油乳分散工艺问题探讨

本文讨论了油乳分散过程中配方和装备二大因素对油乳分散质量的影响，油乳生产工艺中存在的主要问题和改进方法，通过控制这些因素可有效提高油乳质量。     

油溶成色剂分散工艺的改进

油溶成色剂的分散工艺,对彩色感光材料产品质量和生产工艺有很大影响,在彩色感光材料生产中占有重要地位。研究和改进油溶分散工艺,一直是提高彩色感光材料质量的重要方法和有效措施。最近五年来,伊斯曼柯达、阿克发-吉伐、富士等各大胶片公司仍竞相在各主要工业国家申请有关油溶分散方面的专利。本文对这些专利资料作一简要综述。     

橘油回收EPS工艺优化

采用水蒸气蒸馏法从橘皮中提取橘油,并以其为溶剂、以无水乙醇为沉淀剂回收 EPS ,通过单因素试验和正交试验优化回收工艺,对回收的 EPS 进行性能检测。正交试验极差分析结果表明：当EPS的粒径为 0.5 mm 、橘油与 EPS 的质量比为 2:1 、乙醇与橘油的体积比为 1:1 时, EPS 的回收率最高,达 90.4% 。方差分析结果显示：乙醇与橘油的添加比例对 EPS 的回收率影响显著,而 EPS 粒径、橘油与 EPS 的添加比例对EPS的回收率影响不显著。回收得到的 EPS 与标准品相比,其色泽、密度和玻璃化温度无明显变化,但有淡淡橘香味。     

纳米TiO2粉体分散工艺优化

为了充分利用纳米TiO2粉体的光催化特性,采用物理分散与化学分散相结合的方法,以蒸馏水为介质,对纳米TiO2粉体进行均匀分散;用体积沉降率评价法优选最佳分散剂,并通过正交实验得出纳米TiO2粉体的最佳分散工艺条件;采用透射电镜和激光衍射粒度仪对分散效果进行表征。结果表明,纳米TiO2粉体的最佳分散工艺条件如下:纳米TiO2粉体的质量分数为1%,以质量分数分别为0.5%、1%的聚丙烯酸铵、聚乙二醇为复合分散剂,分散液pH为7.0,高速剪切乳化机作用时间为30 min,转速为5 000 r/min,超声波作用时间为10 min;分散液中纳米TiO2粉体的粒径主要集中在30~50 nm,粒径分布均匀,分散效果稳定。     

超声波-微波协同萃取沙棘籽油工艺优化

目的 研究采用超声波-微波协同法萃取沙棘籽油的工艺条件,及对沙棘籽油脂肪酸组成的影响。方法 选择溶剂种类、萃取时间、液料比、超声波功率、微波功率、萃取温度等6个因素进行单因素试验。在单因素试验的基础上,选择正己烷为萃取溶剂,以提取率为响应值,选择萃取时间、液料比、超声波功率、萃取温度等4个因素进行响应面优化试验。对此条件下得到的沙棘籽油和超临界CO2法萃取得到的沙棘籽油中的脂肪酸组成成分进行分析。结果 得到了超声波-微波协同法萃取沙棘籽油的最佳工艺条件,萃取时间为22 min,液料比值为9 mL/g,超声波功率为628 W,微波功率为200 W,萃取温度为57 ℃,在此条件下沙棘籽油的提取率可达13.97%。超声波-微波协同法萃取得到的沙棘籽油,其不饱和脂肪酸质量分数高达88.93%,最高的为亚油酸（39.60%）,其次为亚麻酸（32.60%）。结论 超声波-微波协同萃取法是一种提取沙棘籽油的有效方法。     

分散在油内的磁粉磁性测量方法

本文把磁粉按一定比例均匀分散在蓖麻油内,用西德1033铁磁仪测量磁性。结果表明:这种方法比直接测量干粉需要的饱和磁化场低得多;测量重复性明显提高;所得矩形比与磁带矩形比较为接近,使磁粉与磁带的磁性之间有了一定的联系。     

分散自适应主动控制参数优化方法

针对线谱扰动,提出一种分散自适应主动控制算法内部参数的优化方法。经理论分析指出分散自适应控制算法的稳定性和收敛速度可以通过优化其内部参数得到提高,并给出最优参数的求解方法。通过单层隔振系统的分散自适应控制实验验证了该方法的有效性。     

磁粉砂磨分散工艺和设备概述

磁粉的分散过程是磁粉在粘合剂溶剂中润湿、解集并均匀分布的过程,即由二次粒子均匀分散成一次粒子的过程。磁粉性能的好坏,在很大程度上取决于磁粉在粘合剂溶剂中解集的程度。提高磁粉的解集程度一方面要提高磁粉本身的分散性和提高粘合剂、表面活性剂对磁粉的润湿性;另一方面还要改进分散工艺和分散设备。     

氟化石墨粒度测试分散条件优化

采用激光粒度分析仪,对氟化石墨样品的粒度及粒度分布进行测试研究,获得测试样品最佳分散条件。结果表明:采用质量分数为5%的乳化剂OP-10的水溶液作为氟化石墨的分散剂,超声振荡分散时间为3 min,悬浮液质量浓度为46.67～53.33 mg/L,可使样品粒度分布重现性好,由此表明悬浮体系具有良好的稳定状态。     

大型结构分散控制系统的优化研究

针对大型工程结构的分散控制方法进行研究,引入完全分散、部分独立分散及部分重叠分散控制的概念,分别以子系统控制效果局部最优及整体最优为目标设计分散控制结构的子系统控制器,并利用基于差分进化的混合粒子群算法对子系统进行优化,综合考虑子系统划分数量、子系统所含层数以及重叠部分所含层数的影响。对9层benchmark模型进行了多工况分散控制设计与数值分析。结果表明,整体最优目标下,采用部分重叠分散控制策略,能获得与集中控制策略接近的控制效果,相对于集中控制,重叠分散控制系统具有更高的可靠性,且不需要更多的控制能量。     

MMT/UPR包覆材料分散工艺研究

采用XRD和TEM两种测试手段,研究了分散工艺、分散时间、固化温度对纳米层状硅酸盐(MMT)片层在不饱和聚酯(UPR)包覆剂中剥离行为的影响。研究发现,将有机MMT与UPR在50℃下预混,静置1h后,在50℃下经高剪切分散处理UPR分子链对MMT片层的插层效果最好;延长分散作用时间,MMT片层的插层能力得到加强,从而可以将更多的UPR分子链插层进入MMT片层中;升高固化温度,MMT片层在UPR中的获得较好的剥离。     

单分散微米球形银粉的制备工艺

采用液相还原法制备超细银粉,以稀硫酸为分散剂,抗坏血酸为还原剂,硝酸银为银源,研究了反应物混合方式、硝酸银浓度以及温度对银粉特性的影响。分别采用激光粒度仪、扫描电镜、X-射线衍射仪及振实密度仪对所制备银粉的特性进行表征。确定较优工艺条件为:[AgNO3]=0.5mol/L,n(C6H8O6)∶n(AgNO3)=2∶1,分散剂与硝酸银质量比为10%,pH值为5,反应物混合方式为还原剂快速倾倒加入到硝酸银溶液中,反应温度为室温。较优工艺条件下所制备的银粉为单分散球形银粉,平均粒径为2.5μm,松装密度为2.5g/cm3,振实密度为4.6g/cm3。     

水性塑料凹印油墨分散工艺的研究

改变不同颜料分散技术参数制备水性塑料凹印油墨,考察油墨分散技术对分散效果的影响。结果表明:砂磨机中使用锆珠作为研磨介质,对颜料的研磨分散效果比用玻璃珠效果要好;使用砂磨机研磨分散颜料时,应该使用适当直径大小的研磨介质;研磨时间对颜料分散影响较大,要保证足够的研磨时间;均质机对颜料分散的效果比砂磨机的研磨效果好。     

均分散纳米复合陶瓷的制备工艺

制备均分散纳米复合陶瓷的关键是使基质中的纳米相不团聚而均匀分布在其它组分中。 介绍了纳米颗粒的分散以及与陶瓷基质均匀混合的新工艺。      

化学破乳法制备可再分散聚合物粉末的研究

在保护胶体存在下,以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯以及水敏性单体为主要原料进行乳液聚合,通过化学方法对制得的乳液破乳,制备了可再分散聚合物粉末。研究发现,该方法制得的可再分散聚合物粉末具有很好的可再分散性,其再分散后所得到的乳液具有较好的稳定性,并对有关性能与原聚合物乳液进行了对比。实验结果表明:与原聚合乳液相比,可再分散聚合物粉末再分散后所得乳液的粒径稍大,粒径分布宽,最低成膜温度高,力学性能有所降低,改性水泥砂浆的剪切强度低。     

高效破乳技术在老化油处理中的应用

随着油田开发工作的深入发展,加大了各种新型采油工艺技术措施的实施,这有效地延长了油田开发周期,但也造成各种化学药剂相互作用,给原油的地面处理带来了很大的难题。为此从老化原油的形成机理、稳定特性、油品的组分、性质根本入手,研究并应用高效破乳技术,实现“一热两用三无“油气全密闭集输工艺的进一步完善,从而提高油气集输管理水平。     

宽温度高分散能力光亮硫酸盐镀铜工艺

本报告叙述了新型添加剂SH—110组成的光亮硫酸盐镀铜电解液的工艺及其性能。高度光亮、表面平滑及柔韧为其镀层的突出特征,能满足印制电路板对镀铜的要求。此镀液比原来S_9、H_1组成的镀液寿命试验高,可在7～40℃范围内工作,操作与维护方便。     

纳米ATO透明隔热涂料分散工艺的研究

研究了聚氨酯纳米氧化锡锑(ATO)透明隔热涂料的分散工艺,分析了水性浆料分散剂(螯合型、离子型、嵌段型分散剂)和分散方法(高速剪切、超声分散)、分散时间等对涂料可见光透过率和近红外阻隔率的影响。结果表明,螯合型分散剂效果最优,因其与ATO形成的螯合物更稳定;高速剪切分散与超声分散结合比采用单一分散工艺分散效果更好。综合来看,采用螯合型分散剂,对水性浆料高速剪切分散2h与超声分散20min相结合所制得的涂料隔热效果最好。     

工艺参数对绝热层胶料分散效果的影响

利用双行星动力混合机,针对添加不同功能填料的绝热层胶料,通过设计搅拌速度、分散速度、分散时间等参数,确定出了高固含量有机硅绝热层胶料(基体+颗粒填料+抗剪切纤维)达到理想混合状态的最佳参数值。指出了双行星动力混合机在混合含易碎纤维胶料方面所存在的问题。