高砷褐煤与低砷烟煤混燃砷的挥发特性及模型

选取典型的高砷褐煤和低砷烟煤,在一维等温燃烧实验台上进行混燃实验,研究温度（600～1100℃）和掺混比（3:1、1:1、1:3）对高砷褐煤混燃砷挥发的影响。实验结果表明：随着温度的升高,单煤及混煤燃烧砷的挥发比例逐渐增大,不同温度下混煤燃烧砷的挥发比例介于两个单煤之间,但砷的挥发比例并不是简单的加权平均,不同温度和掺混比下混煤砷的挥发比例均高于加权值,高砷褐煤中较高的挥发分含量在影响混煤焦炭燃烧的同时也促进了混煤中砷的挥发。因此,提出了综合考虑温度、掺混比和高砷褐煤影响的混煤砷挥发模型,不同温度和掺混比下的模型计算结果与实验值吻合度较好。     

半焦-烟煤混燃特性及动力学分析

掺烧烟煤是解决低挥发分热解半焦着火难、燃尽差的一种有效方法。采用热重实验研究了半焦、无烟煤与烟煤混燃特性的差别,分析了混燃过程中的交互作用和反应动力学。结果表明:陕煤半焦的燃烧过程分为可燃质的燃烧和CaCO_3的分解两个阶段。半焦-烟煤混烧的主失重峰靠近燃料比接近的单燃料的DTG峰。半焦-烟煤混合燃料较无烟煤-烟煤混合燃料的综合燃烧特性更优。掺混烟煤比例越高,混燃的表观活化能越低,可燃性和综合燃烧特性越好。烟煤与半焦或无烟煤混燃过程中存在一定的交互作用,且无烟煤-烟煤的交互作用较半焦-烟煤更显著。可燃性指数和综合燃烧指数与燃料比呈负线性相关性,表观活化能E与燃料比呈正线性相关性。     

半焦-烟煤混燃特性及动力学分析

掺烧烟煤是解决低挥发分热解半焦着火难、燃尽差的一种有效方法。采用热重实验研究了半焦、无烟煤与烟煤混燃特性的差别,分析了混燃过程中的交互作用和反应动力学。结果表明：陕煤半焦的燃烧过程分为可燃质的燃烧和CaCO₃的分解两个阶段。半焦-烟煤混烧的主失重峰靠近燃料比接近的单燃料的DTG峰。半焦-烟煤混合燃料较无烟煤-烟煤混合燃料的综合燃烧特性更优。掺混烟煤比例越高,混燃的表观活化能越低,可燃性和综合燃烧特性越好。烟煤与半焦或无烟煤混燃过程中存在一定的交互作用,且无烟煤-烟煤的交互作用较半焦-烟煤更显著。可燃性指数和综合燃烧指数与燃料比呈负线性相关性,表观活化能E与燃料比呈正线性相关性。     

低温烘焙下城市生活垃圾与烟煤的混燃特性

为了探讨垃圾与煤的混燃特性,选取城市生活垃圾(MSW)和烟煤(BC)为研究对象,通过热重分析法研究烘焙温度、掺混比例、升温速率对样品燃烧特性的影响,并采用Kissinger-Akahira-Sunose(KAS)法计算样品的活化能.结果表明:MSW经220℃,260℃和300℃低温烘焙后,热值都有所提升,随着烘焙温度上...     

煤矸石/烟煤混燃特性及其动力学实验研究

为通过燃烧和热量回收实现煤矸石能量化和资源化利用,探究煤矸石配煤混烧的燃烧特性规律,采用该公司常用烟煤A及具备替代燃料性质的煤矸石B,按照1∶9～9∶1九种比例进行掺混,通过工业分析、热重实验、反应放热性能及燃烧动力学分析得出,当烟煤A与煤矸石B为7∶3时,其燃烧特性具有转折性提升。     

高挥发分烟煤烧水泥熟料的试验

高挥发分烟煤烧水泥熟料的试验徐德成辽宁省东电水泥厂（１２１００６）徐风友，聂忠祥河北省京东水泥厂（０６３１００）目前国内绝大多数立窑水泥厂烧水泥熟料均使用无烟煤作燃料，极少数水泥厂使用石煤、低挥发分烟煤（挥发分在１４％以内）作燃料烧熟料。笔者在唐山市...     

固体热载体热解高挥发分烟煤产物分布及性质

以三种高挥发分烟煤为原料,对固体热载体煤热解获得的气、油、焦产物产率、组成和性质进行了考察.结果表明,提高煤与热载体的混合热解温度可使煤气和焦油产率有所增加.热解焦油产率可达干煤重量的9%～11%,热解焦油可用于提取具有较高附加值的BTX,PCX,萘及脂肪族烃类等产品.热天平燃烧实验结果显示,热解半焦仍具有很好的着火和燃烧特性,随着热解反应温度的提高,燃烧区间向高温区移动,确定了半焦燃烧的反应动力学及其参数.     

褐煤水分和挥发分析出特性研究

为研究我国典型褐煤的水分和挥发分析出特性,以宝日希勒褐煤为原料,采用烘箱和热重等温实验在不同温度和粒径下对褐煤的水分析出特性进行研究,并对褐煤水分析出机理进行探讨,建立了相应的机理方程。采用马弗炉等温热解实验对褐煤的挥发分析出过程进行研究。结果表明,褐煤中水分的析出过程受温度和粒径2种因素影响,温度的升高可以弥补大颗粒传热传质阻力的影响。由于水分赋存形式的不同,褐煤低温脱水过程可分成2个阶段,分别对应不同结合形式水分的析出,有着不同的干燥机理方程,而相对较高温度脱水时则没有明显的界限差别,比较适合的褐煤脱水温度和脱水粒径分别为150~200℃和15 mm以下。挥发分的析出则主要与温度有关,从200℃开始析出,400℃后大量析出,1 000℃以下,温度升高,析出量增多,但随着温度上升,增加趋势变缓。     

高挥发烟煤和富氢固态废弃物共液化的研究

在50mL的小型反应器内,考察了煤和废塑料共处理的反应规律及工艺条件。结果表明,在煤和废塑料共处理过程中,废塑料在一定的条件下,可有效促进煤的转化,提高油收率,降低氢耗量,减缓反应条件的苛刻度。     

煤与污泥混燃及污染物逸出特性

污泥与煤以一定比例掺烧,有望提高其综合燃烧性,促进污泥的减量化、无害化处理处置及资源化利用。前人对污泥与煤的燃烧及掺烧特性进行了大量的研究,但对燃料中N、S的赋存形态及其对污染物释放的影响,以及污染物在掺烧交互作用中的减排机制尚不清楚。利用热重傅里叶红外联用技术研究了市政污泥与徐州烟煤掺烧综合燃烧性能、交互作用及动力学特性,重点讨论了燃料中N、S赋存形态以及热转化规律。结果表明：污泥与煤掺烧在300～750℃存在显著交互作用,并有利于提高其燃烧性能,随着污泥比例增加,混合样着火温度和燃尽温度逐渐降低。动力学结果表明,掺烧活化能介于两单样之间,掺烧少量污泥的反应机理与煤接近。污泥中N主要以吡咯氮(90.58%)和季氮(9.42%)形式存在,其分解导致大量NH₃及HCN释放;而烟煤中主要以吡咯氮(N-5)的形式存在,其分解主要以NO和HCN逸出;污泥与煤掺烧过程中氮化物排放强度均低于两单样。污泥中S主要为砜硫和非芳香硫类有机硫化合物,其在400℃前分解并释放大量SO₂。而烟煤中S元素主要以硫酸盐(66.24%)、硫铁矿(21.97%)和噻吩硫(1...     

烟煤挥发分释出规律的探讨

本文采用常规的煤挥发分测定方法，试验探讨了温度、时间、粉煤成型对煤挥发分产率的影响；分析比较了不同煤种挥发分释出的特征；由试验结果计算得出不同温度下各种煤挥发分释出速率；提出煤脱除挥发分合理干馏温度的估算方法。     

褐煤和烟煤腐植酸产率的测定方法

为苏联部长会议国家标准委员会采用1976.3.17N O636。规定使用有效期限从1977.1.7至1982.1.7。不遵守标准依法追究本标准适用于褐煤和氧化烟煤,规定总腐植酸和《游离》腐植酸产率的测定方法。本标准完全适合推荐于 C 3B PC5010—75(注)。     

高挥发低黏结性煤种的应用研究

研究了高挥发低黏结性煤中的3类主要煤种(气煤、弱黏煤、长焰煤)分别单独或者同时与其他黏结性能较强的煤种配合时,配合煤常规黏结性能指标(黏结指数、胶质层指数和奥亚膨胀度等)的加和计算值与其对应的实测值之间的关系,并得到了相应的关系式,为更加准确地预测配煤的常规黏结性能指标提供了可能.     

低挥发不饱和聚酯涂料固化特性

为了更好地了解低挥发不饱和聚酯涂料的固化特性,对以甲基丙烯酸羟乙酯为活性稀释剂的低挥发不饱和聚酯涂料固化过程中的黏度、凝胶时间、凝胶含量、固化挥发分及转化率变化进行研究。结果表明:这种低挥发不饱和聚酯涂料常温固化时,固化剂质量分数为1%~2.5%时,凝胶时间在15~30 min;黏度先略有降低,18 min时急剧增大;固化8 h,凝胶质量分数达到93%;24 h固化的转化率为66.38%;固化前20 min略有挥发,45 min后基本没有挥发,固化挥发分为1.5%。同时研究了固化反应表观动力学,得到表观活化能为41.67 k J/mol,反应级数为0.962,固化体系的动力学方程为:dα/dt=1.119·106·exp(-5.013·103/T)·(1-α)0.962。     

燃煤过程中砷的赋存形态及其挥发特性

选取3个国内煤样,利用自制恒温热重装置研究了燃烧过程中砷的赋存特性及其挥发规律。通过测定不同停留时间下燃烧样品中砷的含量,拟合得到砷的挥发曲线和挥发速率曲线,并采用逐级化学提取的方法对原煤和不同停留时间下的燃烧样品进行形态分析。实验结果表明:温度是影响砷挥发的重要因素,700~1000℃是砷挥发的主要温度区间。煤粉燃烧过程中,砷的挥发速率与煤粉的失重速率具有同步性;伴随着煤中水分和挥发分的快速析出,砷也具有较高的挥发速率;随着燃烧过程的深入进行,砷的挥发速率变得缓慢。煤粉燃烧结束,3种煤(五里庄、红岩和梅花井)砷的挥发比例分别为49.5%、80.7%、65.0%,且在燃烧过程中煤中残渣态、硫化物结合态和可交换态砷相互作用迁移。     

燃煤过程中砷的赋存形态及其挥发特性

选取3个国内煤样,利用自制恒温热重装置研究了燃烧过程中砷的赋存特性及其挥发规律。通过测定不同停留时间下燃烧样品中砷的含量,拟合得到砷的挥发曲线和挥发速率曲线,并采用逐级化学提取的方法对原煤和不同停留时间下的燃烧样品进行形态分析。实验结果表明：温度是影响砷挥发的重要因素,700～1000℃是砷挥发的主要温度区间。煤粉燃烧过程中,砷的挥发速率与煤粉的失重速率具有同步性;伴随着煤中水分和挥发分的快速析出,砷也具有较高的挥发速率;随着燃烧过程的深入进行,砷的挥发速率变得缓慢。煤粉燃烧结束,3种煤（五里庄、红岩和梅花井）砷的挥发比例分别为49.5%、80.7%、65.0%,且在燃烧过程中煤中残渣态、硫化物结合态和可交换态砷相互作用迁移。     

印尼高水分褐煤干燥特性研究

以印尼高水分褐煤为试验对象,采用蒸汽管回转干燥技术对其进行静态、动态干燥试验研究。褐煤干燥速率特性试验表明,褐煤粒径和质量基本相同时,干燥蒸汽温度越高,水分蒸发速率越快,褐煤干燥速率越大;褐煤质量相同时,褐煤粒径越小,干燥时间越短,干燥速率越大;褐煤粒径相同时,褐煤质量越小,干燥时间越短,干燥速率越大;褐煤干燥速率曲线常在煤中水分低于空干基水分前出现拐点,即进入干燥降速阶段。通过对褐煤干燥前后的粒径分布、热稳定性分析可知,褐煤干燥过程伴随着细颗粒煤粉的产生,褐煤干燥后细颗粒煤粉增加了14.87%;褐煤干燥前后TS6分别为10.3%和19.2%,均属于低热稳定性煤,且干燥后褐煤的热稳定性好于干燥前;干燥后褐煤的反应开始温度RI和燃尽指数Cb分别降低了7℃和0.1112,相差较小,均极易着火和燃尽。     

新型苯乙烯挥发抑制剂及低苯乙烯挥发树脂

通过对华昌公司苯乙烯挥发抑制剂Merican 109加入树脂前后的固化性能及树脂对玻璃钢表面的粘接性能测试和对粘接测试后剥离表面的扫描电镜分析研究了Merican 109在树脂常温固化过程中对苯乙烯挥发的抑制作用。同时将华昌公司新型低苯乙烯挥发树脂MEF-2LSE、Merican 9709LSE、Merican 9406LSE等在常温固化过程中苯乙烯的挥发性与通用树脂进行了比较。结果表明,Merican 109与德国公司BYK 740作用相当,苯乙烯挥发量降低了50%～90%,且固化性能、粘接强度未受影响。MEF-2LSE树脂的低挥发性表现优异,15℃时挥发量为普通树脂的1/8。     

铜冶炼高砷烟尘砷浸出热力学分析及浸出特性

以砷存在形态为PbAs2O6、Pb2As2O7、(Fe,Zn)3(AsO4)2·8H2O和As2O3的铜冶炼高砷烟尘为研究对象,用热力学方法分析其特征砷化合物的溶解行为,并进行浸出实验及X-射线衍射(XRD)分析,进而揭示高砷烟尘中含砷物相的浸出机理.结果表明,在反应温度为25℃,浸出时间为30 min,液固质量比为5:1,硫酸质量浓度为20％以及搅拌速度为300 r/min的浸出条件下,As浸出率达95％;浸出过程中,PbAs2O6、Pb2As2O7、Zn3(AsO4)2·8H2O和As2 O3发生溶解,同时有PbSO4沉淀生成.高砷烟尘中含砷物相的有效溶解,为后序液相脱砷以及有价金属和贵金属的回收创造了有利条件.     

新型苯乙烯挥发抑制剂及低苯乙烯挥发树脂的开发

正作为国内专业的树脂制造商,华昌公司把低苯乙烯挥发的新型LSE(Low Styrene Emission)树脂及苯乙烯挥发抑制剂的开发列为重要科技攻关目标,现已取得圆满成功并实现工业化批量生产。华昌公司经过不懈的努力开发出了新型的苯乙烯挥发抑制剂MERICAN 109及一系列新型的LSE树脂,如MFE-2LSE为代表的低苯乙烯挥发乙烯基酯树脂和MERICAN9709LSE/9406LSE为代表的低苯乙烯挥发邻苯/间苯不饱和聚酯树脂。