广东省木制家具行业挥发性有机物（VOCs）排放特征研究

采用现场调查和监测相结合的方法,研究了木质家具行业废气排放中VOCs的种类和排放水平。结果表明,木质家具行业主要检测出8种有机物,其中以间对二甲苯的浓度最高。为此对木质行业家具提出了加强行业环境监管,推进行业清洁生产的建议。     

广东省石化行业挥发性有机化合物排放污染及治理现状

石油化工行业挥发性有机化合物(VOCs)排放是工业源VOCs污染的主要来源,也是导致大气雾霾污染和臭氧升高的重要原因之一,因此加强石化行业VOCs污染控制和治理,对改善广东省环境空气质量具有重要意义。文章对广东省石化企业VOCs污染物排放及治理技术现状进行了简单阐述,并针对强化石化企业VOCs污染治理进行了初步建议探讨,力在为广东省或其他地区石化企业VOCs污染防治提供初步借鉴和参考。     

佛山金属表面处理行业挥发性有机物排放特征研究

采用企业调查和现场监测相结合的方法对佛山金属表面处理行业的VOCs排放特征进行了研究。结果表明,该市金属表面处理行业使用的原辅材料种类较多,成分复杂,共检出86种物质,VOCs主要来源于涂装过程中各种油性涂料、稀释剂、固化剂等的使用;83.3%的企业安装了末端治理设施,治理技术多样,治理效率却较低。提高企业生产管理水平,加强废气治理设施的监管和维护可有效降低VOCs的排放。     

印制电路板挥发性有机化合物(VOCs)排放与防治对策

以印制电路板(PCB)生产为例,分析了电子工业产生挥发性VOCs的主要源工序情况,推荐了VOCs污染源排放计算方法及VOCs污染防治技术,介绍了国内外相关排放标准的情况,提出了适合我国PCB行业发展的VOCs污染防控对策建议。     

焦化行业VOCs排放特征与控制技术研究进展

挥发性有机化合物(VOCs)是空气污染物特别是PM2.5和O3的重要前驱物,不仅对环境造成破坏,也给人类健康带来威胁。我国是最大的焦炭生产国,2018年全国焦炭产量4.38亿t,其生产过程中产生的污染物治理受到极大关注。经过近些年综合治理,污染物的治理已经从常规污染物逐渐过渡到非常规污染物,从有组织排放类(硫、氮化合物)污染治理过渡到无组织排放类(VOCs、NH3)治理。因此,焦化行业VOCs作为无组织排放类非常规污染物的典型代表,进行其排放特征与治理集成技术研究具有重要意义。笔者详述了焦化生产过程中VOCs废气产生节点,指出化产回收和焦油加工是VOCs排放的重点工序;按产生原理和逸散形式对VOCs废气的排放方式进行了分类;进一步总结对比各工段的废气性质和排放总量计算方法,明确了焦化行业VOCs排放的四大特征:排放节点多、差异大、组分复杂、异味重。在研究排放特征的基础上,从有/无组织2方面,分析了各种治理技术在焦化行业应用的可能性和发展趋势,并给出选择污染控制最佳适用技术的依据;最后,以太钢焦化和陕西黑猫焦化VOCs治理技术为背景,介绍了2种VOCs治理技术在焦化厂的应用,同时深入分析了焦化行业VOCs排放特征,为制定基于改善空气质量为目标的焦化行业VOCs控制策略提供科学可靠的技术支撑。     

挥发性有机化合物处理技术

本文主要介绍了脱除工业废气中挥发性有机污染物的各种方法,并阐述了各种方法的特点和影响因素。     

涤纶行业挥发性有机物排放特征研究

为了识别涤纶生产行业挥发性有机物(VOCs)的排放特征,选取4家具有代表性的聚酯涤纶生产企业,对其生产过程进行调查研究,监测主要生产环节有组织VOCs排放情况,研究适用于涤纶行业VOCs排放的核算,为建立化纤行业污染物排放标准和总量核算提供依据。结果表明,涤纶行业VOCs排放环节主要集中在聚合和纺丝两个工序,其中,聚合工序产生的VOCs中特征污染物为乙二醇和乙醛,风量小、浓度低,经密闭收集后通过锅炉燃烧处理后近乎零排放;纺丝工序产生的VOCs中主要是油剂挥发,风量大、浓度低,采用静电吸附后可处理总量15%～50%的VOCs。核算VOCs排放总量时,聚合工序和纺丝工序产生VOCs均可采用实测法,以非甲烷总烃量来表征VOCs量;纺丝工序中部分VOCs无法实测时,可利用研究得出的系数(0.001 4 t/t_(油剂))进行估算。     

涂料挥发性有机化合物（VOC）的解读及展望

随着我国涂料工业的发展及环保法规的日益健全,涂料行业对挥发性有机化合物（VOC）的定义、测试方法及限量要求也越加规范和严格,文章总结了国内外与涂料、涂装排放相关的VOC定义及其测试方法,并就我国涂料行业6项新版强制性国家标准实施后所反馈的关于“VOC”的一些问题进行解析,如低光化学反应化合物的豁免清单、250℃沸点界分VOC的合理性、建筑涂料的半挥发性有机化合物（SVOC）、产品VOC含量与其涂装排放VOC不一致、测试方法导致的水性工业涂料VOC含量差异、VOC含量限值单位的统一等,以期对测试方法标准和VOC限量标准的修订有所帮助。     

焦化企业化产系统挥发性有机化合物VOCs综合治理

随着我国经济的快速发展,国家越来越重视焦化企业的VOCs治理工作。为了进一步提升治理效果,必须要根据实际情况了解挥发性有机物的产生来源,减少化学工业生产中的VOCs产量,注重国家环保政策的执行,实现有机化合物的管控。主要针对焦化企业化产系统挥发性有机化合物VOCs综合治理进行简要分析,并提出合理的建议。     

分子筛在挥发性有机物（VOCs）吸附方面的研究进展

挥发性有机物（VOCs）的去除是目前大气环境治理的主要方向。其中最广泛用于去除VOCs的方法是吸附法,吸附材料的选择是吸附法的关键环节。从分子筛作为吸附材料的角度出发,简单介绍了目前在吸附VOCs方面效果卓越的MCM-41、ZSM-5和NaY 3种分子筛,重点综述了其制备方法及其对各种VOCs的吸附效果。结果表明,分子筛比表面积、孔道、硅铝比、平衡阳离子都会对吸附效果产生影响,可通过负载贵金属或金属氧化物、表面改性处理、复合材料、结构调整等方式优化分子筛吸附性能。未来,高吸附量、高疏水性、绿色环保和低成本可再生的新型分子筛在VOCs的吸附方面将有更广阔的前景。     

炼油污水场挥发性有机化合物(VOCs)处理技术现状

介绍了石化企业炼油污水场挥发性有机化合物(VOCs)的危害以及治理的紧迫性,阐述了目前各种VOCs处理技术的特点,指出其优势和不足。提出单一技术的组合使用能有效提高VOCs去除率,降低投资成本,在工业化应用方面前景广阔。     

挥发性有机化合物及其分析方法的研究现状

介绍了挥发性有机化合物(VOC)的定义、来源以及与非甲烷总烃的定量关系;详细介绍了VOC测定方法及国内外相关标准;指出在未来发展中,在线VOC监测和便携式VOC快速分析将占据主导地位.     

日化行业挥发性有机物排放特征调查研究——以广州市某典型日化企业为例

利用物料衡算法,结合生产工艺调查、现场采样及实验分析,研究了广州市某典型日化企业生产过程中挥发性有机物(VOCs)从原料输入到产品输出各环节的排放特征。结果表明,有组织排放检测口的总VOCs质量浓度接近,其中柠檬烯成分质量浓度均为最高,而无组织采样点中原料混合区的VOCs质量浓度最高,其中柠檬烯成分质量浓度也是最高。有、无组织排放环节分别检测出11和16种主要的VOCs物种,经分析可知该企业的特征污染物为柠檬烯,且通过物料衡算得出该企业的VOCs综合排放因子为0.199 kg/t。     

挥发性有机化合物(VOCs)的低温等离子体-催化协同净化

低温等离子体-催化协同净化技术是一种理想的环境污染治理技术。催化剂的加入可提高等离子体反应中污染物的脱除效率和二氧化碳的选择性，减少副产物的产生，并进一步降低能耗。分析了低温等离子体-催化协同净化挥发性有机化合物的效果与净化原理，并从影响污染物降解率的因素、产物分析和反应动力学等机理性研究方面概括了目前国内外在应用该技术去除挥发性有机污染物方面取得的成果，最后提出了该项技术在环境保护领域的应用前景以及研究方向。     

佛山市涂料行业挥发性有机物(VOCs)排放特征调查与分析

在调查佛山市涂料企业的基础上,将涂料行业VOCs排放特征从生产工艺、废气治理设施、生产管理水平进行了分析,并进行了无组织和有组织排放废气的监测。结果表明,大量有机溶剂的使用是VOCs的主要产生源,生产工艺、治理设施、管理水平影响了VOCs的排放,废气样品TVOCs的质量浓度分布在58.56～309.74 mg/m3之间,分别检出35、40种VOCs,主要为苯系物、酯类、酮类物质。     

木制品挥发性有机化合物标准的比较研究

家具是人们生活中最重要的装饰物,人们的房屋装饰离不开家具,但是现在的家具制成材料都是由木头制成的,在制成的过程中,难免会添加一些有机化合物,所以现在的家具成为环保工作重点关注的对象,木制品家具中挥发出来的有机化合物不仅会造成环境空气的污染,还会严重影响到人们的身体健康,主要针对木制品挥发性有机化合物进行详细的介绍,为大家提供重要的信息,在日常生活中要学会灵活应用,保护自己的身体健康。     

上海某区VOCs排放特征及健康风险分析

通过对上海某区13个挥发性有机物(VOCs)排放行业进行调研,根据排放因子法综合计算出各行业VOCs的排放清单,分析其排放特征从而筛选出重点VOCs排放行业。利用国际公认的健康风险评价模型对重点排放行业VOCs中的主要污染物进行初步的健康风险评价。各企业排放的VOCs中共识别出4种主要污染物,其中乙酸乙酯浓度最高,甲苯其次。健康风险评价结果显示,油墨及类似产品制造业的总非致癌风险值最高,为2. 95×10~(-1),在安全范围之内,其中甲苯的危害指数最高,对总非致癌风险的贡献率为47. 2%。     

回收挥发性有机化合物的膜系统

本文论述兼有压缩—冷凝和膜蒸汽分离的新型膜系统的原理、影响回收效能的关键变量、以及在化工和医院消毒工业中的应用     

以煤为原料的合成氨企业挥发性有机物排放特征研究

为摸清合成氨工业生产过程中VOCs排放来源,核算行业排放量,笔者主要对煤化工中合成氨工业过程进行工艺全过程的排放特征的研究,研究内容包括生产过程中的有组织排放、车间逸散及厂界无组织排放等,用得出的排放因子进行排放量估算。研究表明,合成氨有组织排放以芳香烃和含氧有机物为主,硫回收工艺废气、尿素合成工艺废气、低温甲醇洗工艺段中CO_2闪蒸气废气、CO_2闪蒸排放气、尾气洗涤塔放空气中分别检出VOCs 36、19、26、21、20种。苄基氯、异丙醇、2-丁酮是合成氨VOCs排放的特征污染物。生产过程中产生的大量苄基氯可能是由α-氢侧键的芳香烃化合物转化而来的。合成氨的车间无组织排放特征与其所对应的生产过程排放特征具有一致性。从气化炉车间、尿素包装车间及酚氨回收车间中分别检出19、32、15种挥发性有机物。气化炉车间排放的VOCs主要为苄基氯,占比为23.16%;尿素包装车间主要为2-丁酮、乙酸乙酯、1,2,4-三甲基苯,占比达到49.58%;酚氨回收车间主要为醋酸乙烯酯,占比高达56.60%,这与酚氨回收的工艺过程中所使用的助溶剂有关。合成氨的厂界无组织各监测点的挥发性有机污染物特征均为:芳香烃卤代烃含氧有机物烷烃,与各监测点所对应的生产过程排放特征具有一致性。运用排放因子法计算合成氨过程的总排放因子为75.02 g/t合成氨,硫回收13.66 g/t合成氨、尿素合成14.45 g/t合成氨、CO_2闪蒸气废气21.42 g/t合成氨、CO_2闪蒸排放气13.01 g/t合成氨、尾气洗涤塔放空气12.49 g/t合成氨。按此排放因子计算2015年内蒙某典型以煤为原料的合成氨生产过程中VOCs的排放量约为22.51 t。     

回收挥发性有机化合物的膜系统

概述了兼有压缩－冷凝和膜蒸汽分离的新型膜系统的原理，影响回收效能的关键变量、以及在化工和医院消毒工业中的应用