中频炉酸性炉衬填筑工艺实践

通过制订填筑中频炉酸性炉衬工艺和试验,提高了中频炉碱性炉衬的使用寿命.     

延长中频炉炉衬使用寿命的实践

结合多年的生产实践经验，分析影响中频炉炉衬使用寿命的主要原因，提出改进措施，以提高生产效率，节约生产成本。     

影响阳极组装用中频炉炉衬使用寿命的因素及改进措施

基于某公司中频炉炉衬寿命短对阳极组装生产造成的烘炉时间长、浇铸产量低、筑炉质量差、铁水出炉温度高等影响,分析了影响中频炉炉衬寿命的原因,确定循环使用的回炉铁硫含量太高是影响炉衬寿命的根本原因,同时提出了优化磷铁配方和清理回炉铁等改进措施。改进后,铁水出炉温度降低,炉衬平均寿命由改进前的13天延长到70天,获得经济效益超过310万元。     

中频感应电炉筑炉工艺探讨

中频感应电炉熔炼时炉衬材料工作条件严酷,以往的筑炉工艺寿命较短,根据某公司多年来生产使用情况,选择合适的炉衬材料、炉衬的打结、烧结工艺来提高炉衬寿命。     

关于延长中频炉炉衬寿命的探讨

文章描述了中频炉在电解铝行业使用情况，介绍了中频炉系统组成及工作原理，提出中频炉炉衬常见问题和补救措施，并从筑炉、烘炉、熔炼等三方面进行了探讨。     

延长中频炉炉衬寿命探讨

延长炉衬寿命对中频炉的安全经济运行至关重要。本文根据某铝业有限公司提高炉衬寿命的实践,提出了从炉料、筑炉、烘炉、使用、检测、修补等方面延长炉衬使用寿命的措施。     

提高中频感应炉炉衬寿命的实践

介绍了一种新的筑炉方法，该方法所筑炉具有耐急冷热性能好，寿命长等特点，对熔炼铜合金尤其是白铜，生产率大幅度提高，同时吨合金筑炉成本显著降低。     

中频炉重熔高碳铬铁炉衬寿命的研究与探讨

采用2t中频炉重熔高碳铬铁，根据中频炉的原理及特点，对炉衬材料的物化性能进行了分析，通过试生产和工业化生产，取得了较好的技术经济指标和经济效益。     

中频炉筑炉模具的设计

简明了目前中频炉筑炉模具的现状及其局限性，在此基础上阐述了设计的新的筑炉模具，并对所设计的模具的结构特点、受力及优缺点作了全面的阐述。     

提高中频感应电炉炉衬寿命的方法

主要对炉衬材料、炉衬打结、烘炉及烧结等影响中频感应电炉炉衬寿命的因素进行分析,并结合实际经验,总结出提高中频感应电炉炉衬寿命的有效方法。     

600t混铁炉内衬耐火材料的资源优化配置

通过分析混铁炉炉衬侵蚀机理及损毁原因，在应用综合炉衬技术基础上，对渣线和出铁口采用改性铝碳化硅砖，能使混铁炉炉衬实现均匀侵蚀，在一定程度上解决了混铁炉长寿问题。     

中频炉重熔高碳铬铁粉若干问题探讨

从理论和实践中简要分析了影响重熔高碳铬铁粉的重熔速度和炉衬寿命的因素，并指出了提高重熔速度的措施和延长炉衬寿命的方法。     

热压炭砖—陶瓷杯技术在首钢1号高炉上的应用

首钢1号高炉有效容积2536m~3,于1994年8月9日送风投产。为延长高炉寿命,在高炉炉缸、炉底部位采用了美国UCAR公司的热压炭砖和法国SAVOIE公司的陶瓷杯技术,将“导热法”和“耐火材料法”两种炉缸内衬设计体系溶为一体,相互补充,以期实现高炉长寿的目标。高炉投产16个月以来,生产稳步上升,炉缸、炉底内衬工作正常,热电偶温度变化平稳。铁水温度提高15～25℃,铁水质量提高。     

首钢高炉喷涂造衬实践

首钢炼铁厂对高炉进行的12次喷涂实践表明,遥控喷涂不但可以延长高炉炉衬寿命,而且还可以使高炉保持好的生产指标。为确保喷涂成功,喷涂时应注意以下几个问题:高炉炉墙的清洁,喷涂料的使用量,喷涂方式、耐火材料、喷涂设备和工艺参数的选择。     

新型竖式电内热法半连续炼镁炉的研发

针对原镁生产现状,研制成功了新型竖式电内热法半连续炼镁炉。该炉为电能加热、大容积竖式炉体、多热源发热体、内部加热、机械化作业、自动控制与监测,已完成多批次投料试验,获取了重要的技术参数。试验表明,其具有高效、节能、清洁生产等特点。     

鞍钢新1#高炉炉体结构浅述

高炉炉体结构包括本体内衬耐火材料、砌筑方式、炉衬冷却方式.合理的炉体结构形式是高炉长寿的前提,文章着重介绍鞍钢新1#高炉(3 200m3)炉体结构的特点.     

电脑板在中频炉控制过程中的应用

叙述了中频炉电源柜的工作原理和控制板存在的缺陷.中频炉改用电脑板控制后,炉体升温快,金属熔化时间缩短20％,电耗降低20％,节能效果和经济效益显著.