圆形固定阀塔板的性能研究及其工业应用

在内径600mm的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,研究了圆形固定阀塔板和条形固定阀塔板的流体力学性能;在内径600mm的不锈钢塔内,以正庚烷-环己烷为物系,研究了两种塔板的传质性能。实验结果表明,圆形固定阀塔板的板压降比条形固定阀塔板高约40%,与F1浮阀塔板相当;相对于条形固定阀塔板,圆形固定阀塔板上积液点气速更低,液泛点气速更高,操作弹性更大;圆形固定阀塔板气液接触更合理,传质效率更高;圆形固定阀塔板开孔率更高,可达到25%,鼓泡更均匀。圆形固定阀塔板具有高效、大通量、高弹性、抗堵等特点,适宜在石油化工领域中应用。     

Y型固定阀塔板流体力学性能的研究

采用直径1.2 m、高6 m、内置4层塔板的有机玻璃冷模塔,以空气-水为介质,对三种开孔率（5.30%,8.07%,9.40%）的Y型固定阀塔板进行了流体力学性能研究。考察了Y型固定阀塔板结构参数和操作参数对塔板压降、雾沫夹带率和漏液率的影响。实验结果表明,在相同操作条件下,相比开孔率为8.07%,9.40%的Y型固定阀塔板,开孔率为5.30%的Y型固定阀塔板的综合性能更优。     

双层固阀塔板的开发及工业应用

双层固阀塔板结合了筛孔塔板与浮阀塔板的优点,为中国石油大学开发的新型塔板。采用空气-水体系,在1 200mm不锈钢塔内,对双层固阀塔板进行了流体力学性能测试。结果表明,与F1型浮阀塔板相比,具有塔板压降低、漏液率低、雾沫夹带低及提高生产能力的显著特点。工业应用表明,该种塔板综合性能优异,可用于石油化工等行业的老塔改造与新塔设计。     

HEFV固阀塔板流体力学与传质性能研究

应用空气-富氧水系统,在直径1 200 mm不锈钢塔内对HEFV固阀塔板进行了实验研究.结果表明,HEFV固阀塔板的压降介于筛孔塔板与F1浮阀塔板之间,雾沫夹带率低于筛孔塔板和F1浮阀塔板,泄漏率比筛孔塔板低,比F1浮阀塔板高,传质效率优于筛孔塔板和F1浮阀塔板.     

带折边固定阀结构对塔板效率的影响

在直径为600mm的不锈钢塔内,以正庚烷-环己烷为物系,在常压全回流条件下,研究了阀高、阀宽对带折边固定阀塔板塔板效率的影响,并与筛孔塔板和F1型浮阀塔板的塔板效率进行了对比。实验结果表明,带折边固定阀塔板的塔板效率比筛孔塔板高10%以上;在中高负荷的情况下,带折边固定阀塔板的塔板效率与F1型浮阀塔板相当;在中高负荷的情况下,阀高为9.5mm的带折边固定阀塔板的塔板效率高于阀高为6.5mm的带折边固定阀塔板,阀宽为20mm的带折边固定阀塔板的塔板效率高于阀宽为15mm的带折边固定阀塔板。     

新型鼓泡元件塔板的传质性能研究及工业应用

在内径600 mm的不锈钢塔内,以空气-水-CO₂为物系,F1浮阀塔板为基准,通过解吸实验研究了圆形固定阀塔板和齿边导向浮阀塔板的传质性能。实验结果表明,在一定的气、液相负荷下,圆形固定阀塔板的塔板效率与浮阀塔板相当;在较大的气、液相负荷下,齿边导向浮阀塔板的塔板效率比其他两种塔板更高,可操作范围比F1浮阀塔板更大。根据实验数据分别拟合出齿边导向浮阀塔板和圆形固定阀塔板的全塔效率计算关联式。圆形固定阀塔板和齿边导向浮阀塔板已成功工业应用。     

文氏棒塔板流体力学性能研究

Dual flow trays are usually used in separation processes with serious fouling problem. The structure of the tray, typically the open slot configuration, is important factor to affect the performance. In this paper, one type of venturi-rod deck tray was designed. The hydrodynamic characteristics of this tray were investigated with experiment and compared with conventional sieve tray. Results showed the turndown ratio of this tray was at the range of 2.71~3.77, which was 9% higher than the sieve tray. Besides, the pressure drop of this tray was more than 50% lower than the sieve tray. Based on the experiment data, correlation functions for the pressure drop and froth height were obtained, respectively. Industrial scale up practice of this tray in the flue gas desulfurization (FGD) process was presented and demonstrated the efficiency of this tray.     

新型塔板—导向梯形浮阀塔板的流体力学性能

介绍一种新型塔板－导向梯形浮阀塔板。该塔板吸取了Ⅴ型栅板、条形浮阀塔板、导向筛板和固舌塔板的优点，阀片在操作中不脱落、不卡死，具有良好的液流导向作用，可改善塔板上的液体流动状况。     

一种增大气相通量DJ塔板的流体力学性能及工业应用

基于塔板与填料空中复合理论,设计出了一种将规整填料与带折边的固定阀(DJ-5型)塔板结合的新型塔板(DJ-5Plus塔板),在内径为600 mm的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,对该新型塔板的流体力学性能进行了研究,着重考察了DJ-5 Plus塔板雾沫夹带特点,研究了干板压降、湿板压降、漏液等流体力学性能,并与DJ-5塔板进行了对比。实验结果表明,与DJ-5塔板相比,DJ-5 Plus塔板的雾沫夹带率低50%以上,而干板压降高3%～29%,湿板压降高2%～15%;且DJ-5 Plus塔板的漏液率低15%～20%。DJ-5 Plus塔板在流体力学性能方面表现优良,尤其适用于气相负荷较大的工况。DJ-5 Plus塔板已经成功应用于工业实践中的扩能增效改造,达到扩能提产增效的效果。     

非均匀开孔率十字旋阀塔板操作弹性的研究

采用直径1000 mm、高6 m、内置4块塔板的冷模塔,以空气-水为介质对非均匀开孔率十字旋阀塔板的操作弹性进行了研究.研究了十字旋阀塔板流体力学性能指标随堰高、液流强度和阀孔动能因子的变化规律,并绘制出十字旋阀塔板的雾沫夹带曲线、漏液曲线、液泛曲线和塔板负荷性能图,进而比较了塔板的操作弹性.实验结果表明,在固定操作点...     

导向梯形浮阀塔板的特点及工业应用

报道了新开发的导向梯形浮阀塔板的结构特点和性能，分析了这种新型浮阀塔板上气液两相的流动状况，揭示了其特有的利用气体的动量推动液体向前流动的导向推液作用，从而减小直至消除液面落差，减小局部漏液，改善气体流动的均匀性，进而提高塔板效率。试验测定结果表明，导向梯形浮阀塔板效率比Ｆ１型浮阀塔板提高了５％～１０％以上。此外介绍了导向梯形浮阀塔板的工业应用。     

高弹性浮阀塔板的性能

对高弹性浮阀塔板进行了冷模试验，给出了冷模试验结果，以及和Ｆ１俘阀塔板性能对比的数据，还给出了塔板流体力学性能的计算关联式。试验结果表明：高弹性浮阀塔板的突出优点是其漏液气速下限明显低于Ｆ１浮阀塔板，在操作弹性１０：１至１２：１的范围内，塔板压降和板效率变化均很平缓，特别适用于处理且变化大的生产场合。     

旋转浮阀塔板的气含率分布研究

在内径为600 mm的旋转浮阀塔内,以空气-水为介质,采用电导法对塔板上气液两相接触区域中的气含率进行测试,研究了气相和液相负荷对气含率在板上分布的影响。实验结果表明,增加气相负荷使气含率明显变大,增加液相负荷使气含率明显变小;随板上高度的增加,气含率逐渐增大,且分布趋向均匀,并在板上高度为30 mm左右时有一个气含率突高点。旋转浮阀塔板的气含率轴向分布较F1型浮阀塔板均匀,板上高度大于40 mm时气含率径向分布明显比F1型浮阀塔板好,且旋转浮阀塔板的气含率分布受液体喷淋密度和空塔气体动能因子的影响较小。     

HTV船型浮阀塔板工艺设计和流体力学校核计算：Ⅰ.数学模型

介绍了一种新型浮阀塔板－ＨＴＶ船型浮阀塔板的工艺及流体力学校核计算方法,建立了数学模型 。     

铝制内浮盘的节能效果

阐述了新型铝制内浮盘结构形式及特点;结合生产实际,介绍了其运行情况及取得的节能效果。     

JF复合浮阀塔板的开发和应用

介绍ＪＦ复会浮阀塔板的结构特点、冷模试验结果、性能参数计算关联式以及工业实用的实例。对比试验和工业实验表明，这种新型浮阀塔板较目前广泛应用的Ｆ＿１型浮阀塔板具有雾沫夹带少、处理能力大、操作范围广及塔板效率高等特点。是一种具有广泛应用前景的新型高效精馏塔板。     

新型导向复合塔板的性能研究

结合导向筛板与规整填料的优点,开发出具有导向功能的新型导向复合塔板。在内径60cm的玻璃塔中,采用氧气-水物系进行了实验,考察了导向复合塔板的塔板压降、雾沫夹带、漏液、单板氧解析效率等流体力学性能和传质性能,并与F1型浮阀塔板及导向固定阀塔板的性能进行了比较。由实验数据关联得到了干板压降、湿板压降和雾沫夹带率的经验式。实验结果表明,导向复合塔板的干板压降为50～200Pa,湿板压降为700～1100Pa,液流强度低于5.263m3/(m.h)时雾沫夹带率小于10%,筛孔气速大于7.9m/s时漏液率几乎为零,单板氧解析效率保持在80%以上;导向复合塔板的总体性能优于F1型浮阀塔板和导向固定阀塔板。     

ADV微分浮阀塔盘在大型常压塔中的应用

介绍了ADV微分浮阀塔盘在青岛炼油化工有限责任公司新建10Mt/a原油蒸馏装置常压塔中的应用情况,在塔内件设计中采用了许多新技术和新结构,通过优化全塔内件的结构设计,使塔高降低,减少了投资,从标定结果可以看出各侧线产品的分割精度高、操作弹性好,证明ADV微分浮阀塔盘具有良好的水力学性能和传质性能。