陈家庄油田配套试油技术及推广应用

针对陈家庄油田浅层、出砂、稠油油藏的特点，研究试验成功了适合本地区的配套试油工艺，包括深穿透射孔、抽汲求产落实液性、绕丝管挤压充填防砂、螺杆泵＋电热杆泵抽工艺。该工艺近两年来在本区及其它新区推广应用，取得了显著的经济效益。     

郑王庄油田稠油试油工艺技术

郑家——王庄地区地处东营凹陷北部陡坡带西段、陈家庄凸起西段的南缘。受当时工艺条件和地质认识水平的限制，多数井试油试采效果不理想。该区勘探过程中，采取防砂工艺、泵抽排液工艺等技术，取得了很好的效果。     

郑王庄油田稠油试油技术及应用效果分析

根据郑王庄油田储层特征和原油密度大、粘度高、地层疏松、出砂严重等特点 ,在试油过程中做好地层预处理的同时 ,采用了APR全通径氮气垫测试工艺、地层与井筒复合防砂技术、井筒隔热技术、蒸汽吞吐技术和井筒加热举升稠油工艺技术 ,取得了较好的试油效果     

大港油田极浅层防砂技术研究与应用

介绍了大港油田极浅层的防砂技术。对微压循环砾石充填防砂技术的工作原理、防砂工具、现场应用情况进行了阐述。其防砂技术主要做法是：实施全过程控砂,即射孔液采用防漏保护液、使用外径大高孔密射孔枪、起枪前进行预防砂、采取微压循环砾石充填防砂以及水力泵连续排液求产等技术。这套防砂技术通过8井次现场应用,成功率100％,未出现一次因出砂而影响后期试油工作,是解决极浅层防砂和试油的有效方法。     

试油封隔器防砂水力锚结构设计与强度校核

针对常规试油封隔器水力锚出现的砂卡、腐蚀等问题,利用Pro/E三维软件设计了一种试油封隔器防砂水力锚,确定其技术性能参数。根据力学理论对其锚体、弹簧及锚爪进行了材料选择与强度分析,并分析了水力锚启动与复位性能。分析结果表明,试油封隔器防砂水力锚结构合理,具有强制解锚、割缝防砂、抗腐蚀及高锚定力等优点,可满足试油联作需要;防砂水力锚锚体、弹簧及锚爪具有较高的承载能力,应力在可控范围内,可避免水力锚锚爪不能复位及卡管柱事故的发生。     

太平油田稠油试油工艺技术及应用效果分析

为解决太平油田油稠、出砂、污染等问题，根据太平油田储层特征采取地层预处理、防砂、井筒举升稠油等配套稠油试油工艺技术，寻找了新的石油地质储量，扩大了合油面积，为稠油的试油开发提供了依据。     

大港油田钻采工艺研究院

大港油田钻采工艺研究院（现大港油田石油工程研究院），拥有钻井、完井、油层保护、采油、防砂、压裂、酸化、调剖、试油排液、井筒工具研发等10个专业服务中心。     

跃进二号油田防砂效果评价

跃进二号油田目前所采用的防砂工艺共有7种，为了分析各种防砂工艺在跃进二号油田的适用性，根据石油天然气行业标准《油井防砂效果评价方法》对各种防砂工艺的防砂效果进行了评价，通过评价优选出效果较好的防砂工艺进行推广应用，对效果不好的防砂工艺建议停止使用，并有针对性的提出了防砂堵水一体化、水井纤维复合防砂等建议。     

孤岛油田Ngl＋2中30—8井区注水开发

孤岛油田馆1+2油藏自1976年起试油,到1981年11月先后试油20井次25井层,通过试油反映出以下问题:一是出砂严重,出砂井占66.6％,其中严重出砂25％;二是产能低,试油求产12口井中,日产油小于5t的有4口井,小于10t的8口井。基于这种情况,馆1+2开发未被引起重视,没有正式的井网和注采系统,也没有行之有效的防砂工艺。为此,有必要针对馆1+2的地质开发特点及存在问题认真分析,选择了中30-8井区进行注水开发试验,由此提高了整个馆1+2这种低品位油藏的开发效果。     

疏松砂岩储层防砂方法优选实验评价

对埕岛油田常用的防砂工艺进行了实验室评价．对比分析了各种防砂工艺的防砂效果，优选出了适用于胜利浅海油田特点的各种常用防砂工艺的参数，并优选出了适合该区块特点的防砂工艺，在现场应用后取得了很好的防砂效果。     

筛管防砂效果评价系统研制与试验

在油气田开发过程中,随着生产进行往往容易出现防砂筛管堵塞破损导致的井底出砂躺井,严重缩短了油井的生产寿命。该文介绍了以国内海上某疏松砂岩油田为研究对象,建立的一套利用试验手段评价筛管防砂介质防砂效果的装置系统,可以有效地评价疏松砂岩油田不同防砂工艺与防砂筛管防砂介质的防砂效果。该系统设计充分考虑了地层出砂程度、生产压差大小和地层温度变化因素,主要由试验主体装置、加砂控制系统、恒压恒速动力系统及温控调节系统等组成,可满足油田开发完井防砂工艺评价优选的要求。     

渤海油田人工井壁防砂工艺的研究及应用

渤海油田储层多为疏松砂岩,时常出现油水井筛管破损失效出砂的现象。针对上述问题,开展了筛管破损修复方面的研究,开发出了人工井壁防砂二次修复工艺。该工艺采用挤注的方式将覆膜砂通过筛管破损口挤注到出砂亏空地层,通过热流体循环加热,塑造一层具有防砂功能的人工井壁。现场试验证明,无需测试筛管破损点就可完成人工井壁防砂,对筛管完成二次修复,且防砂效果良好。人工井壁防砂工艺避免了筛管破损大修或者侧钻作业,提高了作业效率,节省作业成本。     

断块油田防砂效果研究方法

我国的第三系出砂油层在构造特征上大多呈现多断、多阶、垒、暂相间的面貌，且由于陆相沉积地层非均匀性严重，使防砂工艺必须结合断块油田的具体地质情况才能发挥良好的效果。文中结合断块油田的实际，分析了影响防砂效果的因素和判断依据，提出利用物理建模－数据采集－数据处理的研究方法在断块油田进行防砂效果研究，对防砂效果由定性评价转换为定量评价。     

筛管悬挂防砂工艺在浅层稠油注蒸汽开发中的试验研究

方法采用筛管悬挂防砂管柱工艺对克拉玛依六、九区浅层稠油进行砂控研究。目的合理控制浅层稠油注蒸汽开发中严重出砂问题。结果筛管悬挂防砂工艺在六、九区已经形成了一套较为成熟的砂控技术，它较砾石填充工艺简单，不必配用复杂的地面设备及各种施工用车以及费用较高的携砂液。结论筛管悬挂防砂管柱是一种适合浅层调油注蒸汽开发的防砂措施，对低产能油田尽快收回投资是一种行之有效的防砂工艺。     

孤东油田防砂堵水一体化技术研究与应用

疏松砂岩油藏开发到中后期,由于存在着油层出砂与出水的双重矛盾,油田防砂、堵水的工作量与难度不断加大,针对这种情况,提出了防砂与堵水一体化新工艺。确定了FD- 1与FD- 2两种防砂堵水剂配方,并对其性能进行了室内评价,确定了扩孔剂的类型与用量,考察了各种地层因素对防砂堵水剂性能的影响。确定了现场施工的方法与顺序以及计算防砂堵水剂用量的公式。现场试验 2 0多井次,防砂有效率 91.7%,堵水有效率 76%,累计增油 12 15 4t,表明该防砂堵水剂配方合理,现场施工安全可靠,防砂堵水效果显著。     

高温高压气井测试地层出砂的评价方法

随着石油勘探开发技术的发展和勘探领域的扩大,高温高压气藏、含硫油气藏、凝析油气藏等相继得到开发,而高温高压气井地层测试出砂问题广泛存在于国内外各油田,目前国内外更多的是从防砂工艺和出砂预测做文章,为了及早地控制地层出砂,文中着重从测试压差方面给出地层出砂的一些评价方法,如从抗压强度法、井口油压法、剪切强度法以及射孔流速法上来评价。     

优质筛管防砂井产能预测方法研究

油气田开采过程中的出砂问题十分普遍,对于出砂油气藏,防砂是必不可少的环节。机械防砂作为最重要的防砂措施,得到了越来越广泛的应用。优质筛管防砂是现场应用比较普遍的防砂管柱防砂技术。优质筛管本身的渗透性一般较大,不足以对油井产量造成影响。而从地层产出的细砂会不断充满防砂管柱与井壁的环形空间。由于地层产出砂沉积后的渗透率较低,会对油井产能造成较大的影响。本文以地层砂为研究对象,以地层砂粒度分析为研究基础,分析了不同颗粒粒度及其分布所产生不同的地层砂渗透率。运用渗流力学的知识对优质筛管堆积砂层表皮系数进行了计算;并建立了不同颗粒粒度及其分布、环空砂层表皮系数与油井产能关系的模型,从而更好的预测出砂后优质筛管防砂井的产能,对指导现场生产具有一定的意义。     

Fula油田稠油油藏地层出砂机理实验研究

苏丹6区Fula油田稠油油藏的主要产层Bentiu组和Aradeiba组出砂严重，为了采取适当的防砂措施，用Bentiu组的散砂制做成型样品，在不同围压条件下进行三轴岩石力学实验。实验结果表明，Bentiu组砂岩内聚力很小（1.5MPa），在较小的生产压差下就出现内聚强度破坏，导致早期出砂，此后内聚强度破坏和剪切破坏加剧，产砂面会逐步深入地层，造成大量出砂，所以必须早期防砂，同时应控制生产压差投产。     

河南稠油油藏低温充填防砂技术应用研究

介绍了低温充填防砂技术室内评价、防砂机理及现场工艺配套技术。该防砂技术具有费用低、工艺简便、见效快、填补油层亏空等特点,适应稠油油藏热采高周期吞吐油井防砂。     

出砂预测模型综述

油田现场中经常可以碰到出砂的情况,严重的出砂极大地干扰了油田生产,因此建立一个准确实用的出砂预测模型来预测现场出砂具有极大的意义.参考了国内外各种出砂预测技术的文献,发现在各种出砂预测模型中,都不外乎是在理论上或实验室内所设计的出砂预测模型.