白肋烟烘焙工艺温度参数拟合优化及验证

目的：提升白肋烟烘焙后的香味物质含量。方法：建立烘焙后还原糖含量与3个干燥区温度之间的模型,并以烘焙后白肋烟香味物质总量为标准对3个干燥区温度进行优化。结果：所建模型R²达0.947,拟合效果较好。干燥二区和干燥三区的温度对白肋烟烘焙增香的效果大于干燥一区,且此类型白肋烟烟叶的最佳烘焙条件为一区110 ℃（3 min）,二区145 ℃（3 min）,三区135 ℃（3 min）。结论：最佳烘焙温度下,白肋烟中还原糖含量较低且香味物质总量最高,白肋烟烘焙增香效果较好。     

白肋烟料剂及处理工艺参数的优化设计

以烟叶化学成分分析为基础，采用优化设计对白肋烟料剂及高温烘干处理工艺参数进行了研究，结果表明：施加特制的料剂和优选的工艺参数处理白肋烟，可以明显提高白肋烟品质，对卷烟生产具有一定指导意义。     

白肋烟处理工艺探讨

对白肋烟处理工艺流程和工艺参数的控制进行了探讨.改进后的白肋烟处理工艺提高了各工序烟叶含水率的均匀性和加料的控制精度,有利于所加料液的充分吸收,保证产品质量的稳定.在白肋烟处理过程中,各工序工艺参数的确定和控制是白肋烟处理的关键.实验发现真空回潮后,烟叶的主要致香成分略有增加趋势;在一定范围内,提高白肋烟烘焙前的含水率有利于提高白肋烟的吸味品质;提高白肋烟烘焙前的温度,有利于提高白肋烟的香气质量.白肋烟烘焙温度的选择要结合致香物质分析和感官质量评吸的结果来确定.     

白肋烟处理设备与工艺的改进

为满足开发混合型卷烟产品的需要,使设备更好地为工艺服务,对COMAS-1500型白肋烟处理线的加料装置、烘焙设备、回潮装置、电控系统等部位进行了改进,并自制了除尘除味水箱.改进后的测试结果表明,各项指标均达到了新工艺的要求,由此生产出的混合型卷烟质量大为提高,经济效益显著.     

滚筒烘丝机工艺参数对烤烟感官质量的影响

为分析滚筒烘丝机工艺参数对感官质量的影响,对烘丝机工艺参数与感官质量各指标进行了简单相关、逐步回归、贡献率分析研究,并采用均匀设计方法对烘丝机筒壁温度、HT63蒸汽压力、烘丝机筒体转速、热风风门开度和热风温度等5个工艺参数进行了组合试验.结果表明:①HT63蒸汽压力与劲头达到了显著正相关,但其余各个工艺参数与感官质量各指标的相关性未达到显著水平.②在所测试的工艺指标中,筒壁温度对香气质、香气量、杂气、干净程度和评吸总分的贡献率最大;热风温度、HT63蒸汽压力对劲头贡献率较大;热风风门开度和HT63蒸汽压力对浓度的贡献率较大;HT63蒸汽压力对细腻程度和刺激的贡献率较大;热风温度对干燥感的贡献率较大.     

氮肥用量对白肋烟产质的影响

研究了氮肥用量对白肋烟农艺性状、生育期、产量、产值、均价、上等烟比例、外观质量的影响以及对烟碱、氮碱比和评吸质量的影响。白肋烟施氮 12 .5～ 15kg/ 667m2 ,烟碱适宜 (最高烟碱含量低于 4 .5% )、氮碱比协调、评吸质量较好     

白肋烟烘焙关键工艺参数设置与加工质量

为研究白肋烟烘焙过程中干燥气流温度与干燥终端含水率之间的关系,选择确定适宜的热风风量和排潮风门开度、铺叶厚度、烘焙时间等配套参数,进行了白肋烟叶组不同干燥模式、干燥气流温度及干燥终端含水率等关键工艺参数与烘焙处理后白肋烟物理指标和感官质量的关系研究。结果表明,在试验范围内,采用“先高后低”的干燥气流温度模式,选择130℃、130℃、110℃、110℃的干燥气流温度和4%～6%干燥终端含水率的参数设置,最适于F白肋烟叶组感官质量的改善。     

四川白肋烟不同品种中性香气成分含量及感官品质分析

采用气质联用仪对四川白肋烟不同品种晾制后上部叶和中部叶的中性香气物质含量进行定量分析,并卷制单料烟进行感官评吸。结果表明,总中性香气物质含量高低排序为达白1号鄂烟1号TN90达所24宣汉-5;达白1号巨豆三烯酮、大马酮等类胡萝卜素降解产物和腺毛分泌物降解产物茄酮含量丰富,TN90和鄂烟1号大部分香气成分与达白1号接近;宣汉-5的类胡萝卜素降解产物含量以及上部叶的茄酮含量显著低于其他品种,但大部分苯丙氨酸裂解产物和中部叶糖的裂解产物含量较高。评吸结果表明,达白1号的风格程度、香气质和香气量得分均为最高,香气品质较好,其次为TN90、鄂烟1号;宣汉-5的白肋烟风格程度较低,香气量少,香味品质较差。     

烘焙与否对白肋烟膨胀烟丝质量的影响

  背景和目的  研究烘焙与否对白肋烟膨胀烟丝质量的影响。  方法  分别采用烤烟烟片处理线（不加料）、白肋烟烟片烘焙处理线（不加料）对单品种白肋烟进行烟片处理,切丝后分别进入二氧化碳烟丝膨胀线,经290℃热风温度膨胀处理制成膨胀后烟丝,再经回潮加料,制成成品白肋烟膨胀烟丝,对上述两种不同工艺路径处理的试验样品进行各项指标检测并对比分析。  结果  （1）未经烘焙处理的成品膨胀白肋烟丝的整丝率、填充值显著高于经烘焙处理的成品膨胀白肋烟丝。（2）未经烘焙处理的膨胀后白肋烟丝的总糖含量显著高于经烘焙处理的成品膨胀白肋烟丝。（3）未经烘焙处理的膨胀后白肋烟丝的NNN、NAT、NNK含量显著低于经烘焙处理的膨胀后白肋烟丝。（4）未经烘焙处理的成品膨胀白肋烟丝的烟气特种成分CO、NNK、NH3、苯酚、巴豆醛释放量均低于经烘焙处理的成品膨胀白肋烟丝;且卷烟危害性评价指数低于经烘焙处理的成品膨胀白肋烟丝达10.07%。（5）未经烘焙处理的成品膨胀白肋烟丝感官质量得分高于经烘焙处理的成品膨胀白肋烟丝。  结论  对于白肋烟膨胀烟丝而言,不进行烘焙处理不仅可以简化工艺流程,更有利于卷烟减害。      

烘焙条件对白肋烟重要致香成分的影响

选择适宜的烘焙温度、空气含湿量和终端含水率等配套参数,以不同烘焙条件处理白肋烟,测定了处理后白肋烟中脯氨酸-葡萄糖Amadori化合物和13种碱性香味成分的含量,结合白肋烟处理前后两类致香成分总量的变化和感官质量评吸结果确定了白肋烟最优工艺处理条件.结果表明:①经不同条件烘焙处理后,白肋烟样品脯氨酸-葡萄糖Amadori化合物的含量均有不同程度的增加,即烘焙处理有利于Amadori化合物的生成.②碱性香味成分的总量在低温(100℃)下随空气含湿量的增大而呈现下降趋势,在高温(140℃)下随空气含湿量的增大则呈现上升趋势.③感官评吸结果与白肋烟中Amadori化合物和碱性香味成分总量的实验测定结果一致,即,最佳工艺处理条件为:烘焙温度120℃,空气含湿量400 g/kg,终端含水率8％.该工艺处理条件下,白肋烟致香成分含量较高,香气质量明显改善.     

白肋烟加工工艺技术研究

选用不同的温湿度条件对4种国产白肋烟进行加工工艺试验,并对白肋烟处理前后的化学成分进行了分析.试验结果表明,白肋烟烘焙质量不仅与干燥区气流温度有关,而且与烘焙时的湿度条件密切相关,干燥区气流湿度是影响物料温度和白肋烟处理质量的重要因素.应根据所要处理白肋烟的感官质量和化学成分特点确定加工工艺条件,对总氮和总挥发碱含量较高、劲头较大、干燥感强、刺激性和杂气较大的白肋烟应采用高温处理,在处理温度较高时宜采用相对较低的湿球温度条件.对于总氮和总挥发碱含量适中、香气较好、劲头适中、干燥感不明显、刺激性和杂气较小的白肋烟应采用低温处理,并选用较高的湿球温度条件.     

桑蚕茧技术进步率的测定与分析

运用C-D生产函数对1991-2006年有关蚕茧的数据进行了模拟,模拟结果显示,这16年间促进每甫蚕茧产值提高的主要因素是劳动生产率的提高,资奉对产值的弹性系数为1.48,说明现阶段资本投入的增加能大幅度地提高亩产值,而劳动力对产值负的弹性系数表明应进一步降低每亩的用工数量,提高劳动生产率.     

转化酶水解蔗糖加料烘焙对白肋烟品质的影响

为提高白肋烟的处理效果,进行了转化酶水解蔗糖和柠檬酸水解蔗糖的加料烘焙试验,并进行了加料烘焙前后烟叶还原糖、总糖、烟碱、钾、氯、氨基酸、中性和碱性香味成分分析及卷烟评吸。结果显示:①与加酸转化糖里料相比,采用加酶转化糖里料对烘焙后白肋烟中的常规化学成分影响基本相同,总氨基酸含量显著降低,碱性香味成分增多;②加酶转化糖里料的白肋烟的感官质量总体上比加酸转化糖的略有改善,其中香气质和香气量有较大改善,烟气浓度和凝聚性有一定程度的改善,白肋烟香和刺激性增强,杂气、干燥感、舒适程度等指标差异不大。酶转化糖可以替代酸转化糖进行白肋烟的加料。     

云南宾川白肋烟生物碱含量及烟碱转化率分析

为确定宾川白肋烟生物碱组成特点和品种更新改良的可行性,对云南宾川白肋烟生物碱组成和含量及不同白肋烟品种烟碱转化株比例和烟碱转化率进行了分析.结果表明:宾川白肋烟生物碱含量较低,平均含量为3.31％,与国外白肋烟相似,烟碱转化率较低,烟碱转化问题不突出,且不同试验点降烟碱与烟碱转化率表现出差异性.不同品种烟碱转化率株间分布比较,以OD911和YNBS1烟碱转化问题相对较小,平均烟碱转化率低;TN86大部分为低转化株,烟碱转化率较低;TN90的平均烟碱转化率为11.84％,其中存在10％的高转化株;鄂烟1号烟碱转化株比例较高,有16.67％的高转化株,平均烟碱转化率达30.51％,需要进行系统选择和品种改良.     

烘焙期间加料与未加料白肋烟游离氨基酸的变化

采用OPA、FMOC联合在线衍生反相高效液相色谱法测定了烘焙过程中加料和未加料的白肋烟游离氨基酸的变化。结果表明:①烘焙过程中未加料白肋烟的游离氨基酸总量呈先增后减的趋势,烘焙18min后游离氨基酸总量降低19%,其中降幅20%以上的有Asn、Asp、Arg;②加料白肋烟的游离氨基酸总量呈逐渐减少的趋势,烘焙18min后其游离氨基酸总量降低37%,其中降低50%以上的有Glu、Phe,降低40%以上的有Asn、Val;降低30%以上的有Asp、Ser、Arg、Lys、Pro;③未加料和加料的白肋烟中游离氨基酸的变化均主要发生在140℃。     

湖北白肋烟等级质量分析

通过对3个试验点7个等级湖北白肋烟外观、感官、化学成分、物理指标、工业可用性及其相关性研究,探求其等级质量特点及其差异规律.结果表明,湖北白肋烟等级问质量差距较大,试验点间差距较小;外观等级质量整体呈现一定层次;在特征香气、烟气强度和细腻程度上,各等级有一定差异;大多数化学指标在适宜范围内,但烟碱含量明显偏高,总挥发碱偏大,灰分含量高;叶片厚度稍薄、单位面积重量较轻,含梗率较低,工业可用性较好.在指标相关性上,白肋烟的总氮,pH、蛋白质氮,总氮、总糖、叶片厚度、单位面积重量等指标与感官质量多项指标密切相关,且相关系数达到显著或极显著水平;叶片厚度、单位面积重量、平衡含水率与多项化学指标密切相关.     

面粉厂如何选用磨辊技术参数

在我国广大农村,许多面粉加工机组一般设置6￣14对磨辊,使用双仓平筛筛粉。由于这些面粉机组技术含量低,操作者技术素质差,对磨辊表面技术特性了解比较少,只能别人用什么样的磨辊参数,也随之照搬。面粉厂磨辊表面技术特性配置不合理,往往造成粉色差、出粉率低、产量低、能耗高等诸多问题。现根据笔者的经验谈谈怎样选择合适的磨辊技术参数:这些面粉机组属于前路均衡出粉法,一般设置皮磨3、4道,心磨3￣6道,渣磨0￣1道,有的还设1道尾磨,其特点是皮心并重。皮磨系统特别是1B、2B磨辊的技术参数至关重要。1B、2B的剥刮率,取粉率对整个粉路影响…     

Assessing the Influence of Roasting Process Parameters on Mepiquat and Chlormequat Formation in Dark Barley Malts

The aim of this work was to examine the effect of temperature and time on mepiquat and chlormequat pesticides’ formation during the barley malt roasting process. The study was conducted for roasting of green malt and kilned malt. The barley used for the study was of the ecological type and verified by us to be free of any quaternary ammonium pesticides. In our study, we observed the formation of chloromequat (CHLM) along with mepiquat (MPQ). Both the compounds share the similarity in quaternary ammonium structure but to the best of our knowledge, it is the first report where CHLM formation has been observed during the roasting process. Additionally, we tried to study the effect of processing parameters (temperature and time) on the quantity of MPQ and CHLM formed during the process, using response surface methods. Additionally, the effect of process parameters (time and temperature) on the color parameter of luminosity (L*) values was also studied using the response surface methodology. The key factor which determined the amount of compounds produced in the course of roasting was found to be temperature; on the other hand, duration of roasting was observed to be of lesser effect. In the process of roasting dry malt, the CHLM presence was detected at a temperature above 433 K (160 °C), while the MPQ content was found to be present at a temperature above 442 K (169 °C). In the case of green malt, the temperature at CHLM and MPQ content was detected and was found to be higher than kilned malt. We also observed that CHLM formed at lower temperatures and shorter roasting time as compared to MPQ.