无缝钢管穿孔机顶头使用寿命的研究现状

文章对穿孔机无缝钢管热穿孔顶头的失效机制和使用状况进行了分析研究,认为穿孔机顶头的失效形式主要表现为顶头塌鼻、粘钢、开裂,并从顶头的材质、加工工艺、热处理工艺、顶头形状尺寸及冷却条件和水处理工艺等几方面探讨了提高穿孔顶头使用寿命的途径以及可行性.     

穿孔机顶头的高温氧化处理

1 前言穿孔机顶头分碳钢顶头、合金钢顶头及钼基合金顶头。将实心管坯穿成空心毛管,金属变形主要集中在顶头上进行,因为顶头在高温高压下工作,从而容易磨损或被压堆。另外顶头常有局部磨损,导致轴向力增加(摩擦力增加)。致使轴向滑移增加,最终造成孔腔过早形成,产生内折。顶头磨损严重使钢管内表面形成内折,其特征为钢管内表面上呈现螺旋形、半螺旋形或无规则分布的锯齿状折叠。为解决这一问题,国内外已有课题着手解决,用高温退火生成氧化层来强化顶头表面。 2 采用高温氧化退火新工艺在顶头表面形成氧化层试验     

穿孔机顶头自动更换系统的改造

介绍了φ340机组穿孔机顶头自动更换系统,并对其常见故障进行了分析.并从生产实际出发,对该系统进行了适当的改造.改造后效果明显,其改造措施在国内同类系统中具有一定的参考价值.     

穿孔机新材质20CrNi8顶头试验

穿孔机新材质２０ＣｒＮｉ８顶头试验常学增，王秉文（鞍钢无缝钢管厂）１前言穿孔机顶头分为碳钢顶头、合金钢顶头及用基顶头。穿孔机的作用是将实心管坯穿成空心毛管。而在金属变形中，顶头承受较大的轴向力。顶头在高温高压下工作，易被磨损或被压堆，如果继续使用，将...     

提高无缝钢管穿孔顶头寿命研究的进展

简述了提高无缝钢管穿孔顶头寿命的意义。然后详细介绍了国内外在提高顶头寿命研究方面已取得的主要成果，最后对进一步提高穿孔顶头寿命提出了值得注意的几个问题。     

穿孔机顶头设计的ActiveX Automation方法

介绍了穿孔机顶头设计方法的现状和ActiveX Automation技术, 利用VB6.0基于ActiveX Automation技术开发了穿孔机顶头专用设计计算程序,并调用AutoCAD给出了设计图形结果.是快速进行顶头设计的良好方法.     

穿孔机顶杆小车冷却水装置

从设备组成、设计选型计算、新型顶杆冷却装置优点等方面,介绍了一种新型的顶头冷却水装置设计方案。该方案制造成本低、维护方便,解决了传统方案中拖链因长期高速运行而容易损坏、维护困难、成本高的问题。     

穿孔机导向套锁紧系统改进实践

对鞍钢股份有限公司无缝钢管厂φ177机组穿孔机原导向套锁紧系统存在的设计与使用缺陷进行了分析,并提出具体改进方案,取消原螺栓连接及压盖紧固方式,采用液压缸带动曲拐锁紧导向套方式,实施后取得了良好效果。     

Φ460mm机组三段式顶头优化设计

文章阐述了Φ482 mm系列穿孔机在生产中存在的问题,阐明了三段式顶头设计的方法,并对顶头的几何尺寸进行优化设计,生产几何尺寸符合要求毛管,满足了PQF连轧机组生产工艺的要求,提高了生产线的作业率和成材率。     

小型无缝钢管穿孔机的改造

通过轧制力的计算,对穿孔机轴承的校验,φ50mm小型无缝钢管穿孔机进行的技术改造作了总结。并叙述了轴向力与径向力的分离,以及特定条件下失效轴承的长期“正常”运转现象。     

Φ177mm PQF无缝管连轧机前横移系统改进

对鞍钢股份无缝钢管厂连轧机前毛管坯横移装置存在的设计缺陷进行了分析,并提出改进方案,将原横移装置由高架轨道横移机构及上下升降链传动装置,改进为地面轨道横移系统及同步旋转臂实现取管、放管过程。实施后消除了生产故障,缩短了轧制周期,降低生产成本。     

天津无缝钢管厂引进轧管机组轧辊支架国产化

从德国引进的无缝钢管精轧生产线,其张力减径部分中心部件“轧辊支架”是机组中的主要消耗零件。其结构复杂,要求加工精度高,国外一般安排在数控机床上加工。通过制造旋转胎具、应用补角测量法等新的工艺方法,在普通机床上加工出高质量的产品,解决了该部件的国产化问题,创造了良好的社会效益和经济效益。     

世界热轧无缝钢管轧机的发展

介绍了世界热轧无缝钢管生产技术装备的发展,并对各种机型进行了评述,从发展的角度,简要分析了世界无缝钢管生产技术装备未来发展趋势。     

20G无缝钢管的热浸渗铝工艺

对20G无缝钢管的热浸渗铝工艺进行了研究和试验。测定了不同工艺条件下获得的浸渗层深度和浸渗层显微硬度的分布。在对渗铝钢管进行金相、SEM和能谱分析后,确定了热浸渗铝的基本工艺参数。此外,对解决铝液表面氧化烧损和坩埚内壁腐蚀问题提出了参考意见。     

Assel轧管设备的改进

Assel轧管机以其投资少,轧制工艺灵活,适应于中小企业投资兴建。依据Assel斜轧管工艺流程阐述了Assel轧制设备近年来的新改进。     

鞍钢无缝钢管厂AG机组改造工艺概述

鞍钢无缝厂AG机组通过技术改造，主机引进当今国际最先进的Mini-MPM连轧管机等进口设备，并对原有设备利旧改造，建成了一条现代化连轧管机组，使企业焕发了活力。     

鞍钢无缝钢管生产专业化,集中化的探讨

本文论述了国内外无缝钢管生产技术发展历程、趋势和的牢来新开发的各式轧管机的概况。无缝钢管生产的特点是工序复杂、多品种、多规格、小批量、对原材料质量要求较高。因而近一般钢材品种组织生产，则难以提高质量、扩大品种、降低成本、增强竞争力，进而获得好的经济效益的目标。无缝钢管生产的技术特点决定了实行专业化、集中化的必然发展趋势。对鞍钢无缝钢管生产专业化、集中化进行了探讨，并提出了几点设想。     

CPE机组生产小无缝钢管的优势分析

随着环保和节能要求的提高,改造以穿孔+冷拔生产工艺为代表的小型无缝钢管机组已是势在必行,采用CPE机组生产小无缝钢管有产品质量高、投资少、品种广、操作简单等诸多优势。本文主要探讨了采用CPE机组生产小无缝钢管的技术优势,以供改造和新建小无缝钢管机组的设备选型参考。