煮熟茧提升与输送装置的设计及应用

将煮熟茧就地提升后运用管道输送装置进行输送，可很好地解决一些企业想使用煮熟茧管道装置，但限于厂房、设备等因素的制约而无法使用的难题。     

给茧机无绪茧自动抓取装置设计与分析

为解决缫丝过程中给茧机内存在无绪茧且靠人工抓取的问题,设计了一种给茧机无绪茧自动抓取装置。传动部分由减速电机通过两个传动路线将动力传送至给茧机和横移滑轨机构。详细分析了横移滑轨机构所包含的曲柄滑块机构和齿轮齿条直线差动增倍机构运动特性,通过计算确定最佳抓取节点。最后介绍了末端抓取机构,并规划抓取后放置无绪茧和装置复位的时间节拍。分析表明给茧机无绪茧自动抓取装置结构合理可行,研究结果为给茧机无绪茧的处理提供一种新思路。     

ZD203不锈钢煮茧机传动装置的设计与应用

ＺＤ２０３型不锈钢煮茧机集中了国内外先进技术和成熟经验,结合本国国情设计而成,其传动结构紧凑合理,设有自动开盖、锁盖、出茧等机构,机械自动化程度较高。文章主要介绍了该产品传动机构的设计与应用。     

管道送茧与人工送茧在指标上的差异

近年来,随着自动缫丝机的普及,管道送茧被广泛采用,采用的出发点主要是为了减少用工,降低生产成本,改善生产环境,提高现场管理档次,至于管道送茧对煮熟茧质量及生产指标有怎样的影响？与人工送茧相比有何差异？在认识上比较模糊,只是觉得应该没问题,针对如此,笔者利用公司的方便条件,对2000年生产的春茧、中秋、晚秋庄口做了详细的数据对比调查,发现管道送茧不仅实现了煮茧缫丝间的连续化、自动化,而且对煮熟茧质量有一定好处,生产指标优于人工送茧方式的指标,其台产、运转率提高,丝胶溶失、类吊降低,洁净分数提高,光折差别不大,解舒降低。     

管道送茧与人工送茧在指标上的差异

近年来,随着自动缫丝机的普及,管道送茧被广泛采用,采用的出发点主要是为了减少用工,降低生产成本,改善生产环境,提高现场管理档次,至于管道送茧对煮熟茧质量及生产指标有怎样的影响？与人工送茧相比有何差异？在认识上比较模糊,只是觉得应该没问题。笔者利用公司的方便条件,对２０００年生产的春茧、中秋、晚秋庄口做了详细的数据对比调查,发现管道送茧不仅实现了煮茧缫丝的连续化、自动化,而且对煮熟茧质量有一定好处,生产指标优干人工送茧方式的指标,其台产、运转率提高,丝胶溶失、类吊降低,洁净分数提高,光折差别不大,…     

天蚕茧煮茧方法与缫丝特性的研究

采用五种不同的煮茧方法,通过缫丝试验,探索其工艺效果。结果表明,采用有别于柞蚕茧和桑茧的解舒工艺,以湿热前处理(特别使茧层吸水后的湿热处理)与添加活性剂的方式,可以明显改善天蚕茧舒性能,提高生丝回收率。     

循环式煮茧机单头传动机构的改装

循环式煮茧机单头传动机构的改装金恒积（浙江湖州丝厂）在日常生产中，我们发现单头传动的煮茧机，在运行中有一个通病，经常会产生茧笼发弓和茧笼张口逃茧现象，造成原料浪费和机械故障增加。一、产生茧笼发弓和逃茧因素分析１．两链轮中心距太大，链传动包角小茧笼进入...     

玩具的3类传动设计方法

机械动力的传递方式很多,而玩具中非齿轮传动主要是皮带传动、连杆机构传动和凸轮机构传动,本文着重介绍设计这三类传动机构时所要注意的问题和解决方案。     

生丝类节的产生与控制的研究：（1）茧的煮熟度与类节产生数的关系

本文以确立生丝类节控制技术为目的,使用生丝无损检测系统对茧的煮熟度与生丝类节产生数之间的关系进行了讨论。茧的煮熟度可以用锅煮茧法,而茧煮熟度的变化使得缫制的生丝也发生变化。试验结果表明,随煮熟时间的无限延长,小类、中类等会急剧增加,且经检验大部分类节为环类。 此外,随煮茧时间的增加,环结和裂丝的增减往往是一致的。已经确认,用蒸气式煮茧机和用茧检定用自动煮茧机在煮熟度无限增加的情况下,会产生同样的现象。以前认为小类的产生主要是受茧品种的影响,而受工艺的影响较小,而现在可以认为煮熟度的无限增加可以使小类显著增加。     

全自动模切机送纸步进传动箱设计

本文详细论述了用于全自动纸盒模切机送纸机构的一种特殊步进传动箱的原理，设计过程和结构特点。     

直齿齿轮传动三维模型的数字化设计与仿真

对渐开线标准直齿齿轮的齿廓曲线和齿轮传动建立了精确的数学模型.在Visual C 平台上,结合OpenGL实现了齿轮的三维精确造型,基于OpenGL双缓存技术,实现了齿轮的传动仿真,验证了齿轮数学模型的正确性.齿廓曲线数据可以进一步应用于齿轮的数控加工,也可应用于虚拟样机建模.     

新型翻斗式浸出器的研究与设计

目前,我国油脂工程中,粕料浸出采用的浸出器主要有:平转式浸出器、篮斗式浸出器、环形浸出器、拖链刮板式浸出器、箱链式及滑槽式浸出器等.     

3000型横包机烟包推杆传动机构的分析及改良设计

针对３０００型横包机烟包推杆运动的多余动作引起的振动影响包装机工作性能的问题，在分析了烟包推杆传动机构的基础上找到了合适的解决办法：通过修改凸轮参数可以消除烟包推杆的多余动作，改善传动机构的力学状况     

桑蚕荧光茧色与茧质关系的研究

试验以现行二化性多丝量品种苏５×苏６为材料，对桑蚕茧荧光色与茧质的关系作了分析，发现黄白荧光色茧的茧质优于紫蓝荧光色茧，紫荧光色茧的茧质又高于蓝荧光色茧，具体表现在黄白荧光色茧的解舒丝长、解舒率、出丝率分别比紫蓝荧光色茧提高１３７０％、３７３％、３２５％，紫荧光色茧的解舒丝长、解舒率、出丝率比蓝荧光色茧分别提高１３６３％、１０７８％、３３８％。     

托盘捆扎机构设计与ADAMS仿真

针对国产托盘捆扎机捆扎速度慢、稳定性差的现状,分析托盘捆扎工艺流程与设计要求,利用Solidworks建立捆扎机头三维模型与执行机构分析模型。基于PLC和凸轮组协同控制原理,设计捆扎机构工作循环图。采用5次多项式运动规律,设计捆扎执行机构的驱动凸轮轮廓。分析捆扎执行机构动力学特性和模态,采用ADAMS优化设计捆扎执行机构的关键部件。优化设计的捆扎机构已在捆扎机上应用,取得良好效果。     

无碳小车绕8字的创新设计与仿真

针对2013年全国大学生工程训练综合能力竞赛的全新命题"无碳小车绕8字组"的要求,经过任务分解,初步选定的几种可行方案后,通过研究分析,稳定性及加工精度要求,选出了一种最佳的机构,并最终确定了小车的结构参数及总体方案。大赛实践表明,该小车结构合理,运行轨迹符合大赛要求,小车运行平稳,圈数多,设计方案正确,取得了较好的竞赛成绩。     

间歇式与连续式功率控制方式在微波烘茧中的应用

在对微波干燥试验装置中的功率控制方式进行分析和研究的基础上,采用了间歇式和连续式两种功率控制方式进行了试验.结果发现,采用连续式的功率控制方式对于微波烘茧有较好的效果.     

开口齿轮传动机构设计方式之研究

齿轮传动就是通过齿轮副传递运动以及动力传动装置,实现传动效果。是一种在现代设备中应用较为广泛的机械传动模式,其传动精准,效率相对较高,整体结构相对较为紧凑,有着良好的稳定性,应用期限较长。而开口齿轮传动机则是一种没有防尘罩以及机壳的设备,齿轮完全暴露在外面的一种形式。此种类型的齿轮很容易受到外界物质的侵蚀,导致润滑不良等问题,在工作环境恶劣的环境中,很容易出现磨损问题,在运行中适用于低速传动。文章主要对开口齿轮传动机构设计方式进行了简单的研究论述,综合齿轮类型、开口齿轮特征以及各项因素,探究了传动机构设计方式,希望可以为提升开口齿轮传动性能,提升工作效率提供有效参考。