,并对MDEA/DEA法脱硫脱碳工艺的主要参数进行了优化。确定最佳工艺参数为：MDEA/DEA混合胺溶液中MDEA和DEA的质量浓度分别为41.0%和5.0%、MDEA/DEA混合胺溶液循环量为105 m³·h^-1、吸收塔压力为4 MPa、吸收塔塔板数为20块、MDEA/DEA混合胺溶液温度为40℃,在此条件下,净化气中H₂S和CO₂的含量分别为10.69 mg·m^-3和2.74%,能够达到GB 17820-2018中二类天然气的质量要求。     

基于层次分析法优化天然气净化工艺

为了避免杂质腐蚀设备或因低温冻结而堵塞换热器,天然气在进入液化装置前需对其进行净化处理,即脱除天然气中的酸性气体(CO₂、H₂S)和水分。本文选用二乙醇胺(DEA)法脱除天然气中的酸性气体,用三甘醇(TEG)法脱除天然气中的水分,通过耦合DEA法和TEG法得到最终天然气净化工艺,且达到净化指标要求。但由于工程手册只能给出工艺参数的大概范围,尚无法得到最优的工艺方案,因此本文首先应用化工模拟软件HYSYS8.4对天然气工艺过程进行模拟计算,然后在工艺参数推荐范围内设定9组推荐方案,引入系统评价方法中的层次分析法,并基于Matlab程序计算,对9组推荐方案进行多目标综合评价,最终确定最优的净化组合方案。本文可为天然气净化工艺和其他工艺方案的优选提供指导。     

低温甲醇洗净化工艺技术进展及应用概况

低温甲醇洗是一种节能型的酸性气体净化工艺，目前已在国内外百余套氨合成、甲醇合成、羟基合成、工业制氢、城市煤气、天然气脱硫等生产装置中得到了广泛的应用。介绍了该工艺近期的技术进展，与其他净化工艺在能耗、投资费用方面的比较及工艺技术特点，并简述了云南解化集团公司和湖北双环科技公司在酸性气体净化装置中应用该工艺的一些情况。     

酸性气体低温甲醇洗净化技术及其应用

低温甲醇洗是1种节能型的酸性气体净化工艺，目前已在国内外百余套氨合成、甲醇合成、羟基合成、工业制氢、城市煤气、天然气脱硫等生产装置中得到了广泛的应用。介绍了该工艺近期的技术进展，与其他净化工艺在能耗、投资费用方面的比较及工艺技术特点，并简述了云南解化集团公司和湖北双环科技公司在酸性气体净化装置中应用该工艺的一些情况。     

液化天然气工厂天然气净化工艺的选择

介绍了天然气中水分、硫化氢、二氧化碳、重烃、汞及氮气等杂质对LNG工厂液化的影响,以及天然气的净化工艺.根据某公司液化天然气工厂天然气来源变化,说明天然气的组成对天然气净化工艺选择的影响.     

天然气处理厂天然气净化工艺技术优化

目前,想要进一步提升我国生态环境质量进而解决所存在的能源危机,就需要采取一定的措施增强天然气利用效率,让资源得到更加广泛的使用。为了增强使用效率,应采取更加先进的生产工艺,使天然气的净化效果符合相关规定,且可以使天然气生产效率得到显著提升。因此,相关技术人员在进行操作时,需要充分地掌握天然气净化工艺的特点。因此,对天然气净化工艺设计的特点进行了详细分析,希望可以给之后的研究工作提供一些帮助。     

基于层次分析与模糊评判的高含硫天然气净化工艺能效评价

为了科学合理地评价高含硫天然气净化工艺的能效,在调研相关文献和技术资料的基础上,构建了包括热力系统、电力系统、水系统等3个一级指标以及14个二级指标的能效评价指标体系。采用基于功效系数法的方法确定了底层指标的隶属度,并运用层次分析法确定了指标的权重,建立了高含硫天然气净化工艺能效评价模型。选取西南地区某高含硫天然气净化厂进行实例评估分析,运用该评价体系对高含硫天然气净化工艺的能效进行评价。结果表明:该高含硫天然气净化工艺能效评价综合得分及各子系统得分与实际经验相符合,因此,所建立的评价模型具有良好的工程运用前景。用能水平的评价结果可以为工艺的后续能效优化提供方向。     

无氧脱硫剂在天然气净化厂的应用

介绍了天然气净化的常用脱硫工艺及无氧脱硫剂在净化厂的工业应用，分析了脱硫过程中设备腐蚀加剧的原因，并对不同脱硫剂的使用效果进行了比较。     

高含碳海洋气田天然气净化的工艺方案

渤海海域某构造区块的天然气中含有少量H_2S和大量CO_2气体。这些酸性气体一方面造成天然气的热值达不到要求,同时在管道输送时会出现腐蚀、冻堵等不利情况,亟需经济可行的工艺解决方案,满足开发需求。高含量CO_2天然气净化的主要工艺有化学吸收法、物理吸收法和膜分离法等。在海洋环境下,平台建造成本昂贵,其合理开发利用是一个难题。针对天然气中H_2S含量较低,CO_2含量较高的气质条件,海上开发推荐采用脱硫剂脱硫+膜分离脱碳的方案。     

天然气湿法脱硫工艺

在天然气的净化中,湿法脱硫工艺被广泛采用,湿法又可分为化学吸收法、物理吸收法和混合吸收法。本文针对这些方法,说明了各自的特点和应用情况,最后指出了天然气脱硫工艺的发展趋势。     

仿生物型气体净化技术在甲醇生产中的应用

1 工艺简介。二氧化碳脱除在合成氨、甲醇、天然气净化等工业生产中是非常重要的一个环节，目前所广泛采用的脱碳工艺主要分为化学吸收和物理吸收两类，其中化学吸收包括热钾碱法、空间位阻胺法、一乙醇胺(MEA)、N-甲基二乙醇胺(MDEA)法等，物理吸收包括水洗法、低温甲醇法、碳酸丙烯酯法、NHD法等。在选择脱碳工艺时，通常是从原料气中CO2分压，CO2净化度的要求，以及能量消耗因素等方面综合考虑，从而选择最合适的吸收剂。     

高含硫天然气净化厂硫化氢气体吸收的影响因素探讨

综合论述了高含硫天然气净化厂对原料气中硫化氢气体吸收处理的方法。普光天然气净化厂在气体吸收溶剂上选择了最新的MDEA脱除溶剂,在工艺上采用了两级吸收的醇胺脱硫和级间冷却技术,充分实现了硫化氢气体的全部吸收。在硫化氢气体吸收过程中,普光天然气净化厂对工艺参数也进行了优化选择,最终实现了节能减排的总方针。     

LO-CAT工艺技术在天然气净化中的应用及研究进展

阐述了LO-CAT工艺原理,常规LO-CAT工艺和LO-CATⅡ自动循环工艺流程及其在天然气净化中的应用现状;重点介绍了LO-CAT工艺的研究进展和工艺改进;并对我国以后的技术改进和研究方向提出了建议。     

低温甲醇洗净化工艺技术进展及应用概况

低温甲醇洗是一种节能型的酸性气体净化工艺,目前已在国内外百余套氨合成、甲醇合成、羟基合成、工业制氢、城市煤气、天然气脱硫等生产装置中得到了广泛的应用。介绍了该工艺近期的技术进展,与其他净化工艺在能耗、投资费用方面的比较及工艺技术特点,并简述了云南解化集团公司和湖北双环科技公司在酸性气体净化装置中应用该工艺的情况。     

多胺法(改良MDEA)脱除CO_2工艺及其应用

叙述了多胺法(改良MDEA)脱除CO_2的基本原理——MDEA与CO_2的反应机理和MDEA对CO_2具有物理吸收及化学吸收的双重性,以及本工艺的双活化剂的独特性。介绍了在合成氨及甲醇生产中,采用本工艺脱CO_2具有的净化度高、能同时脱除硫化物、吸收能力高、热能耗低、溶液损失少、可利用闪蒸提高再生气CO_2纯度等特点,以及现有多胺法装置扩大生产能力的途径。还介绍了本工艺近几年来的技术新进展、新装置的投运情况。最后分析了部分工厂生产中存在的设备腐蚀、溶剂起泡、热能耗高、净化度差等问题,并提出解决办法。