基于TRIZ的注塑机注射机构及成型工艺创新设计

为了克服传统设计方法在解决工程设计问题的不足,将发明问题解决理论(TRIZ)引入注塑机的机构及注射成型工艺创新设计中。在分析注塑机实际生产运行情况中所存在问题的基础上,采用TRIZ创新理论分析方法,确定了技术冲突,应用冲突矩阵表得到解决问题的发明原理,并运用TRIZ理论的发明原理所提供的思路与线索,对注塑机的注射机构、液压系统及模具加热工艺进行了创新设计。充分表明了TRIZ理论在产品概念设计中的有效性及合理性,以及应用于工程设计领域进行创新设计的可行性和高效性。     

基于TRIZ的聚合物动态成型装置设计研究

针对聚合物动态驱动装置工作中存在的问题,运用TRIZ冲突解决原理确定了其技术冲突,并找出解决问题的发明原理;同时通过对动态装置的物-场模型的建立和标准解的分析,获得了消除有害作用的解决方法。综合运用发明原理和标准解所提供的思路与线索,对聚合物动态成型装置进行了创新设计研究,利用压电陶瓷致动器替代原有的液压致动装置,消除了技术冲突和有害效应。并列举了其应用的结构形式。     

基于TRIZ理论的注射成型工艺创新设计

模具温度是重要的注射工艺参数,也是注射成型中重要的技术冲突。通过TRIZ理论的冲突解决原理,进行注射成型工艺的创新设计,并与目前先进成型技术相佐证,说明TRIZ理论在注射成型工艺应用中的有效性,为下一步的创新提供参考依据。     

基于TRIZ的往复式线切割机床贮丝筒创新设计

介绍了TRIZ基本理论及其在产品创新设计中的应用,针对往复式线切割机床贮丝筒存在的问题提出了一种基于TRIZ的产品冲突解决流程,应用该流程对贮丝筒设计中存在的问题进行了求解,最终利用冲突矩阵和40条发明原理设计出了一种新型的往复式线切割机床贮丝筒。     

基于TRIZ理论的黄金手镯自动压光机设备的创新设计

通过对传统黄金手镯压光工艺和压光机构的研究和分析,找出存在的问题,确立了技术冲突。根据TRIZ理论中的矛盾矩阵表得到解决问题的发明原理,根据合适的发明创新原理,得出问题的解决思路和具体设计方案与工作原理,设计出一种新型的黄金手镯压光机设备,有效地解决了传统黄金手镯压光过程中存在的问题。     

高分辨率常温压印光刻工艺研究

压印光刻技术将传统的模具复型原理应用到微观制造领域，是一种低成本高效率的集成电路制造技术。国外压印光刻工艺主要为热压印。针对热压印光刻工艺中因热变形而导致精度丧失的问题，提出了冷压印光刻。冷压印光刻的复型分辨率和复型质量高，解决了热压印光刻中的诸多难题，实现了0.lμm特征尺寸结构的复型。     

基于关键链的模具多项目资源冲突消解的改进方法

针对模具多项目中的共享关键资源冲突,将关键链方法引入模具多项目资源优化中,通过关键链方法制定模具项目计划,建立了基于规则、约束和事例的混合消解策略模型,以解决模具制造过程中出现的资源冲突,最后通过实例验证了算法的实用性和可行性。     

基于TRIZ的刀库自动选刀系统创新设计

将TRIZ技术冲突解决原理应用于刀库自动选刀系统的创新设计研究。在自动选刀系统的机械结构设计的基础上,详细分析了自动选刀控制系统的内容以及控制要求,进行以力扬EX1n14MT型PLC为控制核心的自动选刀控制系统设计,基于TRIZ理论的技术冲突解决理论,重点解决了刀号设定值输入系统和刀号数码显示系统的方案创新设计,设计了控制电路,大大节省了占用PLC的I/O点数。实践证明,该系统工作稳定,整机性价比高,具有较高的实用价值。     

铸造工艺问题的特点及工艺优化

常用的许多铸造工艺优化方法不能满足生产需要.通过对铸造工艺特点的分析,认识到其存在冲突的复杂技术问题.将发明问题解决理论应用于镁合金歧管铸造工艺优化中,消除了铸件内缩孔缺陷,满足了生产技术要求.     

雷达波导件背压挤压成形工艺研究及模具设计

为解决雷达波导件传统加工方法中成形端面高度不一致的缺陷,基于金属流动控制成形原理,提出了背压挤压成形工艺.通过有限元模拟技术验证了该工艺的合理性,并为该工艺设计了专用模具工装,对模具中关键零件进行了强度校核,并进行了物理试验研究.结果表明,背压挤压成形工艺能够实现雷达波导件的近净成形,有效解决端面成形高度相差较大的缺陷,且提高了零件的塑性成形性能;模具结构设计合理,满足生产强度要求.     

高温高黏塑料热流道注射模设计

分析了PC料仪表盘壳盖的结构特点和工艺性,设计了热流道注射模结构,详述了热流道注射模的设计思路、总体结构、热流道系统和冷却系统设计。针对高温高黏塑料的工艺特点,介绍了X型4点进料热流道系统的结构、加热功率计算、热膨胀计算和隔热措施。     

调节模温改善圆柱缩孔问题

分析了零件的结构及成型工艺,找到了两圆柱根部缩孔问题的解决办法,介绍了模具的冷却水路设计和模温的控制和缩孔问题的解决过程,对类似问题的解决提供了一种思路。     

汽车气囊盖精密模具设计

根据塑件的使用要求,分析了选择TPE热塑性弹性体塑料的优点,并根据塑件的结构特点,阐述了二次顶出机构设计方案及精密模具结构特点和工作过程。     

汽车气囊盖精密注射模具设计

根据塑料的使用要求,分析了选择TPE热塑性弹性体塑料的优点,并根据塑料的结构特点,阐述了二次顶出机构的设计方案及精密注射模的结构特点和工作过程。     

电熨斗大身注射模设计

分析了电熨斗大身的工艺特点,介绍了电熨斗大身注射模结构设计和工作过程。该模具采用斜导柱抽芯机构、弯销抽芯机构、齿轮齿条弧形抽芯机构、液压抽芯机构等解决了塑件成型问题,用锁扣机构实现了顺序开模。模具结构紧凑,设计合理。     

轿车左右出风口塑件注射模设计

对大众轿车左右出风口塑件进行了工艺分析,提出了合理的注射成型工艺。介绍了成型左右出风口塑件注射模的结构特点及工作过程。对模具顶部的2个液压斜抽芯机构、侧面的4个斜导柱侧抽芯机构、定模型芯与动模型芯结构、导向与定位机构及浇注系统的设计作了详细的叙述。模具结构紧凑,运动平稳,生产的塑件精度高。     

户外终端主体橡胶注射模设计

介绍了电缆硅橡胶户外终端主体的结构特点及成型工艺难点,完成了橡胶注射成型模结构设计,并着重介绍了模具浇注系统、排气系统及成型零件设计。     

滑块压铸模结构工艺参数的设计

文中运用压铸理论，并结合当前所提出的一些方法和公式，设计分析了滑块零件压铸模的结构与工艺参数。     

吸尘器外壳注射模设计

根据塑件结构特点和技术要求,设计了1副1模1腔三板注射模,使用点浇口进料,通过T形块、斜导柱+滑块、滑块内置斜推块等复合抽芯机构,解决了多个方向的倒扣脱模问题。经生产实践表明,模具结构设计合理、抽芯机构稳定、工作可靠、安装方便、占用空间少、模具零件易更换,生产的塑件成型质量好,取得了良好的经济效益。     

硫化模芯的加工技术

介绍了注射硫化模具中主要零件硫化模芯的技术难点 ,加工中采取的工艺措施 ,模芯材料的选择及型腔电极的设计及型腔的加工方法