冶金液压设备的“三化”问题

一、冶金液压设备的特点在冶金工业中,由于生产的特点,专业的冶金设备可以分为三大类型:1.矿山(采掘、运输、提升)设备;2.冶炼设备;3.金属加工(轧机、挤压机、拉伸机……)设备。在这三类设备中,大量使用着液压传动和控制技术。因此,所用液压设备也具有三种特色,这就是:     

蓄能器在冶金液压设备中的应用

分析了蓄能器在冶金设备中的作用,列举了典型例子说明蓄能器在冶金液压系统中消除设备缺陷的重要作用。同时对蓄能器的使用方法和应用前景作了论述。     

冶金设备液压系统故障分析

液压系统在冶金设备上的应用日益广泛,液压系统的日常维护特别重要。通过对冶金设备液压系统故障的初步分析,提出了在日常维护过程中确保液压系统可靠运行的一些注意事项,对设备的维护管理具有一定的指导作用。     

冶金设备液压技术的发展趋势

分析了冶金设备液压技术的现状、发展趋势及其在武钢的应用情况。     

“冶金流程工程学培训班”在北京科技大学举办

由中国金属学会主办、北京科技大学承办的“冶金流程工程学培训班”于2013年8月19—22日在北京成功举办。中国金属学会专家委员会主任仲增墉、北京科技大学校长张欣欣出席了开班仪式并分别致辞,中国金属学会名誉理事长、中国工程院院士殷瑞钰、东北大学教授蔡九菊、北京首钢国际工程技术公司副总经理张福明等6位教师应邀授课。     

冶金设备液压系统的污染控制

探讨液压系统在制造、施工过程中污染物产生的原因和危害,并提出了具体的控制方法。     

冶金设备液压系统安装及调试

总结了洪都钢厂技术改造项目中液压系统安装和调试的成功经验，重点介绍了适应技改工程特点，保证工程质量，缩短施工工期的措施和新工艺。     

“2007冶金科技周”在武汉成功举办

2007年5月18—25日，中国金属学会和武汉钢铁集团公司联合举办的“2007冶金科技周”在武钢隆重举行。中国金属学会和武汉钢铁公司根据国家科技部、中共中央宣传部、中国科协关于全国科技周活动的指示精神，共同举办了首届冶金科技周。举办冶金科技周的目的是，发挥中国金属学会作为冶金行业科技组织的导向力，发挥武钢作为我国先进的特大型钢铁联合企业的影响力，聚集科技优势，     

冶金液压设备的主动预防维修管理

详述铁厂液压系统污染的产生过程及危害,运用系统目标清洁度控制技术对液压设备进行主动预知维修管理,达到了液压设备工作可靠、长寿的目的。     

SKF举办“冶金设计院客户日”

目前，SKF中国有限公司在云南香格里拉举办了《SKF冶金设计院客户日》，邀请了中冶京城、中冶赛迪、中冶南方、中冶连铸、西安重型机械研究院、中国一重和马钢院等中国最主要的冶金设计单位的教授、专家及技术人员，进行了技术交流和研讨。     

“冶金设备年报”计算机应用现场会在马钢召开

冶金部设备公司主办的冶金设备年报计算机应用现场会于1982年4月20～23日在马鞍山市召开。冶金部计算中心站等15个单位、39名代表出席了会议。 代表们听取了马钢自动化计控研究所作的计算机在冶金设备年报中应用的专题报告;以及华东办事处作的关于用计算机制作年报的效果和配合说明。并进行了热烈讨论。     

重视冶金液压系统的污染控制提高液压设备的可靠性

阐述了液压系统颗粒污染物的来源，论述了清洗、过滤、检测几个环节在液压系统污染控制中的作用。     

冶金企业液压设备维护技术的实践研究

为提高液压设备的使用寿命,冶金企业开展了一系列液压设备维护技术的实践,包括设计完善的液压设备维护记录和电子台账、提高液压设备油液清洁度、监测设备的运行环境和状态以及灵活采用现场维修和液压机外总成维修结合的方式对设备进行维修,从而在提高工作效率的同时降低维修资金投入,进而为冶金企业液压设备的稳定运行提供保障。     

日冶金产品研讨会在沪举行

9月17号下午，日本冶金工业股份有限公司在上海虹桥迎宾馆举行产品研讨会，主要是针对特殊不锈钢、镍基合金以及各种特殊钢的加工和用途，来自各地的200多名公司代表参加了本次研讨会；日本冶金工业株式会社社长杉森一太先生、日本冶金工业株式会社出口部部长铃木和夫先生等公司要员出席。     

冶金行业液压设备的主动维护与管理

论述了冶金行业液压系统污染的产生过程及危害，运用目标系统清洁度控制技术对液压设备进行主动维护与管理，达到了液压设备工作可靠，寿命延长的目的。     

冶金设备液压同步回路的设计问题分析

液压系统的同步回路广泛地应用于冶金设备上。在轧钢、炼钢和炼铁设备设计中常常会遇到如何保证在压力油同时进入两个或两个以上工作部件的油缸时,不论它们的负载如何,都要以同样的速度(或固定的速比)和同样的位置进行动作,我们把这种运动的关系称为位置同步或速度同步。而同步同路     

冶金设备液压系统液压油洁净度的控制管理

洁净度标志着七十年代液压技术的新水平。液压油的洁净度直接影响系统的运行状况。电液伺服系统要求液压油的洁净度最严格。洁净度的级别用得最广泛的是NAS和MOOG标准。洁净度的检测方法使用Millipore仪最普遍,分为计数法和重量法两种。要绝对防止液压油不被污染是不可能的,但通过人们的努力是可以控制污染的。文中分析了污染颗粒的来源,为了控制污染,提出了从设计上应采取的措施,和设备安装施工中应采取的措施,以及在运行操作中应采取的一些措施,介绍了武钢一米七轧机的一些经验。     

冶金设备液压介质——乳化液的实验研究

一、概述 随着科学技术的迅速发展,冶金设备越来越多地采用液压传动和液压控制技术。由于冶金设备多数是在高温环境下工作,接触明火机会较多,因而对液压介质提出了难燃性的要求。随着锥阀系统在冶金设备中的逐步使用,采用了廉价的乳化液代替矿物油,在大型冶金设备的液压传动系统中显示出明显的优越性。