用硅烷封端的湿固化聚氨酯热熔胶的研制

通过聚氨酯预聚体法合成出硅烷KH-550封端的聚氨酯热熔胶(SPUR),并制备了一系列不同封端率的硅烷化聚氨酯热熔胶。通过红外光谱、表面接触角等检测了SPUR的结构和性能,研究了硅烷对聚氨酯热熔胶粘接性能的影响。结果表明:硅烷提高了SPUR在粘接面的浸润和对铝片的粘接性能,当KH-550封端率达到15％时,粘接性能最佳。     

硅烷封端的湿固化聚氨酯热熔胶

安徽大学研究者选择聚己二酸丁二醇酯、聚氧化丙烯二醇、4，4＇-二苯基甲烷二异氰酸酯等为主要原料，配以多种化学助剂先期合成出聚氨酯预聚体后，进一步加工制备成系列化不同KH-550硅烷封端的聚氨酯热熔胶粘剂。经硅烷封端后改变了聚氨酯热熔胶的表面结构，硅烷封端率控制在（0-20）％时，聚氨酯对水的表面接触角则有较大增进。此外，     

反应型聚氨酯热熔胶研究进展

对反应型聚氨酯热熔胶的类别、组成、固化机理以及主要性能、用途作了系统全面的介绍 ,并展望了该领域的发展趋势。     

反应型聚氨酯热熔胶研究进展

介绍了近几年来反应型聚氨酯热熔胶的研究新成果,概述了石油基和生物基反应型聚氨酯热熔胶以及反应型热熔胶的脱除。综述了上述聚氨酯热熔胶所采用的原料、配方和合成工艺条件,并分析其凝胶时间、开放时间、耐热性、拉伸强度和硬度等性能,提出了反应型聚氨酯热熔胶的研究建议。     

硅烷封端聚氨酯密封胶研究进展

介绍了硅烷封端聚氨酯(SPU)密封胶的特点及合成方法,阐述了多元醇、异氰酸酯、异氰酸酯基与羟基物质的量比、硅烷封端剂以及其他助剂对SPU密封胶性能的影响,总结了SPU密封胶在建筑、汽车工业等领域的应用,最后对SPU密封胶的发展方向提出了建议。     

反应型聚氨酯热熔胶研究进展

对反应型聚氨酯热熔胶的类别、组成、固化机理以及主要性能、用途作了系统全面的介绍,并展望了该领域的发展趋势。     

基于原位红外光谱法的聚氨酯热熔胶湿固化动力学研究

采用傅里叶变换原位红外光谱技术研究了聚氨酯热熔胶湿固化反应表观动力学。设计了一种可实现湿度精准控制的原位池,提出了一个能够替代称重法研究湿固化反应动力学的原位红外研究策略。在85%相对湿度下,通过—NCO官能团的变化规律进行动力学分析。结果表明：在研究的温度范围内,聚氨酯热熔胶湿固化速率随着温度升高而加快;在反应初期低转化率时（40%以内）,湿固化过程符合一级反应动力学,拟合计算得到活化能为38.17kJ/mol。聚氨酯热熔胶湿固化反应动力学行为的研究对聚氨酯热熔胶的应用具有重要指导作用。     

单组分聚氨酯反应型热熔胶制备与性能研究

以聚己二酸丁二醇酯二醇 (PBA) ,聚四氢呋喃二醇 (PTMG)及聚氧化丙烯二醇 (PPG)为软段 ,以 4,4’ -二苯甲烷二异氰酸酯 (MDI)和 1,4-丁二醇为硬软 ,制备了一系列快速固化单组分聚氨酯反应型热熔胶 ,考察了不同软段对热熔胶的粘接强度、耐水性、耐热性、结晶度等的影响。结果表明 ,以PTMG为软段制得的热熔胶具有较佳的综合性能     

单组分硅烷封端聚氨酯密封胶的研制

以聚醚多元醇和TD I为主要原料,合成预聚体,对预聚体用硅烷进行封端,添加白炭黑、碳酸钙等补强填料,研制了单组分湿气固化密封胶。探讨了多元醇的最佳配合比例、预聚体NCO含量以及封端剂的选择。该密封胶贮存稳定,拉伸强度>2.0 MPa,伸长率>300%。     

单组分湿固化聚氨酯热熔胶的研究及应用

概述单组分湿固化聚氨酯热熔胶的主要特点及应用,并对其固化机理、原料选择、制备工艺等进行了详细阐述。     

聚氨酯热熔胶合成及应用研究的进展

综述了我国聚氨酯热熔胶的最新研究现状,重点介绍了光/湿双固化聚氨酯热熔胶、反应型聚氨酯热熔胶合成及应用研究的进展,最后指出了我国聚氨酯热熔胶的发展方向。     

国外湿固化聚氨酯热熔胶技术进展

叙述了湿固化聚氨酯热熔胶的主要特点和用途。通过大量专利文献的查阅,从预聚体、热塑性树脂、增粘剂、添加剂等几个方面论述了湿固化聚氨酯热熔胶的组成及国外在这些方面改进胶性能的技术进展。由文献得知,增加聚氨酸预聚体和热塑性树脂的结晶度,能提高该热熔胶的初粘力,带有羟基的热塑性树脂与低聚物多元醇一起与多异氰酸酯反应,可制得优质热熔胶。     

单组分聚氨酯胶黏剂

概述了单组分聚氨酯胶黏剂的研究进展,着重介绍了湿固化型、热熔型、封闭型单组分聚氨酯胶黏剂的主要特点、反应原理、研制现状和应用情况,指出湿固化型、热熔型等环保型单组分聚氨酯胶黏剂是今后发展的重点。     

新型不黄变热塑性聚氨酯胶黏剂的研究

介绍了一步法合成新型不黄变热塑性聚氨酯胶黏剂原料的选择及工艺;探索出了最佳合成工艺路线,并按国标进行了性能测试;通过大量实验确定了聚酯（PBA）与异佛尔酮二异氰酸酯最佳反应时间为6～10min、反应温度90～105℃、催化剂二月桂酸二丁基锡用量（质量）0．5％、R值为1．05、后熟化时间4～10h及后熟化温度为120～140℃;合成出了一种结晶度高、结晶速度快、内聚强度大、耐热性好、剥离强度高、稳定性好、综合性能优良的新型不黄变热塑性聚氨酯胶黏剂。     

反应性聚氨酯热熔胶的研究和应用进展

介绍了反应性聚氨酯热熔胶的性能和特征,以及在聚氨酯预聚体、热塑性树脂、增粘树脂和添加荆等方面的一些技术进展,并对反应性聚氨酯热熔胶的国内外开发和应用状况进行概述。     

聚氨酯胶粘剂

概述了国内外聚氨酯胶粘剂原料、品种、技术发展,提出了今后我国发展计算建议。     

预聚体法合成新型不黄变聚氨酯胶黏剂的研究

介绍预聚体法合成不黄变聚氨酯胶黏剂的基本工艺。实验确定IPDI/PBA3000体系的预聚最佳反应温度在90～95℃,预聚时间为3.0h,聚酯含水质量分数控制在0.05%以内,制备出的不黄变聚氨酯预聚体性能稳定。以1,6-己二醇为扩链剂,选择异氰酸酯指数为1.05;并在120～140℃下后熟化4～10h,常温下放置1周,制得的新型不黄变聚氨酯胶黏剂耐热性好、粘接强度高、综合性能优良。     

反应型聚氨酯热熔胶粘剂的研制

以聚己二酸己二醇酯二醇(PHA)和聚醚多元醇(PPG)为软段,4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为硬段,制备了一系列聚酯／聚醚不同配比的反应型聚氨酯热熔胶。考察了各因素对反应型聚氨酯热熔胶粘接强度、固化速度等性能的影响。