浅析矿用无极绳连续牵引绞车选型计算

在矿用无极绳连续牵引绞车选型经验计算式中,根据轨道运输倾角大小,增加钢丝绳自重负荷校验安全系数和确定应选钢丝绳规格,通过实践,完全满足矿井实际要求。     

JQL-55无极绳绞车零部件选型与静强度计算

通过对JQL-55无极绳绞车结构介绍,确定无极绳绞车的钢丝绳的选型,计算设计了滚筒直径、齿轮传动和齿轮轴,设计出一种比较符合我国国情的新型高效煤矿辅助运输设备。并叙述了JQL-55无极绳绞车的工作原理、安装与维护。     

起伏大拐弯多巷道无极绳绞车选型计算探讨

 本文针对无极绳连续牵引绞车在起伏变化大、拐弯多的井下巷道应用时,简化的选型计算方法计算误差可能会增大的问题,提出了分段式选型计算方法。该方法充分考虑了坡度变化大、巷道拐弯多等地形环境的影响,进一步提高了运行阻力选型计算的准确性,使设备选型更加科学合理,从而提高复杂巷道下无极绳绞车的运行可靠性。     

无极绳绞车

<正>无极绳绞车是KWGP系列无极绳牵引普轨卡轨车的配套主机,由防爆电机、减速机、液力推杆制动器、齿轮和滚筒等组成。无极绳绞车有多种型号可供选用。均采用机械传动,配有工作制动和紧急制动。功率有45 kw、55 kw、75 kw、     

无极绳绞车运输系统改进研究

山西某矿为适应煤炭高效生产需要,将井下液压绞车全更换为无极绳绞车,虽然辅助运输效率、覆盖范围及可靠性显著提升,但是现场使用期间仍面临不同程度故障率高、安全系数偏低等问题。为此,结合现场无极绳绞车布置方式及应用特征,从无极绳绞车固定方式、尾轮结构、制动方式以及综合保护等方面提出改进技术方案,并进行现场应用。改进后无极绳绞车不仅可更好地适用矿井辅助运输需要,而且绞车的安全系数及适应性等均有所提升,可满足后续大吨位、大体积设备连续运输需求,更好地适应现代化矿井辅助运输需要。     

煤矿井下无极绳绞车选型设计探讨

通过对矿井运输条件的全面分析,论述了单轨吊机车、钢丝绳牵引绞车、无极绳牵引车三种运输方式的优缺点,确定无极绳牵引绞车为该矿井辅助运输的方式。基于挠性体摩擦理论,利用"逐点计算法"进行了计算,并对所选型的绞车使用功率、钢丝绳强度进行验算,从而选出合适配套的无极绳绞车。     

矿用无极绳绞车的改进设计

针对JWB55B J矿用无极绳调速机械绞车梭车高度方向尺寸较大,难以通过井下截面较低巷道正反风门这一难题,提出了梭车的改进设计方案,并验证了梭车滚筒的储绳量和安全性能。     

无极绳绞车运输的工艺改进

<正>兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿通过对影响井下无极绳绞车安全运输各种因素的分析,找到了改进无极绳绞车运输工艺的方案。     

无极绳绞车运输的工艺改进

通过对影响无极绳绞车安全运输各因素的分析,得出改进无极绳绞车运输工艺的方案,实践证明,改进效果良好。     

无极绳绞车运输系统的设计改进

文章结合程庄煤矿采区上山的无极绳绞车辅助运输改造为主要运输系统的实际，论证了在无极绳绞车运输系统中，若重车向下运输，绞车安装在斜巷上部可避免主轮松绳、摞绳、咬绳及尾轮、老轮跳绳引起矿车掉道现象，确保运输系统的合理性、可靠性和经济性。     

无极绳绞车脱轨检测装置的选型与设计

针对无极绳绞车运行过程中容易发生脱轨且不易被发现的问题,设计了一套无极绳连续牵引车脱轨检测装置。提出了通过直接检测梭车轮对距轨道距离来判断梭车在轨状态的方法,然后通过对各类型传感器的比较选定了电感式接近开关作为检测元件,最后根据实际使用情况为其设计了安装保护装置,并对梭车运行中的通过角进行了验算。     

煤矿无极绳牵引绞车的选型与应用研究

就煤矿生产中的无极绳牵引绞车选型及实践应用进行讨论,对其工作原理加以了解,明确其选型的具体方法,并结合相关案例对其实际应用进行深入的探讨和描述,希望能够为这种绞车的有效应用提供支持,进一步提高煤矿生产能力,确保相关企业的经济效益。     

JD-2型无极绳调度绞车选型设计

简单介绍了JD-2型无极绳调度绞车的工作原理以及在煤矿生产中的作用。基于某矿生产现场的具体要求,对无极绳绞车进行了选型设计与计算,并对主要部件的选材和制造工艺给出了具体的加工线路。设计安装好的调度绞车在采区运行情况良好,满足了材料运输安全、高效的要求。     

井下无极绳绞车压绳装置的改进应用

高阳煤矿井下安装无极绳绞车超过10部,分布于各采区大巷、掘进材运顺槽巷道和回采材运顺槽巷道,负责井下材料、配件和设备的运输。该无极绳绞车在大起伏坡度情况下,出现钢丝绳从压绳装置脱出的情况,给安全生产造成极大的安全隐患。针对这一情况,经多次探索,对压绳装置进行改造,将原来的斜向压绳改为平推压绳。技术改造后,弹绳、飘绳情况大大较少,取得了较好的效果,既保障了车辆的安全运输,也保证了运输作业人员的安全。     

对无极绳绞车运输系统中压绳装置的改进

针对无极绳绞车辅助运输系统中存在的弹绳现象和绳轮掉落问题进行了分析,通过增加压绳轮的拉紧弹簧数量和优化压绳装置在运输系统中的布置,解决了压绳轮弹出的问题;通过在绳轮结构中增加一个挡销,阻止轴随轮转动,有效解决了压紧螺母松动的问题。改进后,压绳轮损坏几率降低,安全运行得到了保障,压绳轮的寿命得到了提高。     

无极绳绞车运输系统的改进和优化

矿井辅助运输系统和设备的选型问题一直是决定大型矿井建设成本及后续生产组织和生产成本的关键因素。随着煤炭运输的胶带化及巷道支护向全锚支护方向发展,矿井巷道正常支护材料运输量有所减少,使无极绳绞车运输系统的实用性越来越明显优于其它辅助运输系统。     

煤矿无极绳牵引绞车的选型与实践应用研究

本文在简要分析无极绳牵引绞车基本结构和原理的基础上,充分结合煤矿实际情况对无极绳牵引绞车进行了设计和选型,选用的是JWB-132B型无极绳绞车.对电机功率和钢丝绳强度进行校核,发现均能够达到规范标准要求,可以保障设备的安全运行.将无极绳牵引绞车应用到煤矿工程实践中,初步估计每年可以为煤矿企业创造100万元的经济效益,还...     

矿井无极绳绞车压绳装置改进及其应用

为避免无极绳绞车钢丝绳弹出、脱绳事件的发生,对传统压绳装置受力情况进行分析,并对传统压绳装置进行改进,利用两组跑道轮代替传统的转轴,将压绳方式由原来的斜弹压绳方式改造成平推压绳。技术改造后,钢丝绳脱绳、弹出事件大大降低,保证了矿井安全生产。     

无极绳绞车实践技术

通过对实验数据的整理分析,论述了无极绳绞车是采掘工作面较为理想的运输设备。文章对其使用范围,如何提高其使用安全性和使用中应注意的问题给予明确的界定,使该设备能够更加广泛地应用于矿山采掘行业。     

KWGP系列无极绳牵引普轨卡轨车简介

<正>KWGP系列无极绳牵引普轨卡轨车是以钢丝绳牵引的煤矿轨道辅助运输设备,应用于煤层大巷、综采工作面轨道顺槽、皮带顺槽、综掘巷道及采区上(下)山等长距离、多变坡及拐弯的巷道中重型设备和材料的运输,替代小绞车接力,实现部转载连续直达运输。运输距离在800～2000m较合理,巷道最大坡度一般不超过