长垣浅井防漏堵漏润滑钻井液技术

长垣内部浅井开发目的层为扶余油层兼顾萨、葡油层,属于多层位分段开发。地质上存在萨葡油层高渗透性、青山口地层微裂缝发育等特点,又由于注采开发的原因,导致井筒内多压力系统矛盾突出,提高密度后易发生井漏,漏失后诱发井塌、局部井段井径扩大率超高(电测井径曲线显示井径扩大率最大超过70%且连续分布)等问题,定向井在高密度情况下易发生粘卡,严重影响了钻井施工的顺利进行。根据长垣内部井身结构和地质特点,通过优选防塌封堵和润滑材料,采取了以防漏防塌润滑为主,堵漏为辅的技术措施,井漏发生率降低,堵漏成功率大大提高,井壁稳定性增强,无卡钻现象,取得较好的经济效益。     

多压力层系区块钻完井技术研究与应用

完成了油层防漏钻井液密度设计、钻头选型、定向井轨道控制技术、防漏、堵漏技术及完井技术研究,解决了多压力层系区块中深井施工中存在的钻井周期长、轨迹控制难度大、开发层位压力差异较大导致井漏风险高等问题。2017年进行了200口井的现场应用,平均建井周期缩短了21.78%;平均机械钻速提高了17.77%;固井优质率80.5%;井漏发生率由前期的8.43%,降低到2.56%,无井喷事故发生,取得较好的经济效益和社会效益。     

准噶尔盆地中部1区块防塌技术研究

以现有的防塌技术为依托,在分析和研究该区块已完成井坍塌掉块的基础上,重点研究该区块三工河组泥页岩防塌技术和钻井液的防塌技术,通过室内实验优选出磺化钻井液体系,结合沙11井、征11井防塌技术,从工程和钻井液两方面提出具体防塌措施,并在庄11井的现场应用,庄11井平均井径只有4.7%,已完成其他井最小为14.45%,防塌效果显著。该技术的成功应用,解决了长期困扰中部1区块钻井井壁易失稳的问题。     

神木双山区块窄密度窗口水平井钻井液技术

针对神木双山区块水平井钻井过程中泥页岩引起的水化分散、造浆、缩径、掉块和坍塌等井壁失稳以及该区块三开结构水平井"上漏下塌"的窄密度窗口安全钻进和储层保护等技术难题,开展了一系列室内试验研究,最终形成了强抑制复合盐聚合物防塌钻井液体系。室内评价结果表明,该钻井液体系抑制性强,岩屑一次回收率大于95%,二次回收率大于86%,岩芯线性膨胀量降低率高达70%,流变性和润滑性能良好,对岩芯伤害率为11.25%,有利于保护油气层。现场4口井的试验应用结果表明,该体系抑制性防塌能力强,润滑防卡效果好,易于发现油气显示,机械钻速高,和该区块前期开发的四开结构水平井相比,机械钻速提高40.9%,钻井周期缩短32%,电测一次成功率100%,很好地满足了该区块窄安全密度窗口三开结构水平井安全快速钻井施工的需求。     

塔河油田托甫台区块井壁稳定分析与探讨

塔河油田托甫台A小区二叠系发育大段玄武岩,易垮易漏;深部志留系硬脆性泥岩裂缝发育,安全密度窗口窄,井塌井漏问题突出,井下复杂频发,井壁失稳问题一直制约着该区块钻井技术的发展。通过对已完钻井过程的分析,探讨了该区块井壁失稳机理,同时在室内进行了钻井液体系评价与优选,提出相对应的钻井液抑制、封堵措施及工程施工措施,通过在G井的实际应用,钻进过程中未发生井下复杂,易失稳井段井径扩大率较小,钻井周期节约20%以上,取得了较好的效果。     

G636区块安全钻井钻井液技术及配套措施

过对XZ油田G636区块地质特点及钻井施工难点进行分析,针对该区块高钻井液密度条件下,易发生上侵下漏、侵漏并存的情况,一方面从提高钻井液封堵造壁能力入手,通过室内筛选实验,优选出材料和粒径匹配合理的随钻封堵剂。并通过实验确定了最佳加量,形成了适合该区块的窄安全密度窗口钻井液技术;另一方面,通过现场应用随钻划眼技术等配套措施,保障井眼畅通及井下清洁,降低环空压耗,进一步降低井漏风险。G636区块安全钻井钻井液技术及配套措施的应用,保障了该区块的安全钻井,区块钻井30口,未发生井控事故,发生井漏2口井。     

塔河油田TK1040井防漏堵漏与防坍塌钻井液技术

TK1040井位于塔河油S99-T728井NNW向的构造隆起条带南翼、牧场北残丘群西翼斜坡。该井地层裂缝发育,存在两套压力系统,钻井过程中井漏和井塌问题非常严重,钻井作业十分困难。根据现场情况,对该井发生井漏的原因进行了分析,通过对室内小型实验研究出了适合该井堵漏、防塌钻井液工艺技术,并进行了现场应用,取得了良好的效果。现场应用表明,该桥塞堵漏钻井液技术可以很好的解决该井的井漏问题。针对该井地层坍塌问题,本井采用多元醇配合沥青类防塌剂,能很好的起到防塌效果。     

马壁区块复杂结构煤体的煤层气绒囊钻井液研究

为解决马壁区块煤层气钻井漏失、井壁失稳和气侵等成井难题,通过室内对比试验,测定了注3种不同钻井液的煤岩单轴抗压强度,及其封堵煤岩后其承受液压力的大小。试验研究结果表明:注氯化钾溶液、低固相聚合物钻井液可使煤岩强度分别降低19.2%、11.5%,注绒囊钻井流体则能提高38.4%,并且注绒囊钻井流体封堵煤岩后承受液压力达20 MPa以上,注氯化钾溶液和低固相聚合物钻井液,其液压力分别为1.61、8.04 MPa,证明绒囊钻井流体防塌防漏能力强。现场应用结果与室内试验结果一致,煤层气绒囊钻井液满足稳定井壁和防漏堵漏要求,结合增加维护次数、减少单次维护数量的施工工艺,解决了马壁区块煤层气钻井难题。     

延长油田罗庞塬区水平井钻井液防塌技术研究

延长油田罗庞塬区块部分层段由于泥页岩、碳质泥岩和油页岩发育突出,在钻井施工中常出现定向托压、掉块普遍和地层垮塌严重等现象,针对这些技术难题进行了该区块钻井液体系研究,确定4%KCl、5%聚合醇和0.6%~0.8%SI-150作为抑制性防塌处理剂主体防塌,选择1%氧化沥青、3%超细碳酸钙(1%2000目+2%3000目)和1%弹性石墨作为封堵性防塌处理剂协助防塌,形成了适合延长油田罗庞塬区块防塌钻井液体系。该钻井液体系封堵性和抑制性良好,页岩滚动回收率保持在93%以上,极压润滑系数控制在0.07以下。该钻井液体系在罗平16井和蒲平48井2口水平井成功进行了现场应用,取得了良好效果。     

可循环微泡沫钻井液技术在易漏失地层钻井施工中的应用

针对常规水基钻井液密度控制难度大、防漏堵漏效果不理想等难点,开展可循环微泡沫钻井液技术的研究与应用,通过有效控制钻井液密度、提高防塌性和封堵性、优化钻井液性能和流变参数,应用该体系在乾安易漏井区进行近平衡钻井施工,确保该技术满足钻井要求,保障井下安全,提高钻井速度。     

大庆油田深层致密气抗高温防塌水平井水基钻井液技术

大庆深层徐家围子区块沙河子组致密气水平井,火山角砾岩、流纹岩地层岩性复杂,天然裂缝发育,地温梯度较高,以往采用聚磺混油水基钻井液和油基钻井液多发生井塌、卡钻、井漏等问题,且存在环保问题,在聚磺混油水基钻井液基础上,进一步优选抗高温聚酯封堵剂、脂肪酸合成酯润滑剂和抗高温泥饼改善剂,研发出具有低粘高切特性的抗高温防塌水平井水基钻井液体系,动塑比大于0.4,井底ECD平均降低2MPa,极压摩阻系数小于0.8,抗高温达160℃,共应用3口井,平均水平段长1050m,同比邻井钻井周期节约30d,解决了井壁稳定、润滑防卡和环保问题,实现裂缝性火山岩地层安全环保钻井施工,为大庆深层致密气水平井高效开发提供了技术支持。     

朝阳沟66区块钻井液密度设计研究

朝阳沟区块的上部开发层位葡萄花油层埋深较浅,油层发育致密,连通性差;下部开发层位扶余油层憋压严重,油层压力高,容易发生各种井下复杂事故。钻井过程中发现由于井下异常高压的存在,扶余油层的钻井事故发生率较高。通过研究已有地层压力数据和周围注采情况对地层破裂压力的影响,采用阶梯钻井液密度设计方法,并在钻井过程中实施密切监控,可以有效减少该区块的井下复杂。     

塔里木山前构造克深某区块盐膏层井漏技术处理

库车山前地区井多为异常高压系统,裂缝、微裂缝发育,钻井液安全密度窗口窄,极易发生井漏,井漏主要集中在盐膏层盐间及盐底薄弱层,压井过程中多次出现高压盐水溢流与井漏,属于溢漏同存,难以在窄密度窗口找到合适的平衡点。针对盐膏层间薄弱层漏失形成一套高密度控压钻井配合堵漏与排水降压等工艺相结合的技术。在超高压钻井技术领域取得重大突破,为实现安全钻井积累了宝贵的经验。     

塔里木果勒西区块火成岩优快钻井技术

近年来，塔里木在富满油田集中勘探、精细勘探和高效评价，大力开展复杂超深层工程技术攻关。果勒区块广泛存在火成岩地层可钻性差、机械钻速低、二叠系压力系数低、无密度窗口、应力集中垮塌、二叠系井漏卡钻等施工难点。为有效解决这一系列难题，从优化钻井参数、优选提速提效工具、优化钻井液性能着手，开展了果勒西区块火成岩优快钻井技术研究，结果表明：GL3-H1、GL3-H3、GL3-H6三口井二开固井结束平均节约周期92.71d，整体提速60.78%，有效降低了钻井事故复杂，钻井提速效果显著。     

乌探1井中生界古生界钻井液堵漏技术

乌探1井在三开中生界、古生界地层钻进过程中分别在4583m、4764m、4847m、5064m、5317m、5439m处发生井漏6次,共漏失钻井液784.9m~3,全井进行堵漏9次,使用了堵漏材料15种,共计55.8t,采用了随钻堵漏、强行钻进、憋压堵漏、静止堵漏技术,成功解决了该井井漏问题,但在处理井漏过程中,降密度幅度大发生井壁失稳,钻井液排量低,携带掉块困难,造成下钻遇阻划眼,通过多次憋压堵漏成功后,提高钻井液密度及粘度,顺利完成划眼作业。后序堵漏作业后划眼是由于堵漏材料堆积造成的遇阻划眼。本井施工遇到的问题及使用的堵漏材料、堵漏技术对该地区施工井具有借鉴指导意义。     

伊拉克米桑油田深井水平井钻井技术

为应对伊拉克米桑油田深井水平井高压盐膏层盐水侵,下部灰岩地层漏、喷、塌和卡等多种风险,同时尽可能降低钻井成本,提高作业时效,在64H井开展了深井水平井研究和实践。根据区块作业经验将深井水平井设计为六开井身结构;针对高压盐膏地层,采用高密度饱和复合盐钻井液技术;在深部灰岩地层实施了一系列定向井和尾管固井技术。解决了该区块钻井过程中的技术难题,提高了钻井安全性和时效,打破了米桑油田深井水平井钻井记录。     

义286井钻井液技术

义286井位于渤南地区.该区块由于地层水敏性强,易发生粘卡、掉块、井塌、气侵、井漏等复杂情况,引起划眼、卡钻等事故.根据渤南地区地层特点研制了具有强抑制性及良好封堵能力的双聚—铝基抑制性钻井液体系,并进行了现场试验.应用结果证明,该钻井液体系有较好的悬浮携带、护壁防塌、润滑防卡能力,具有极强的抑制性,流变性易控制,抗高温、抗污染能力强,储层渗透率恢复值高于其它水基钻井液体系,可满足渤南地区强水敏性储层钻井施工要求.     

中牟页岩气区块泥页岩井壁稳定影响因素分析及技术对策

井壁失稳是钻井过程中常常遇见的难题之一,尤其在钻遇泥页岩井段。针对河南中牟页岩气区块在山西组-太原组泥页岩钻进过程中发生井壁坍塌掉块、卡钻、井径扩大率大等复杂情况,利用MY1井钻井岩心从泥页岩类型划分、孔渗特征、微观结构、岩石力学以及地应力等方面开展井壁稳定性影响因素实验分析。通过分析可知,中牟区块泥页岩属硬脆性泥页岩,造成井壁失稳的主要因素为地层非均质性强,岩石脆性程度较高,微裂缝发育,易导致井壁机械剥落、坍塌掉块。通过合理控制钻井液密度、优化井身结构及钻井参数、研发低自由水强封堵钻井液提高井壁稳定性,在区块钻井实践中取得了较好的应用效果,基本解决了井壁失稳难题。     

木参1井辉绿岩地层井壁失稳分析及防塌措施

木参1井辉绿岩地层粘土矿物含量不高,但裂隙发育且破碎,钻井过程中遇水分散,坍塌压力大,加之钻井液粘度、密度偏低,封堵性不强,环空存在紊流冲蚀,导致多次井塌、井漏、卡钻和钻具落井,被迫提前完钻。分析了该井发生复杂问题的原因,给出了相应的技术措施,希望有助于后续施工的顺利。     

鄂尔多斯盆地南部中生界油田钻井液技术研究

鄂尔多斯盆地南部中生界油田二开井段普遍存在漏、塌、卡等复杂情况，因此要求钻井液具有“三防”能力和油层保护功能。着重介绍了油田所用钻井液的技术性能及其使用效果。