共查询到20条相似文献,搜索用时 7 毫秒
1.
2.
3.
4.
5.
废润滑油再生工艺技术 总被引:7,自引:0,他引:7
介绍了几种典型的国内外成熟的废润滑油再生工艺技术,它们分别是:预处理一薄膜蒸发-白土精制;预处理-薄膜蒸发-加氢精制;溶剂抽提-普通蒸馏。本文从工艺流程、操作条件、环境保护、经济性等方面对3种工艺加以比较,剖析了国内目前废润滑油再生工业现状,对将来的发展和改进提出了一些建设性意见。 相似文献
6.
7.
8.
9.
近年来石油资源短缺和环保意识增长,废润滑油再生工艺也日益受到各国的关注。本文回顾了国内外废润滑油再生工艺的发展历程,对较典型的传统工艺如蒸馏-白土工艺、蒸馏-硫酸-白土工艺和蒸馏-加氢工艺进行了概述,并分析各类型工艺方法的优缺点。重点探讨了废润滑油再生新工艺如分子蒸馏工艺、溶剂精制工艺和膜处理工艺的优缺点和发展前景。总结国内外学者针对以上新工艺的研究,发现分子蒸馏工艺虽然对废润滑油原料的要求有些苛刻并且设备的前期投入较大,但其具有再生废润滑油效率高、品质好等优点,适合大型工业化;超临界流体与膜耦合技术继承了两种技术的优点,大幅提升了废润滑油再生速度和效果,随着机械强度大、化学稳定性好的无机膜材料和超临界流体萃取工艺的快速发展,该项技术也必将成为废润滑油再生的研究热点。 相似文献
10.
11.
12.
采用“溶剂精制-白土/活性炭吸附”和“减压蒸馏-溶剂精制”两种工艺对摩托车废润滑油进行再生研究,实验表明,后者的效果较为显著。在“减压蒸馏-溶剂精制”的工艺中,将减压蒸馏收集的第二馏分作为主要馏分,并用糠醛和N-甲基吡咯烷酮(NMP)对其进行精制,通过正交实验得到了两种溶剂的最佳精制条件。糠醛精制的最佳条件:精制温度为80℃,精制时间为60min,剂油比为1.5:1,而NMP精制的最佳条件:精制温度为30℃,精制时间为60min,剂油比为3:1。在该工艺中,精制油品的收率都在80%以上。通过对精制后的油品进行润滑油脂润滑性模拟试验(四球磨试验)。结果显示NMP的精制效果比糠醛好。实验还对废润滑油和新润滑油进行了热重分析,结果表明润滑油的主要成分并没有发生变化。 相似文献
13.
14.
15.
16.
17.
本文介绍了预处理一固定床加氢工艺技术,该工艺采用自主研发的专用吸附剂、保护剂、精制催化剂。预处理油样经过吸附剂吸附后进入保护和精制反应器,在压力为15.OMPa、温度为340--360℃、体积空速为0.3h-1的反应条件下可得到优质的润滑油基础油或调合组分。 相似文献
18.
19.